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一种熔融态高温物料气 淬 强化粒化装置 本发明提供了一种熔融态高温物料气 淬 强化粒化装置,涉及熔融态高温物料回收技术领域。熔融态高温物料气 淬 强化粒化装置包括气 淬 盘、用于承接熔融态高温物料的粒化盘以及电机,粒化盘位于气 淬 盘的上方,电机用于驱动粒化盘高速旋转;气 淬 盘... 张元奇 姒伟华一种气 淬 炉氮气 充入装置 本实用新型公开了一种气 淬 炉氮气 充入装置,涉及气 淬 炉技术领域,包括与气 淬 炉连通设置的进气 罩,进气 罩的外壁连通设有三通管,三通管的管壁两端均固定套设有进气 阀,进气 阀连通设有阀杆,三通管远离进气 罩的一侧固定套设有支撑套,支撑套... 沈业清 沈业录 沈传国一种气 淬 真空热处理炉 本实用新型公开了一种气 淬 真空热处理炉,包括气 淬 真空炉本体,所述气 淬 真空炉本体的下端固定安装有支撑腿,气 淬 真空炉本体的左端设置有封闭门,气 淬 真空炉本体的下端设置有可驱使封闭门移动的驱动结构,封闭门的右侧面设置有可对零件进行... 陈致良一种自动化旋涂气 淬 装置 本实用新型适用于太阳能电池技术领域,提供了一种自动化旋涂气 淬 装置,包括:支撑臂,所述支撑臂的一端固定于操作平台上;转盘,所述转盘的上端面通过连接杆与所述支撑臂的另一端连接;所述转盘可相对所述支撑臂旋转和沿第一方向移动;夹... 张萌 江光勉 王鑫 伏志鹏 李笑山 陈开鹏 孙晓然一种可折叠气 淬 炉热区维护辅助小车 本实用新型公开一种可折叠气 淬 炉热区维护辅助小车,其特征在于:包括两根平行设置的承重梁,承重梁下部连接有两个支撑脚,支撑脚下部安装有万向刹车轮,两个承重梁之间安装有两个横梁,横梁包括两块梯形钢板,两块梯形钢板之间设置有中间... 钟寅 王翔一种用于真空高压锅气 淬 炉的冷却装置 本实用新型公开了一种用于真空高压锅气 淬 炉的冷却装置,包括壳体,所述壳体的外侧缠绕有水管,本实用新型通过安装有水管,先将外接水管通过法兰盘与水管相连接,使外界水管通水,使水流通过水管的顶部一端沿着水管的内侧环绕壳体的外侧流... 张上荣 万金汇 肖鹏程辅助气 淬 风优化熔渣离心粒化特性数值模拟 2024年 在熔渣粒化过程中引入辅助气 淬 风,降低转杯温度同时强化熔渣粒化效果,提高了渣粒利用率且增加了系统使用寿命。建立了带有气 淬 风的三维熔渣粒化模型,采用SST k-ω湍流模型,利用VOF方法研究了气 淬 风对熔渣粒化效果、废渣颗粒飞行速度以及转杯冷却效果的影响。探究了不同气 淬 风条件下熔渣颗粒水平飞行速度的变化规律,为优化颗粒飞行轨迹及粒化仓空间设计提供参考依据。结果表明,增大风量使熔渣粒径分布向较大区间移动,但有利于改善渣粒球形度。气 淬 风在4~6 m^(3)/h的风量范围内能产生有效的破碎作用,当风量大于2 m^(3)/h时,冷却效果较好。采用环形缝隙出风时,渣粒平均直径最小,且靠近转杯壁面的温度较低,飞行速度适中,球形度优于无气 淬 风状态。 张馨艺 徐宁文 李小明 王树众关键词:高炉熔渣 数值模拟 丙胺盐酸盐辅助结合气 淬 法制备高效宽带隙钙钛矿太阳电池 2024年 宽带隙钙钛矿与晶硅电池结合制备叠层太阳电池,其效率可以超越单结太阳电池的理论极限.然而,宽带隙钙钛矿薄膜结晶速率快,导致薄膜结晶质量差且具有大量缺陷,严重降低电池的光电转换性能.本文采用温和的气 淬 法制备宽带隙钙钛矿薄膜,并引入丙胺盐酸盐作为添加剂改善钙钛矿薄膜的结晶质量.丙胺阳离子与钙钛矿组分相互作用生成了二维钙钛矿相,钙钛矿以二维相作为生长模板降低了α相钙钛矿的形成能,同时辅助钙钛矿均匀成核和择优取向生长,增大了晶粒尺寸.使用该策略制备的带隙为1.68 eV的钙钛矿太阳电池实现了21.48%的光电转换效率.此外,制备的8 cm×8 cm的宽带隙钙钛矿薄膜具有良好的均匀性.本工作为高效、大面积钙钛矿基的光伏器件的制备工艺提供了新的策略. 杨静 韩晓静 刘冬雪 石标 王鹏阳 许盛之 赵颖 赵颖一种延长冷作模具材料寿命的等温气 淬 工艺参数的确定方法 本发明涉及一种延长冷作模具材料寿命的等温气 淬 工艺参数的确定方法。其技术方案是:选择淬 火温度、保温时间、气 淬 压力、等温温度和等温时间5因素进行3水平的正交试验设计,建立L<Sub>18</Sub>(3<Sup>5</Sup... 胡盛德 朱琳 王新云 黄大军 唐学峰 谭明军 裴薇 阮建刚 姜屹楠 李立新 刘升20MnCrS5真空低压渗碳气 淬 多场耦合模拟分析 2024年 目的采用试验研究、模拟计算和理论分析相结合的手段,对20MnCrS5齿轮钢真空低压渗碳过程的组织性能演变机理进行研究。方法引入符合真空渗碳强渗、扩散交替进行的扩散边界条件,并修正硬度计算方程,开发真空低压渗碳高压气 淬 过程仿真模型。分别建立ϕ15mm×100mm圆棒试样二维轴对称和三维实体有限元模型,对20MnCrS5圆棒试样不同工艺参数下真空渗碳过程进行模拟仿真,开展真空渗碳试验与仿真分析化研究。结果二维轴对称模型和三维实体模型计算精度接近,可以代替三维模型,提高计算效率。不同工艺参数真空渗碳过程得到的模拟和试验结果吻合较好,验证了改进模型和方程的可用性,并对不同工艺条件下碳浓度、组织和性能演变规律进行了研究。而后将模型应用到德国FZG(Forschungsstelle für Zahnräder und Getriebebau)标准齿轮样件,对其真空渗碳过程进行了模拟,结果可较好地反映齿轮不同位置碳浓度分布的特点,进一步验证了模型的准确性。结论通过本研究,揭示了20MnCrS5齿轮钢真空低压渗碳过程的组织性能演变机理,并为复杂零部件真空渗碳过程工艺开发提供了新的思路。 张泽宇 邓小虎 凡园园 王会珍 周乐育 徐跃明 巨东英关键词:真空渗碳 碳含量
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