搜索到2998篇“ 2-酮基-D-葡萄糖酸“的相关文章
- 一种双酶催化生产2-酮基-D-葡萄糖酸的方法
- 本申请涉及微生物发酵生产的技术领域,更具体地说,它涉及一种双酶催化生产2‑酮基‑D‑葡萄糖酸的方法。一种双酶催化生产2‑酮基‑D‑葡萄糖酸的方法,其步骤为:以玉米淀粉水解糖为底物,向玉米淀粉水解糖中添加葡萄糖脱氢酶处理液...
- 卢正东雷华史建勋王维邹荣华黄佳佳
- 一种提高葡萄糖酸-5-脱氢酶催化制备5-酮基-D-葡萄糖酸短时间内产量的方法
- 本发明涉及酶工程技术领域,本发明公开了一种提高葡萄糖酸‑5‑脱氢酶催化制备5‑酮基‑D‑葡萄糖酸短时间内产量的方法。在葡萄糖酸‑5‑脱氢酶催化D‑葡萄糖酸氧化生成5‑酮基‑D‑葡萄糖酸的可逆反应中,本发明通过添加碱土金属...
- 武红丽王韩曹飞吕喜蕾高鑫朱振华陈娇
- 一种提高菌株产2-酮基-D-葡萄糖酸速率的发酵工艺
- 本发明公开了一种提高菌株产2‑酮基‑D‑葡萄糖酸速率的发酵工艺,属于发酵工程领域。本发明利用粘质沙雷氏菌SDSPY‑623菌株,依次经过菌株斜面活化、种子培养和发酵培养获得含2‑KGA的发酵液,其中发酵培养基为:葡萄糖,...
- 徐慧李文婧张俊娇刘建军田延军
- 文献传递
- 2-酮基-D-葡萄糖酸高效生产工艺构建及其代谢调控机制解析
- 2-酮基-D-葡萄糖酸(2KGA)是一种重要的天然有机酸,其衍生物D-异抗坏血酸(盐),是一种应用广泛的食品安全抗氧化剂。目前国内外主要通过微生物发酵法工业化生产2KGA。假单胞菌(Pseudomonas)是2KGA主要...
- 孙雷
- 文献传递
- 用模拟移动床色谱分离发酵液中2-酮基-D-葡萄糖酸的方法
- 本发明涉及一种采用模拟移动床色谱进行分离的方法,具体地说,涉及一种用模拟移动床色谱分离发酵液中2‑酮基‑D‑葡萄糖酸的方法,将含有2‑酮基‑D‑葡萄糖酸的发酵净化液经过色谱树脂进行色谱分离;并采用洗提剂提取,所得提取液为...
- 李中兵蔡彬赵川福黄亦存吴佳艳
- 文献传递
- 一种两级半连续发酵生产2-酮基-D-葡萄糖酸的方法
- 本发明披露的是一种通过两级半连续发酵以淀粉水解糖(葡萄糖)为原料高浓度、高强度、高转化率地发酵生产2‑酮基‑D‑葡萄糖酸的方法。本发明可以有效解决现有的2‑酮基‑D‑葡萄糖酸半连续发酵工艺中存在的问题,在保证糖酸转化率有...
- 孙文敬许正宏周强崔凤杰孙雷王大明钱建瑛史劲松
- 文献传递
- 氧化葡萄糖酸杆菌产2-酮基-D-葡萄糖酸的发酵过程优化被引量:3
- 2019年
- 2-酮基- D -葡萄糖酸(2-keto-D-gluconic acid,2-KGA)可作为食品添加剂、照片显影剂、洗涤剂等,也是合成 D -异抗坏血酸的重要前体。为提高2-KGA的产量及转化率,对2-KGA发酵生产工艺条件进行优化。从5株野生菌株中筛选出最优菌株 Gluconobacter japonicus CGMCC 1.49,在摇瓶上进行培养基以及培养条件的优化。在此基础上,在3 L发酵罐中进行发酵优化实验,提高2-KGA的产量。当葡萄糖质量浓度为100 g/L,玉米浆粉质量浓度为20 g/L,发酵温度为30 ℃时,摇瓶水平发酵产量为76.3 g/L,较优化前提高了120.0%。在3 L发酵罐上控制恒定pH值为6、溶氧浓度30%条件下,一次性补料发酵产量最高为122.1 g/L,较摇瓶水平提高了26.7%,转化率达75.5%。研究表明,发酵过程优化对提高野生菌株产2-KGA是一种行之有效的方法,优化结果可为后续的放大实验节省发酵成本,为氧化葡萄糖酸杆菌产2-KGA的工业化生产奠定了基础。
- 蔡文曾伟主周景文
- 关键词:氧化葡萄糖酸杆菌2-酮基-D-葡萄糖酸过程控制发酵优化补料发酵
- 变形假单胞菌JUIM01 2-酮基-D-葡萄糖酸合成途径解析及其改造
- 2-酮基-D-葡萄糖酸(2-keto-D-gluconic acid,2KGA)是合成杂环化合物和手性化合物的骨架材料,是生产FDA批准的食品级抗氧化剂D-异抗坏血酸的重要中间体;发酵法是目前最为经济、高效和环境友好的2...
- 王大明
- 关键词:2-酮基-D-葡萄糖酸葡萄糖脱氢酶电子传递链
- 文献传递
- 一种联产5-酮基-D-葡萄糖酸及4-氯-3-羟基丁酸乙酯的方法
- 本发明公开了一种联产5‑酮基‑D‑葡萄糖酸及4‑氯‑3‑羟基丁酸乙酯的方法,采用葡萄糖酸及4‑氯‑3‑乙酰乙酸乙酯作为原料,通过由葡萄糖酸脱氢酶与羰酰还原酶组成的双酶耦合系统,将葡萄糖酸氧化生成5‑酮基‑D‑葡萄糖酸的同...
- 曹飞陈姣武红丽沙凤陆凡
- 文献传递
- 基于2-酮基-D-葡萄糖酸高产的发酵条件优化研究被引量:1
- 2019年
- 为了实现异维生素C前体2-酮基-D-葡萄糖酸在沙雷氏菌Serratia sp. FMME043中的高效生产,在30 L发酵罐中对补料策略和发酵条件进行了优化,建立了补料分批发酵工艺。最终确定发酵策略为:溶氧控制在40%,在发酵16、22 h及28 h时分别补加64、80 g和96 g硫酸铵,并且当残糖浓度降至15~25 g/L时,分五次等量补加801 g葡萄糖,优化后,发酵44 h,2-KGA的产量和转化率分别达到268.5 g/L和1.04 g/g,分别比优化前提高了58.4%和9.9%。本研究结果为目前报道的产量和转化率在国内外属领先水平,为2-酮基-D-葡萄糖酸及异维生素C工业化生产打下了坚实的基础。
- 罗秋玲刘佳张权杨彬陈修来刘立明
- 关键词:2-酮基-D-葡萄糖酸发酵优化溶氧