袁战伟
作品数: 46被引量:162H指数:8
  • 所属机构:长安大学材料科学与工程学院
  • 所在地区:陕西省 西安市
  • 研究方向:金属学及工艺
  • 发文基金:中央高校基本科研业务费专项资金

相关作者

李付国
作品数:213被引量:722H指数:14
供职机构:西北工业大学材料学院
研究主题:数值模拟 粉末高温合金 机械制造 TC4合金 热加工图
汪程鹏
作品数:53被引量:60H指数:4
供职机构:太原理工大学材料科学与工程学院
研究主题:剪切变形 坯料 模腔 压应力 变截面
张学敏
作品数:72被引量:316H指数:9
供职机构:长安大学材料科学与工程学院
研究主题:超塑性 阻燃钛合金 钛合金 热塑性塑料 口径
王瑜
作品数:5被引量:15H指数:3
供职机构:长安大学材料科学与工程学院
研究主题:SICP/AL复合材料 热加工图 SIC颗粒增强铝基复合材料 磁控溅射 碳
薛凤梅
作品数:12被引量:26H指数:3
供职机构:西北工业大学材料学院
研究主题:剪切变形 断裂韧性 压应力 变截面 剪切应力
SiC颗粒增强铝基复合材料制备技术研究进展被引量:9
2017年
SiC颗粒增强铝基复合材料具有高比强度、高比刚度、低密度、高耐磨性等优点,可望作为新一代性能优异的结构材料而广泛应用于现代工业生产和国防军事领域。本文综述了SiC颗粒增强铝基复合材料的制备技术和特点,并就研究过程中存在的问题进行了分析,最后对复合材料的研究进行了展望。
王春伟袁战伟张晓峰王瑜
关键词:SICP/AL复合材料
涤纶纤维增强聚乙烯复合管承压性能模拟被引量:11
2020年
针对纤维增强塑料复合管实物承压性能测试工作量大、成本高以及影响因素不明确等问题,采用有限元模拟分析法研究了复合管生产工艺对承压性能的影响。依据公称直径150 mm、公称压力2.5 MPa涤纶纤维增强塑料复合管的结构及材料特征,采用Halpin-Tsai模型法建立了复合管的有限元模型,研究了纤维铺层数量、纤维缠绕角度以及内衬层壁厚等工艺参数对复合管承压性能的影响。结果表明,采用建立的复合管模型模拟计算的管材爆破压力为11.105 MPa,与实物管材水压爆破值10.75 MPa的相对误差仅为3.302%。增加纤维层的数量、纤维缠绕角度以及内衬层壁厚均可提高复合管的承压性能。综合考虑制造成本和生产效率,分析获得涤纶纤维增强聚乙烯复合管最佳生产工艺参数为纤维铺层数为4层、纤维缠绕角为56°、内衬层最小壁厚为9 mm。
张学敏周腾李厚补王品袁战伟肖春红
关键词:涤纶纤维爆破压力有限元模拟
一种椭圆截面螺旋等通道挤压制备超细晶材料的新工艺被引量:2
2011年
近年来,对剧烈塑性变形法制备块体超细晶(UGF)材料的研究已成为材料科学领域的一大热点。基于剧烈塑性变形制备超细晶材料的机理研究,提出了一种新型成形技术———椭圆螺旋等通道挤压法(ECEA)。本文系统地阐述了ECEA的基本原理、工艺特点和变形过程,给出了ECEA累积等效应变的解析解计算式。通过有限元模拟,分析了ECEA工艺的应变场、应力场和流变速度场。指出了ECEA良好的工业应用前景。
陆红亚李付国汪程鹏陈波袁战伟
关键词:机械制造超细晶材料数值模拟
锻件结构对轮毂产品性能的影响
2018年
针对轮毂力学性能不高的问题,探索锻件结构对其性能的影响。通过有限元分析软件模拟对比了不同结构锻件的塑性应变、等效应力和应力三轴度,优选出较优的锻件和模具结构,并经过生产试制进行了验证。结果表明:锻件的结构是影响锻件最终性能的主要因素之一。复合挤压成形的锻件变形更均匀,综合力学性能更优。
岳战国黄汝安郑宏勋张必裕王亚安袁战伟
关键词:有限元分析塑性应变
Ti40阻燃合金大晶粒超塑性变形特性及唯象型本构关系研究被引量:1
2018年
