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熔化极气体保护焊焊枪: 本发明公开了一种熔化极气体保护焊焊枪，属于焊接技术领域，其结构是包括枪身前端、导电嘴、导电嘴座及喷嘴，导电嘴通过导电嘴座设置在枪身前端，喷嘴套接在导电嘴和导电嘴座外侧，并与枪身前端连接，其特点是喷嘴内侧设置有喷嘴内衬套管...; 特里希·派克

一种熔化极氩弧焊焊枪夹具: 本实用新型属于焊接技术领域，特别涉及一种熔化极氩弧焊焊枪夹具，包括焊枪夹具，焊枪夹具任一侧连接延伸块，延伸块上穿过螺杆，螺杆前端固定连接片；还包括焊丝夹块，一固定轴穿过连接片和焊丝夹块，在焊丝夹块的前部侧面设有导管通孔，...; 马超史鑫张凡华李启懂渠昂昂彭凯牛庆超刘闫勇刘金星孙燕荣徐宏强

熔化极气体保护焊的焊接方法、装置、焊接设备及介质: 本申请实施例适用于焊接技术领域，提供了一种熔化极气体保护焊的焊接方法、装置、焊接设备及介质，该方法包括：获取焊接过程的焊接参数；焊接过程包括多个周期，每个周期包括燃弧期和短路期，燃弧期包括熔滴段和熔池段；焊接参数包括用于...; 郑兵

ERNiCr-3熔化极气体保护焊工艺研究及铸钢补焊应用: 2024年; 汽轮机铸钢件精加工过程中若产生缺陷,且不具备同种钢补焊条件,则通常采用镍基焊材进行氩弧焊或焊条电弧焊修复,但这2种焊接方法熔敷效率较低。参照ASME Ⅸ标准,采用12Cr2Mo1R试板进行了ERNiCr-3实心焊丝熔化极气体保护焊焊接工艺试验,焊接过程中严格控制预热温度、层间温度及焊接热输入。试板焊后渗透和射线检验合格,性能试验表明焊接接头力学性能满足要求。项目应用结果显示,采用该焊接工艺,焊缝质量良好,焊接变形小,焊接效率得到了提高。研究结果可以为铸钢件补焊工艺的开发提供参考。; 叶建水; 关键词：熔化极气体保护焊焊接工艺试验

脉冲熔化极气体保护焊熔池振荡行为检测及特征分析: 2024年; 熔池表面振荡行为与熔透之间存在明确的物理对应关系,然而在熔化极气体保护焊焊接过程中受熔滴传质过程的影响,想要从熔池表面的多维振荡行为中传感并明析反映熔透状态的振荡特征信息较为困难。基于此,提出采用激光视觉测量脉冲熔化极气体保护焊熔池振荡行为的方法,对未熔透、临界熔透和全熔透状态下的五/单线激光条纹进行采集,采用图像处理算法获取不同熔透状态下熔池的振荡频率、振荡幅度、曲率以及宽度振荡特征信息,并对上述振荡特征与熔池自由表面波动行为以及背面熔透状态之间的相关性进行分析。结果表明:三种熔透(未熔透、临界熔透、全熔透)状态下的熔池表面振荡模式均为行波模式;熔池振荡频率与振荡模式直接相关,不同熔透状态的振荡模式并未发生改变使频率特征也未出现突变;曲率、宽度与熔池上表面体积之间存在相关性,从未熔透到全熔透熔池上表面体积变化较小使曲率、宽度特征也未发生突变;而振荡幅度主要取决于熔池底部约束条件的变化,在全熔透状态下由于熔池底部第二自由表面的出现导致熔池整体振荡的自由度增加,使其出现特征突变。特征突变即该振荡特征在不同熔透状态下具有显著变化。; 李春凯代悦王嘉昕顾玉芬顾玉芬; 关键词：激光视觉熔透状态

一种新型铝合金板对接熔化极惰性气体保护焊焊接方法: 本发明公开了一种新型铝合金板对接熔化极惰性气体保护焊焊接方法，属于铝合金焊接技术领域，解决现有焊枪对两个铝合金板的衔接处进行直接焊接，导致焊接质量相对较低的问题。该方法是在焊接前，先将两个铝合金板的焊接端面加工成V型坡口...; 李柏明何火观熊宏权覃祖革龙海勇

