搜索到1481篇“ WC-10CO硬质合金“的相关文章
- (Cr_(0.87),V_(0.13))_(2)(C,N)含量对WC-10Co硬质合金微观组织及力学性能的影响
- 2024年
- 通过添加一种新型抑制剂(Cr_(0.87),V_(0.13))_(2)(C,N)制备出室温和高温下均性能优异的WC-10Co硬质合金,并研究(Cr_(0.87),V_(0.13))_(2)(C,N)含量对WC-10Co硬质合金微观组织、室温力学性能和高温硬度的影响。结果表明,添加(Cr_(0.87),V_(0.13))_(2)(C,N)具有良好的细化WC晶粒的效果,随着(Cr_(0.87),V_(0.13))_(2)(C,N)含量增加,WC晶粒不断细化,硬度逐渐增加,断裂韧性降低,抗弯强度(TRS)先升高后降低,当(Cr_(0.87),V_(0.13))_(2)(C,N)的添加量为0.6wt.%时,抗弯强度最高为3840.5MPa。抑制剂(Cr_(0.87),V_(0.13))_(2)(C,N)的加入对高温硬度具有积极影响,随着(Cr_(0.87),V_(0.13))_(2)(C,N)含量增加,高温硬度逐渐增加;当(Cr_(0.87),V_(0.13))_(2)(C,N)含量不变时,随着温度升高,硬度逐渐降低。
- 李祥坤王璐叶金文
- 关键词：室温力学性能高温硬度
- 纯WC材料与WC-10Co硬质合金腐蚀行为对比研究
- 2023年
- 本文以WC-10Co硬质合金作为对比研究对象,采用动电位极化、恒电位极化和阳极电位下的交流阻抗等电化学方法,研究纯WC材料在1 mol/L NaOH溶液中的阳极极化行为。采用扫描电镜和X射线光电子能谱分析(XPS)方法对不同电位极化后的样品表面进行表征,采用交流阻抗技术研究纯WC材料在阳极电位下的界面极化行为。结果表明:由于纯WC材料中无Co相存在,较WC-10Co硬质合金更耐腐蚀。在低电位极化后,纯WC材料样品表面显现明显微孔,WC-10Co硬质合金样品表面Co相被腐蚀而在WC晶粒间留下明显的沟槽。在高电位下,两种材料腐蚀形貌均为较复杂的三维结构。XPS分析结果表明,两种材料在不同电位极化下WC晶粒表面均被氧化并生成WO_(2)和WO_(3),纯WC材料中WC/WC晶界和微孔因表面能高,在阳极电位下优先受到氧化进而溶解于碱液中。WC-10Co硬质合金中Co氧化形成沉淀层,阻止离子扩散,导致动电位极化曲线中伪钝化区的形成。
- 唐炜李书豪张立管建红钟兆栋张永会
- 关键词：硬质合金阳极极化耐腐蚀性能
- 钴粉粒度和成分对亚微米晶WC-10Co硬质合金组织和性能的影响
- 2023年
- 研究了原料钴粉的粒度、成分对亚微米晶WC-10Co硬质合金物理力学性能的影响。结果表明:在烧结工艺相同的情况下,钴粉越细,其表面能越高,熔化温度越低,合金致密化的时间越长,同时钴蒸气挥发时间也相应增加;随着钴粉粒度减小,合金密度增大,硬度、矫顽磁力降低,抗弯强度先增大后减小,当钴粉粒度为0.73μm时达最大。钴粉中Cl含量也是影响硬质合金孔隙的重要因素之一,当Cl含量达到550×10^(-6)时,合金内部出现大量孔隙。为得到优异性能的亚微米晶硬质合金,需严格控制原材料成分,同时调整生产工艺,缩短球磨时间,降低烧结温度。以FSSS粒度为0.73μm、Cl含量为171×10^(-6)的钴粉制备的亚微米晶WC-10Co硬质合金抗弯强度达4231N/mm^(2),硬度达91.8HRA,密度达14.45g/cm3,矫顽磁力达19.1kA/m。
