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Mg-5Al-0.3Mn-1Gd合金固溶时效处理工艺研究: 2024年; 采用显微组织观察、硬度测试等手段研究了不同固溶、时效处理对Mg-5Al-0.3Mn-1Gd合金组织和硬度的影响。结果表明:铸态Mg-5Al-0.3Mn-1Gd合金经过430℃×2 h+565℃×4 h固溶后,合金中β-Mg_(17)Al_(12)相完全溶入基体,稀土相呈短棒状在Mg-5Al-0.3Mn-1Gd合金基体中弥散分布,合金晶粒没有明显长大。再对其进行230℃不同时间的时效处理,随着时效时间的增加,Mg-5Al-0.3Mn-1Gd合金中析出第二相数量逐渐增加,最终细小的第二相在局部富集,合金的硬度先增加后降低。Mg-5Al-0.3Mn-1Gd合金的最佳固溶时效工艺为430℃×2 h+565℃×4 h固溶+230℃×16 h时效。; 李成思; 关键词：固溶处理时效处理显微组织

一种固溶时效处理抗空蚀镍钛合金涂层及制备方法: 本发明公开了一种固溶时效处理抗空蚀镍钛合金涂层及制备方法，属于激光熔覆涂层技术领域，包括冶金结合形成在不锈钢基体表面的纯镍过渡层和镍钛合金涂层，镍钛合金涂层采用镍钛粉末经高速激光熔覆成型在纯镍过渡层表面并经过固溶处理和时...; 王豫跃刘鹏辉何瑞临李长久杨冠军

固溶时效处理对稀土铝合金力学性能及组织的影响: 2024年; 研究了4种厚度稀土铝合金板的固溶时效处理工艺(480℃固溶水冷和120℃×24 h时效处理),对热处理前、后的合金进行了室温拉伸试验,通过EBSD对微观组织进行了定性和定量研究,并对拉伸断口形貌进行了观察分析。结果表明,该固溶时效处理工艺对提高稀土铝合金的强度效果明显,对3.0 mm厚板料的增强效果最为显著,此外对合金的塑性具有一定的提升作用;固溶时效处理后,3.0 mm厚合金相比1.2 mm厚合金,其各向异性更强,大角度晶界角和小角度晶界角的数量更多,晶界总长度增加,平均晶粒尺寸更小。固溶时效处理对试验稀土铝合金有良好的细晶强化和位错强化效果。热处理前试验稀土铝合金的断裂方式均为韧性断裂,3.0 mm厚合金显示出比1.2 mm厚合金更好的塑性;经固溶时效处理后,1.2 mm厚合金试样的断口形貌发生变化,材料塑性进一步提高,3.0 mm厚合金的塑性则相比热处理前有所降低。; 刘子知孙福臻李晓旭李蕙宇张泉达穆雪松赵岩; 关键词：稀土铝合金固溶时效处理室温拉伸

固溶时效处理对TA10钛合金组织与力学性能的影响被引量：1: 2024年; 选取TA10钛合金棒材,对其固溶时效热处理,随后使用光学显微镜、扫描电子显微镜研究其组织与力学性能的关系,结果表明:合金经固溶处理后,金相组织由初生α相和β转变组织组成,其中β转变组织由细小的次生α′相和残余β组成,此时组织为典型的双态组织,经时效处理后,会形成细小的次生αs相,时效温度越高αs相越细小;合金经固溶处理后,其抗拉强度为510 MPa,屈服强度为395 MPa,延伸率为23%,时效处理,使其强度增大,塑性降低,随着时效温度升高,趋势相同;仅经固溶处理后,合金的拉伸断口形貌是以等轴状的韧窝为主,断口形貌主要由韧窝构成,当合金再经时效处理后,断口微观形貌中会出现二次裂纹,当时效温度继续增大,断口微观形貌中出现明显的撕裂棱。; 杨梦迪张明玉于成泉岳旭同晓乐张亚峰; 关键词：固溶处理时效处理时效温度初生Α相扫描电子显微镜

固溶时效处理对AlMg5Si2Mn铝合金组织与性能的影响: 2024年; 利用硬度测试、显微组织观察、XRD、拉伸性能测试及断口截面组织观察等表征手段研究了固溶时效处理对AlMg5Si2Mn铝合金组织与性能的影响。结果表明,AlMg5Si2Mn铝合金固溶时效处理后的组织中Mg2Si形貌发生改变,从迷宫状和棒状转变为细小圆球状,分布更为均匀,并且铝合金的硬度显著提高,还随固溶温度的升高而先增加后降低,同时拉伸性能亦有显著提高。经530℃×30 min固溶和190℃×6 h时效后,合金的硬度较高,为49.5 HRB,抗拉强度、屈服强度和断后伸长率分别为260 MPa、173 MPa和17%。; 邸抑非李佳李勇赵荣达相珺伍复发; 关键词：MG2SI 固溶时效处理力学性能

