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X80管线钢的奥氏体再结晶行为
2024年
采用热模拟试验的方法研究了单道次变形变形量、双道次变形变形量和待温时间等不同工艺参数对X80管线钢奥氏体再结晶及晶粒长大的影响。结果表明,随着单道次变形量的增加,试验钢的奥氏体晶粒尺寸逐渐减小,当变形量为25%~30%时,奥氏体平均晶粒尺寸约为22μm。对于Nb含量约0.08%的X80管线钢来说,于980℃变形后保持1 min,奥氏体仍可发生充分的再结晶。随着待温时间的增加,奥氏体晶粒没有明显长大的趋势,晶粒尺寸为22~28μm。通过再结晶温度模型测算,试验钢的再结晶温度约为946℃,按照板坯的温降方程测算,单道次变形后的待温时间不宜超过200 s。
袁晓鸣袁晓鸣任慧平任慧平贾书君
关键词：管线钢再结晶奥氏体显微组织
Zr对Ti微合金化低碳钢形变奥氏体再结晶和析出相的影响被引量：2
2022年
通过多道次模拟压缩实验,研究不同Zr和Ti含量的三种Ti微合金化低碳钢在950℃~1050℃形变奥氏体再结晶和析出相的变化和最佳变形温度。结果表明,Ti含量的提高和Zr的加入使Ti微合金钢形变奥氏体的再结晶和晶粒长大延迟。Zr的加入还能增加Ti微合金钢中析出相的数量、改善析出相尺寸分布的均匀性进而得到相对均匀的奥氏体组织。变形温度为1000℃时的Ti-Zr微合金钢奥氏体组织最细小均匀。
罗瀚宇曹建春曾敏郝天赐高鹏王俊彩张凡林
关键词：TI微合金钢多道次再结晶析出相
稀土对微合金钢奥氏体再结晶行为的影响
2022年
设计了系列热模拟压缩实验,通过对热变形后的实验钢进行保温,结合理论计算,分析了等温过程稀土对奥氏体再结晶组织演变的影响规律。结果表明,随着保温时间的延长,再结晶晶粒不断粗化长大,含有稀土元素的实验钢在再结晶后期晶粒长大速度显著加快。基于变形储能和钉扎力对再结晶晶粒长大驱动力的影响分析,讨论了理论计算预测结果与实际晶粒变化情况的关系,预测分析与实验观察结果均显示,在再结晶保温初期,实验钢晶粒长大并不明显,40 s后晶粒迅速长大,其中含有稀土的实验钢晶粒长大更为明显。
马才女王海燕王卓周晓帆谭会杰谭会杰
关键词：稀土再结晶NBC晶粒尺寸
冷轧304不锈钢的马氏体逆相变及奥氏体再结晶行为被引量：4
2021年
将冷轧304不锈钢在750~800℃退火78~127 s,采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(EBSD)、X射线衍射仪(XRD)、透射电镜(TEM)等手段探究其组织演变行为并测定其拉伸性能。结果表明:在等温退火过程中,试验钢内发生扩散型和切变型马氏体逆相变和奥氏体的再结晶,随着退火温度的升高和保温时间的延长,马氏体逆相变和奥氏体再结晶逐渐完成,试验钢的屈服强度下降,断后伸长率提高。
张梅孙国胜秦岽烊杜林秀
关键词：奥氏体不锈钢马氏体逆相变再结晶行为
奥氏体再结晶区控制轧制对高强钢韧性的影响被引量：3
2020年
TMCP工艺的目的是改善钢板组织状态,细化奥氏体晶粒,其工艺特点为在再结晶区或未再结晶区给予大压下进行轧制,然后再根据组织设计,进行不同温度区段的冷却。本文进行了奥氏体再结晶区控制轧制的工艺试验,试验结果表明,通过合理的待温温度控制可以有效的细化高强钢相变前原始奥氏体晶粒尺寸,进而实现相变后的晶粒细化,从而提高了试验钢的韧性。
肖彦忠孔德南王军
关键词：高强钢奥氏体再结晶TMCP
低碳钢中铌含量对奥氏体再结晶的影响被引量：3
2019年
为了弄清铌含量对奥氏体再结晶的影响,以低碳钢为研究对象,借助热模拟试验机与金相等分析手段对其进行试验研究与讨论。结果表明,在铌含量一定的条件下,发生动态再结晶的临界应变随着应变速率的增加而提高,随着变形温度的升高而降低;当铌质量分数增至0.05%时,其阻碍动态再结晶的作用更为明显;此外,降低变形量,减少道次间隔时间,提高铌含量,均会使静态再结晶体积分数下降,阻碍静态再结晶的发生。
崔桂彬鞠新华张玉成其其格温娟
关键词：低碳钢热模拟动态再结晶静态再结晶
超声振动下Q235钢奥氏体再结晶模型的适用性试验研究被引量：2
2019年
超声振动改变碳素钢热变形条件,从而影响形变后微观组织。通过仿真和试验分析了超声振动条件下两组常用碳素钢奥氏体再结晶模型的适用性。结果表明:Q235圆柱试样1150℃加热5 min完成奥氏体化后,超声振动形变处理试样内奥氏体再结晶平均晶粒尺寸更接近C. M. Sellars模型的计算结果。试样950℃加热完成奥氏体化,800～700℃温度区间超声振动形变处理,因试样表层不具备发生铁素体动态再结晶温度条件,距表层50μm深度范围内,超声振动剧烈形变导致组织纳米化;而试样内部超声振动造成了高Z值条件,铁素体动态再结晶晶粒明显细化。
贺庆强柴万里朱寒耿春丽刘建国李静
关键词：超声振动热变形再结晶模型Q235钢有限元分析
新型奥氏体再结晶控制轧制技术在大壁厚管线钢生产中的研究与应用
通过研究≥20mm大壁厚管线钢奥氏体动态再结晶规律，以及奥氏体再结晶区有效压下率/累计有效压下率与原始奥氏体尺寸、成品微观组织、低温落锤性能之间的关系，得出，采用奥氏体再结晶区逐步递增道次压下方法和控制部分道次有效压下率...
刘红艳杜琦铭王会岭徐桂喜
关键词：奥氏体再结晶
V-N微合金热轧H型钢形变奥氏体再结晶规律研究
通过热力模拟试验及光学显微组织分析,研究了V-N微合金化热轧H型钢形变奥氏体再结晶规律,分析了变形温度、变形量等工艺参数对形变奥氏体再结晶百分数的影响,绘制了实验钢变形奥氏体再结晶图。结果表明,在变形量32%、轧制温度1...
邢军； 吴保桥； 程鼎； 潘红波； 许文喜； 夏勐；
关键词：再结晶形变奥氏体钒微合金化热轧H型钢
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奥氏体再结晶区变形温度对微合金钢晶粒细化的影响被引量：3
2017年
采用热模拟实验研究了奥氏体再结晶区变形温度对微合金钢晶粒细化和宏观硬度的影响。结果表明:奥氏体再结晶区变形温度显著影响钢材的显微组织。变形温度由1100℃降至1000℃,原奥氏体晶粒尺寸由60.0μm大幅度细化至34.1μm,细化了43.2%。最终获得了铁素体+珠光体组织,铁素体晶粒尺寸也实现了显著的细化,由15.5μm细化至8.8μm,细化程度达43.2%。但奥氏体再结晶区变形温度对宏观硬度的影响不大。因此,为了提高钢材,尤其是厚板的强韧性,再结晶区变形温度应适当降低。
舒雄鹏唐帅周晖李琪
关键词：TMCP变形温度热模拟
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