- 万小虎
- 关键词：硬质合金CL
- 超细WC和细WC/Co添加对WC-10Co硬质合金微观结构与力学性能的影响被引量：4
- 2023年
- 在粒径为0.5μm的超细碳化钨(WC)粉体表面包覆钴(Co)纳米颗粒获得细WC/Co,将细WC/Co、粗WC和Co粉通过球磨混合均匀,压制成型后在1420℃下真空烧结1 h,得到WC-10Co硬质合金。借助扫描电子显微镜、透射电子显微镜、万能试验机等对比研究细WC/Co和超细WC对WC-10Co硬质合金微观形貌和力学性能的影响。结果表明:相比于超细WC,细WC/Co促进合金的致密化,并形成双晶结构。添加细WC/Co和超细WC制备的硬质合金的平均晶粒度分别为2.18μm和3.57μm。细WC/Co的添加会降低晶粒生长速度并抑制细晶完全溶解,而粗晶通过缺陷辅助生长及溶解-析出生长机制生长为表面阶梯状的缺角三棱柱形;硬质合金的硬度和断裂韧度得到提升,二者分别为1131HV 30和22.1 MPa·m^(1/2),而在1131HV 30同等硬度下,其断裂韧度比线性拟合的断裂韧度高27.7%。机理分析认为,超细WC的添加会导致异常晶粒产生,不利于性能;而细WC/Co的添加能够同时形成双晶结构和均匀的钴相分布结构,降低晶粒缺陷,提升综合力学性能。
- 于淞百蒋豪丽闵凡路张海龙王丛旭姚占虎张建峰
- 关键词：WC-10CO硬质合金微观结构力学性能
- 超声振动辅助压制粗晶WC-10Co硬质合金
- 2023年
- 为改善粗晶WC-10Co硬质合金在常规压制过程中粉末流动性差、颗粒大小分布不均匀以及合金力学性能差等问题,提出了一种纵向超声辅助压制的工艺方法,研究了压制力、高径比、预压超声时间以及超声振幅等因素对压坯密度、表面质量和合金力学性能的影响。结果表明,与常规压制相比,在超声振动作用下,粉末颗粒发生剧烈碰撞,颗粒间流动性增强,压制力在80~100 MPa之间,压力越大,密度增益越明显;减小高径比,增加预压超声时间,增大超声振幅,压坯密度提升显著;在超声振动作用下,压坯表面质量有所提升,压坯弹性后效下降0.16%;烧结后合金孔隙减少,晶粒大小分布均匀,粗大晶粒减少,在硬度和密度变化较小的情况下,断裂韧性提升了5.83%~16.10%,抗弯强度明显下降。
- 黄丽容王云谢俊杰黄必华
- 关键词：硬质合金超声振动流动性压坯密度
- 挤出式3D打印工艺制备WC-10Co硬质合金的显微结构与力学性能
- 2023年
- 传统方法制备复杂构件的硬质合金产品难度大,成本高,影响了硬质合金的持续发展。采用挤出式3D打印成形硬质合金打印样,经溶剂脱脂、热脱脂和气压烧结制备WC-10Co硬质合金样品,研究打印参数、脱脂工艺和烧结温度对样品的显微组织与力学性能的影响。结果表明,采用不同的喷嘴尺寸,可调节打印样的表面粗糙度与尺寸精度,使用溶剂-热脱脂两步法脱脂后脱脂坯形状与尺寸稳定,烧结后该合金的组织分布均匀,在1450℃烧结后合金硬度为87.3 HRA,抗弯强度超过3500 MPa,性能媲美常规粉末冶金方法制备的合金。
- 祝贤智成会朝周承商刘咏
- 关键词：硬质合金溶剂脱脂抗弯强度
- 碳化烧结一步法制备WC-10Co硬质合金的摩擦磨损性能被引量：2
- 2022年