27万m^(3)LNG低温储罐钢穹顶熔化极气体保护焊工艺: 2024年; 广东珠海某LNG扩建项目中27万m^(3)LNG储罐穹顶梁型钢焊缝3050m、穹顶衬板焊缝长度12000m,施工量大、工期紧,焊接质量要求高,是LNG储罐施工的较大瓶颈。项目部经过和业主、BV监理、质监站联合攻关,首次成功将熔化极气保焊应用于27万m^(3)LNG储罐穹顶梁、穹顶衬板等焊缝,大大提高了焊接效率,保证了焊接质量。为以后承揽LNG储罐项目、推广熔化极气保焊新工艺提供了参考和依据。; 沈柏任刘永华张宝潘姣; 关键词：熔化极气体保护焊

脉冲熔化极气体保护焊弧长神经网络建模及参数预测: 2024年; 针对脉冲熔化极气体保护焊中的基值电流、脉冲电流、脉冲时间、脉冲频率和电流上升速度等5个核心脉冲参数,通过高速摄影系统采集不同参数组合下焊接过程中的电弧弧长变化,并基于60条所得试验结果建立了关于电弧长度的BP神经网络预测模型。利用该模型预测脉冲参数与焊接弧长的相关性规律,建立的弧长预测模型相关系数R2=0.91,预测误差波动范围为[-7.0652%,7.3010%],在单因素预测中能够较好地反映脉冲参数对弧长的影响规律和变化趋势。; 关皓真张裕孙磊吴艳明; 关键词：BP神经网络弧长

焊丝超声振动对铝合金熔化极气体保护焊缝成形及气孔的影响: 2024年; 铝合金熔化极气体保护(GMA)焊接过程中引入超声能场可以有效降低焊缝气孔缺陷及改善焊缝成形。焊丝超声频振动引入超声能场,可以避免超声能量转化率低及焊炬复杂化等弊端,是一种可行的超声施加方式。然而,关于焊丝超声频振动对铝合金GMA焊缝成形及气孔行为的影响尚不清晰,对此进行了具体研究。结果表明:焊丝超声频振动后,焊道波动范围与表面粗糙度均减小,同时焊缝表面光亮程度也提高,当超声工具头振幅为26.3μm时,焊缝表面成形最佳,焊缝熔宽和熔深都有不同程度的增大;随着超声工具头振幅的提升,深宽比总体呈上升趋势,当超声工具头振幅为26.3μm时,深宽比提升幅度为9.72%,焊缝气孔缺陷明显得到改善;当超声工具头振幅为22.8、24.9、26.3μm时,焊缝气孔数量减少幅度分别为76.9%、65.7%、71.8%,同时气孔主要分布于焊缝上部。声学仿真结果表明,超声能量主要沿焊丝轴向传播,熔池下部声压幅值较大,这与焊缝熔深增加及焊缝下部气孔减少具有较好的对应关系。; 应岳峰陈琪昊王卫东毛欣宇; 关键词：铝合金焊缝成形气孔

基于电弧声信号的窄间隙脉冲熔化极气体保护焊侧壁熔合状态在线识别: 2024年; 为在焊接过程中实时了解焊缝内部的焊接状况,构建了电弧声信号实时采集系统。在焊枪摆动中心处于不同位置的情况下,进行了电弧声信号特征与侧壁熔合状态的相关性分析。分别从时域与频域中提取了与侧壁熔合状态相关性较强的电弧声特征。为进一步提高熔合状态预测的有效性,采用电弧声特征参量构建了支持向量回归的侧壁熔合状态识别模型。为减小不良特征对识别模型的影响,显著提高模型的识别精度,采用遗传算法进行了参数寻优。参数寻优后模型的总体识别率达93.33%,实现了窄间隙侧壁熔合状态的有效识别。; 岳建锋龙新宇黄云龙郭嘉龙刘文吉; 关键词：窄间隙焊支持向量机脉冲熔化极气体保护焊

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