固溶时效处理对21-4NWNb合金组织与性能的影响: 2024年; 利用XSL-4-12箱式电阻炉、ZEISS金相显微镜、ZEISS Merlin CoMpact场发射扫描电镜、KB 30S全自动硬度测量系统、CMT5305电子万能试验机及JEM-2100F场发射透射电镜,研究了固溶-时效处理对21-4NWNb合金组织与性能的影响。结果表明:固溶处理能有效改善合金的晶粒组织,当固溶温度在1150~1200℃时,合金内大量的碳化物几乎都已经固溶到奥氏体基体中,Nb(C,N)相即使在固溶温度为1200℃时也无法完全溶解;合金的硬度随固溶温度的升高呈下降趋势,不同工艺时效处理后合金的晶粒尺寸基本不变;在较高时效温度(650~800℃)下,合金硬度随着时效温度的升高呈先上升后下降的趋势。1150℃×0.5 h固溶+750℃×4 h时效后,21-4NWNb合金的抗拉强度达到了1042 MPa,且合金内部存在与Fe基体保持着(110)WN//(220)γ位向关系的WN析出相。; 臧凯王守乾朱治愿; 关键词：固溶时效

固溶时效处理对不同状态7075铝合金搅拌摩擦焊接头组织和力学性能的影响: 2024年; 对于可热处理强化铝合金,焊后热处理是解决搅拌摩擦焊接头软化和提升力学性能常用的方法之一,对7075-T6与7075-O铝合金接头进行T6(固溶处理+人工时效)处理,研究T6处理对不同材料状态7075铝合金搅拌摩擦焊接头微观组织与力学性能的影响。结果表明,两种接头经T6处理后焊核区均出现不同程度的异常晶粒长大(Abnormal grain growth,AGG),且T6-T6接头AGG区域占比明显高于O-T6接头;力学性能实验表明,T6处理不仅能够有效解决焊态下的接头软化问题,而且能够提升接头整体硬度,两种接头平均硬度均在180 HV以上,其硬度分布均呈直线分布;AGG能够直接影响接头拉伸性能,O-T6接头强度与塑性均明显高于T6-T6接头,强度可达575.5 MPa,伸长率为7.1%。; 晏小龙朱海李砚峰刘琪; 关键词：固溶时效搅拌摩擦焊 7075铝合金力学性能

固溶时效处理对钻杆用Ti-6Al-4V-1Mo-1Zr合金组织及性能的影响: 2024年; 采用力学性能测试、组织观察等方法研究了固溶时效热处理工艺对钻杆用Ti-6Al-4V-1Mo-1Zr合金显微组织和力学性能的影响。研究结果表明,两相区固溶时效后实验材料得到双态组织,初生α相体积分数随固溶温度升高而减少,β转变组织及次生α相尺寸和体积分数随固溶温度升高而增加;相变点以上固溶时效后实验材料得到片层组织,使断裂过程中裂纹路径发生偏转,提高了裂纹的扩展路径,增大了冲击过程中钛合金可吸收的能量,提高了钛合金的冲击韧性;两阶段固溶时效热处理后的钛合金屈服强度达932 MPa以上、伸长率为14.1%、冲击功大于45 J,具备良好的强韧性匹配。; 冯春张凯张芳芳朱丽娟马栋刘洪涛李双贵; 关键词：石油钻杆固溶时效冲击功

固溶时效处理对Ti-0.3Mo-0.8Ni钛合金微观组织与力学性能的影响: 2024年; 对Ti-0.3Mo-0.8Ni钛合金进行固溶时效处理,采用光学显微镜、室温拉伸测试以及扫描电子显微镜,研究Ti-0.3Mo-0.8Ni钛合金经不同固溶时效温度处理后的微观组织与力学性能。结果表明:随固溶温度的升高,合金组织中初生α相含量不断减少直至消失,同时有大量次生α相析出,合金组织类型由双态组织逐渐转变为细片层组织。合金塑性随固溶温度升高而逐渐降低,而强度变化趋势与塑性相反。固溶温度为两相区时,合金的拉伸断口形貌主要由大量韧窝构成,且有少量的二次裂纹及孔洞;当固溶温度为单相区时,合金的拉伸断口形貌主要由结晶状形貌构成,出现解理台阶及撕裂棱,并有少量细小的韧窝在断口表面分布。; 田鹏飞张明玉乔恩利顾忠明杨娜

铝合金固溶时效处理一体炉: 本发明涉及铝合金热处理工艺技术领域，尤其涉及一种铝合金固溶时效处理一体炉，包括炉体、淬火槽车、料架和提升机构；所述炉体由工作室和燃烧室组成，所述燃烧室设置有若干个烧嘴，所述烧嘴外套设有屏蔽筒，淬火槽车设置于炉体下方，淬火...; 李启群冯玉洁

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