对具有粗大晶粒的Ti40阻燃合金进行了超塑性拉伸试验,确定了其可实现大晶粒超塑性的变形参数区间,并建立了该合金大晶粒超塑性唯象型本构关系。结果表明:在低温高应变速率条件下(温度≤800℃,应变速率≥5×10^-3s^-1)Ti40阻燃合金不具备大晶粒超塑性,在高温低应变速率条件下具有良好的大晶粒超塑性能,最大伸长率436%出现在840℃,1×10^-3s^-1条件下;真应力一真应变曲线呈典型的4阶段特征;应变速率敏感指数m值随变形温度的升高先增大后保持不变,最大达到0.41;基于Arrhenius方程计算的Ti40合金超塑性变形的激活能为263.3kJ·mol^-1;基于BP神经网络构建本构模型,其误差分析表明平均相对误差仅为2.342%,预测的平均相对误差仅为2.715%,说明该本构模型具有较高的精度。
张学敏李悦曾卫东焦奔奇曹宇霞袁战伟
关键词:TI40阻燃钛合金大晶粒超塑性本构关系
15Vol%SiC_P/Al复合材料热加工图研究
2017年
采用Gleeble-3500热模拟压缩试验机对15vol%SiC_P/Al复合材料进行热模拟试验研究,试验变形温度为623~773 K,应变速率为0.001~10 s^(-1)。从流变应力曲线可以发现,存在明显的应变速率强化和高温软化现象。在流变应力曲线基础上,基于Prasad准则建立了该材料的热加工图,确定出适合SiC_P/Al复合材料加工的区域为变形温度720~773 K,应变速率0.001~0.8 s^(-1)。
袁战伟王春伟王瑜李付国
关键词:SICP/AL复合材料热加工图
7050高强铝合金断裂韧性及其影响因素研究被引量:17
2013年
针对国产7050高强铝合金紧凑拉伸(compact tension,CT)试验中出现宏观开裂角过大、试验成功率偏低、断裂韧性不达标的问题,基于CT试验结果,提出了改进工艺对坯料进行锻造,并与传统制坯方法进行对比分析。结果显示,改进工艺降低了7050高强铝合金的各向异性,提高了其断裂韧性水平以及CT试验成功率;同时发现,造成CT试验成功率低的因素包括材料各向异性和试样预制裂纹长度两个方面,降低各向异性和适度提高预制裂纹长度,可有效降低试样宏观开裂角,并给出了参考的预制裂纹长度的范围。
李江李付国薛凤梅彭富华袁战伟
关键词:断裂韧性
高熵合金增强金属基复合材料的研究进展被引量:5
2022年
金属基复合材料相较于传统金属材料,具有许多单相材料所不具备的优异性能,目前已经被广泛应用于航空航天、运输和制造业等领域,并且已经逐渐成为许多高新科技领域的重要材料。高熵合金因其良好的强韧性、高的抗疲劳性、优异的耐磨性和电磁性能,具有重要的实用研究价值。高熵合金颗粒与复合材料金属基体之间具有金属间天然的界面结合特性且热膨胀系数相差较小,能够克服传统复合材料生产中出现的界面结合稳定性差、塑韧性不足等缺点,为制备高性能金属基复合材料提供了思路。围绕高熵合金颗粒增强金属基复合材料的研究进展,总结了典型高熵合金体系的组织性能以及高熵合金颗粒增强金属基复合材料的制备方法、界面和颗粒特征对其微观形貌和力学性能的影响。
袁战伟马哲沈秋燕马新凯刘欢
关键词:金属基复合材料高熵合金微观结构
W-20Cu复合材料热变形行为及应变补偿本构模型被引量:2
2021年
用Gleeble-3800热模拟试验机对W-20Cu复合材料进行热压缩试验,在应变率为0.001~1 s^(-1)、变形温度为1 073~1 223 K下进行热变形,研究应变率和温度对力学性能的影响。考虑应变对材料本构参数的影响,基于Arrhenius模型,建立W-20Cu复合材料的应变补偿本构模型,通过误差分析对应变补偿本构模型的准确性进行验证。结果表明:峰值应力随温度升高而降低,随应变率增大而增大,相对于应变率,W-20Cu复合材料对温度更敏感。基于应变补偿的W-20Cu复合材料本构模型能较好的预测热变形过程中的流变应力,其预测值与试验值的线性相关系数为0.973,平均相对误差为3.418%。
彭付申陈鑫袁战伟周亮张怀龙郭亚杰
关键词:热变形力学性能本构方程
采用三阶非均匀有理B样条设计齿轮锻件锻模的方法
一种采用三阶非均匀有理B样条设计齿轮锻件锻模的方法,根据齿轮锻件的尺寸形状,确定代表齿轮锻件轴对称基本形状的特征点K<Sub>1</Sub>、K<Sub>2</Sub>、K<Sub>3</Sub>、K<Sub>4</Su...
冀国良李付国袁战伟
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