- 以W、C、Co、VC、Cr_(3)C_(2)为原料,按照WC-10Co-0.9VC-0.3Cr_(3)C_(2)进行配料,采用等离子球磨和碳化烧结一步法制备了WC-10Co硬质合金。试验结果表明,WC-10Co硬质合金平均晶粒度为0.25μm,致密度为99.2%,硬度为92.3 HRA。WC-10Co硬质合金摩擦系数随着载荷的增加而减小,平均摩擦系数在0.48~0.57之间。与商用YG8硬质合金相比,通过碳化烧结一步法制备的WC-10Co合金具有更短的“跑和期”,更低的摩擦系数以及更高的耐磨损性能。模拟结果表明,碳化烧结一步法所制备的WC-10Co合金亚表层受磨球影响引起的Hamilton最大接触应力为1 563.9 MPa,远低于商用YG8硬质合金的1 847.1 MPa。
- 靳磊臧传君鲍贤勇鲁忠臣张峰曾美琴
- 关键词：硬质合金
- 等离子球磨短流程制备WC纳米粉末及WC-10Co硬质合金
- WC-Co硬质合金具有较高的硬度、耐磨性及耐腐蚀性，被广泛应用于建材、航空、电子通讯、精密磨具等领域。但是传统的硬质合金已经不能满足现代工业发展的需求，目前要求硬质合金不仅具有较高的硬度，同时还具有较高的韧性，这种高强度...
- 潘优桃
- 关键词：硬质合金
- Ru添加对WC-10Co硬质合金的微观结构及性能的影响
- 2021年
- 以WC-10Co硬质合金作为研究对象,通过添加0%~2.0%(质量分数,下同)的金属Ru制备了7组样品。利用金相、SEM、EBSD等方法研究了Ru添加量对WC-10Co硬质合金显微组织、特别是WC晶粒长大的影响。通过对样品洛氏硬度、横向断裂强度、热导率、热扩散系数和热容等性能的分析,探讨了不同Ru添加量的样品之间性能的变化及其机理。金相照片结果表明,随着Ru含量的增加,合金中粗大的WC晶粒逐渐减少。EBSD晶粒尺寸分析发现,添加了2.0%Ru的样品中WC平均晶粒尺寸与未添加Ru的样品中WC平均晶粒尺寸持平。Co相组成分析表明,添加2.0%Ru后,WC-10Co合金样品中fcc-Co的比例为85.76%,比未添加Ru的样品高20.58%。另外,随着Ru添加量的增加,样品的洛氏硬度、横向断裂强度同步显著增加,而导热系数和热扩散系数出现下降。
- 昝秀颀昝秀颀时凯华廖军
- 关键词：WC-10CO硬质合金微观结构力学性能热性能
- 碳含量对WC-10Co硬质合金微观组织及力学性能的影响被引量：8
- 2021年
- 为明确硬质合金微观组织及力学性能最佳的配碳区间,配制了不同碳含量的WC-10Co复合粉末,并通过压制、烧结获得硬质合金。采用金相显微镜、扫描电镜、硬度计、电子万能力学试验机等分析了碳含量对合金微观组织及力学性能的影响。结果表明:当碳含量小于5.34%时,合金出现脱碳相;当碳含量大于5.50%时,合金出现渗碳相;当碳含量为5.36%~5.47%时,合金处于WC+Co二相区。当碳含量低于5.38%时,WC晶粒出现类椭圆形,增加碳含量到5.41%时,WC晶粒边缘趋于平直化,且随着碳含量的继续增加,WC晶粒长大趋势更明显,直至发育成三棱柱状的平衡形貌。当碳含量范围在5.41%~5.47%时,合金的硬度和抗弯强度均优于其他碳含量的合金,硬度维持在1655~1668 kg/mm^(2),抗弯强度为3921~4475 MPa。
- 唐彦渊钟志强羊求民王红云徐国钻
- 关键词：硬质合金碳含量力学性能
