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降低大减薄量深冲成型IF中夹杂开裂缺陷的方法
本发明公开了一种降低大减薄量深冲成型IF中夹杂开裂缺陷的方法,其包括转炉冶炼、RH精炼和连铸浇注过程;所述转炉冶炼过程:将转炉出包中液的碳氧积控制在0.0018~0.0026、碳含量控制在0.030~0.07w...
姜丽梅邓建军于晓飞张涛周钢王旭于亚军王昭云柴飞
IF边部黑线原因分析及解决措施
2024年
针对IF边部黑线问题,分析认为板坯边部形状,热轧立辊使用周期、材质及侧压量等是导致边部黑线的主要原因。通过采取倒角结晶器改变板坯边部形状,缩短立辊使用周期,优化立辊材质及减小立辊侧压量等措施,IF边部黑线缺陷率由0.57%降至0.39%,每月可节省14万元。
刘鸿智郭鹏栾崧琳
关键词:IF钢
LF-RH双联工艺生产IF精炼过程夹杂物的演变
2024年
国内某厂采用LF-RH-CSP工艺生产IF,该工艺对中C、N含量及液洁净度要求较高。为探究IF中主要增C和增N来源及LF-RH精炼过程中夹杂物成分、尺寸、数量的变化规律,对不同工艺节点取样进行分析。结果表明,升温造渣和炉渣改质时伴随底吹氩强翻洗现象,液剧烈翻腾使水裸露而导致严重的增C和增N。LF进站Al脱氧后夹杂物主要是不规则的Al_(2)O_(3),LF造渣至出站期间夹杂物转变为MgO·Al_(2)O_(3)尖晶石。RH进站二次Al脱氧后夹杂物为MgO·Al_(2)O_(3)和少量单独存在的Al_(2)O_(3),RH出站时夹杂物全部被改性为球状的CaS-12CaO·7Al_(2)O_(3)-MgO·Al_(2)O_(3)复合夹杂物。夹杂物数量密度整体呈下降趋势,平均直径从6.0μm逐步降低至2.3μm,液洁净度得到显著提升。热力学计算表明,MgO·Al_(2)O_(3)夹杂物生成趋势强,是CaS-12CaO·7Al_(2)O_(3)-MgO·Al_(2)O_(3)复合夹杂物的形核核心。建立了夹杂物演变动力学示意图。研究结果为优化IF生产工艺、提升水可浇性提供了理论支持。
王海东张乐儒谯德高于彦冲许志明田树坤王广
关键词:IF钢精炼
一种控制高端汽车面板冲压砂眼缺陷的IF冶炼工艺
本发明公开了一种控制高端汽车面板冲压砂眼缺陷的IF冶炼工艺,涉及材制备技术领域,其包括以下步骤:S1.水进行转炉冶炼,转炉出氧含量在600~900ppm;S2.转炉出后加入含铝顶渣改质剂和石灰调整顶渣;S3.R...
赵如梁亮罗钢刘旭辉隋亚飞谭显超刘文华冉涛段皓杰周广超陈强汪兆明
一种屈服强度180MPa级高屈强比IF及其生产方法
本发明公开了一种屈服强度180MPa级高屈强比IF及其生产方法,所述IF的化学成分及质量百分数为:C≤0.004%,Si 0.11~0.15%,Mn 0.30~0.40%,Als 0.025~0.050%,P 0.0...
张露星文宇龙陈德顺张军张涛顾斌郑笑芳
高品质IF板坯白条缺陷产生原因及措施
2024年
针对高品质IF铸坯经火焰清理后,角部出现熔渣导致的缺陷问题,分析了缺陷产生的原因,采取了提高高压水水压、调整火焰清理机本体的浮动距离、优化火焰清理机氧气与低压丙烷燃气的配比等措施后,有效地解决了白条缺陷,提高了铸坯的表面质量。
金宏斌陈宇刘佳铭宋宇高洪涛杜林
关键词:IF钢板坯
钛微合金化热轧IF生产工艺及性能研究被引量:1
2023年
无间隙原子IF具有十分优异的深冲性能和非时效性,被广泛用作汽车板等冲压件的原料。深入研究了钛微合金化超深冲IF从冶炼到成品全工序生产技术,运用微合金化原理,设计了Ti-IF的成分体系,对不同铁素体区轧制温度和压下率对Ti-IF组织、织构和性能影响进行分析研究,通过优化控轧控冷各项参数,保证了产品的优良深冲性能,实现批量稳定生产,满足了客户要求。
张大伟谷辉格张青李立芬赵宇赵轶哲
关键词:IF钢微合金化控轧控冷深冲性能
一种调渣剂及半冶炼低TFe IF的方法
本发明公开了一种调渣剂及半冶炼低TFe IF的方法,所述调渣剂的化学成分按质量百分含量为Mal:43.0‑47.0%,CaO:16.0‑22.0%,SiO<Sub>2</Sub>≤5.0%,Al<Sub>2</Sub...
王鸣宇 张威 黄汝铿 文林 黄楚 邱伟 张彦恒
IF连铸浸入式水口结瘤机理分析及措施
2024年
借助扫描电镜分析了连铸中间包浸入水口结瘤物的分布结构及化学组成,分析结果:结瘤物主要为Al_(2)O_(3)夹杂物。通过在水洁净度提升、连铸保护浇注优化、水稳态流场控制等方面查找原因建立改进措施;同时,进一步建立水口评级制度,规范指导现场水口使用。措施优化后,浸入式水口堵塞现象显著改善,产品卷夹杂物缺陷发生率由原来的0.98%降低到目前的0.13%。实现了铸坯与轧产品表面质量匹配,确保最终产品质量满足用户需求。
白亚卿姜丽梅程迪韩闯闯武伟
关键词:IF钢浸入式水口钢水洁净度保护浇注
IF生产工艺优化
2023年
介绍了IF系统的装备,针对IF生产过程中转炉终点温度和终点活度氧偏高、液洁净度波动大、产品质量稳定性差等进行了工艺优化。通过研究转炉促进碳氧反应平衡的措施,优化了RH脱氧工艺和夹杂物控制工艺;分析了连铸水口结构对结晶器液面波动的影响,并提出按铸坯断面选用不同型号的水口。优化后,在转炉终点温度和终点氧含量相对较低的条件下,实现了IF的高效稳定生产,提高了冷轧板表面质量。
舒宏富杨利彬
关键词:IF钢水口结构

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王先进
作品数:136被引量:736H指数:15
供职机构:北京科技大学
研究主题:钢板 IF钢 织构 汽车 超低碳钢
包燕平
作品数:527被引量:1,610H指数:19
供职机构:北京科技大学
研究主题:连铸 中间包 水模型 洁净度 钢铁冶金
王新华
作品数:627被引量:3,229H指数:29
供职机构:北京科技大学
研究主题:非金属夹杂物 结晶器 连铸坯 连铸 连铸板坯
刘战英
作品数:97被引量:284H指数:10
供职机构:华北理工大学
研究主题:IF钢 变形抗力 深冲性能 优化设计 节能
于洋
作品数:718被引量:1,388H指数:20
供职机构:大连理工大学
研究主题:热轧 带钢 振荡管 粗轧 声发射