您的位置: 专家智库 > >

国家自然科学基金(50305006)

作品数:8 被引量:80H指数:6
相关作者:徐西鹏黄辉黄国钦郭桦詹友基更多>>
相关机构:华侨大学泉州华侨大学池州学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金教育部“新世纪优秀人才支持计划”福建省自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺化学工程矿业工程理学更多>>

文献类型

  • 8篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 2篇化学工程
  • 1篇矿业工程
  • 1篇机械工程
  • 1篇理学

主题

  • 5篇金刚石
  • 5篇刚石
  • 4篇钎焊
  • 3篇磨损
  • 3篇花岗石
  • 3篇岗石
  • 2篇磨削力
  • 2篇锯切
  • 2篇锯切力
  • 1篇电镀
  • 1篇砂轮
  • 1篇绳锯
  • 1篇石材
  • 1篇能耗
  • 1篇钎焊金刚石
  • 1篇磨粒磨损
  • 1篇磨料
  • 1篇磨削砂轮
  • 1篇磨削温度
  • 1篇金刚石串珠

机构

  • 8篇华侨大学
  • 1篇池州学院
  • 1篇泉州华侨大学

作者

  • 8篇徐西鹏
  • 7篇黄辉
  • 4篇黄国钦
  • 2篇郭桦
  • 1篇詹友基
  • 1篇陈建毅
  • 1篇张国青
  • 1篇翁霏霏
  • 1篇林思煌

传媒

  • 2篇机械工程学报
  • 2篇金刚石与磨料...
  • 2篇工具技术
  • 1篇北京科技大学...
  • 1篇摩擦学学报(...

年份

  • 1篇2009
  • 3篇2008
  • 3篇2007
  • 1篇2005
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
金刚石串珠绳锯技术的研究被引量:23
2005年
简要回顾了金刚石串珠绳锯技术的发展历程,详细介绍了金刚石串珠绳锯的制造及应用,分析了金刚石串珠绳锯研究的现状和亟待解决的问题,并对今后的发展趋势和研究重点进行了展望。
黄国钦徐西鹏
关键词:金刚石石材钎焊电镀金刚石串珠绳锯
钎焊金刚石磨粒焊接强度被引量:6
2008年
利用高频感应钎焊技术制备单层金刚石静强度实验样块和磨削砂轮,比较了单颗金刚石磨粒在磨削过程中所承受的平均法向和切向载荷分别与其钎焊后的静压强度和静剪切强度大小,结合对磨削过程中磨粒的磨损形态的观察,揭示钎焊金刚石砂轮在磨削过程中金刚石磨粒的磨损机理.实验结果表明:一般磨削过程中金刚石磨粒所承受的载荷远小于其静强度;钎焊后磨粒的静强度主要受钎焊时的真空度和钎焊加热时间的影响,真空度越高,静强度越大,钎焊时间越长,静压强度损失越大,而静剪切强度却存在一个最佳的钎焊时间;利用高频感应加热方式制备金刚石工具的磨粒焊接强度,完全能满足一般磨削加工要求,在磨削过程中磨粒以微破碎为主,很少有脱落和整颗折断现象.
张国青黄辉徐西鹏
关键词:磨削砂轮钎焊磨粒磨损磨削力
单颗金刚石划擦玻璃的实验研究被引量:9
2008年
本文利用自行制备的单颗粒金刚石工具划擦普通玻璃,观察不同划擦深度的划痕形貌并进行统计分析,同时采集和分析了划擦过程中的磨削力。实验结果表明,划痕的实际宽度与理论宽度有相同的变化趋势。随着切深的增加,实际宽度与理论宽度趋于比较恒定的比值。当划擦磨粒不变时,单颗磨粒的法向磨削力和切向磨削力都随着划痕长度的增加而线性增加。
林思煌黄辉徐西鹏
关键词:磨削力
钎焊超硬磨料工具的研究进展被引量:6
2007年
介绍了单层钎焊超硬磨料工具的特点及优势,综述了国内外钎焊金刚石和立方氮化硼(CBN)工具的研究现状和研究成果。在此基础上探讨了磨粒优化排布问题,并展望了钎焊超硬磨料工具的发展前景。
陈建毅黄辉徐西鹏
关键词:钎焊超硬磨料金刚石工具
串珠绳锯切花岗石过程中锯切参数对锯切力和能耗的影响被引量:17
2009年
在建立串珠绳锯切弧区内单颗磨粒平均切削深度与锯切参数间理论关系的基础上,采用单因素和正交法进行锯切参数对锯切力和锯切能耗影响的试验研究。结果表明,单颗磨粒平均切削深度与锯切长度无关,但随进给率的增大或线速度的减小而增大。进给率对锯切力和功率的影响比线速度和锯切长度都要明显。锯切过程中材料去除方式存在体积破碎,适当增大磨粒切削深度有利于提高体积破碎比例从而降低锯切比能;但增大磨粒切削深度直接缩小了介于工具—工件接触面间的动态容屑空间从而加剧岩屑摩阻效应,长弧区排屑困难对锯切力和能耗影响明显。正确选择锯切工艺参数尤其是进给率,对锯切力和能耗的控制及动态容屑空间的平衡至关重要。
黄国钦黄辉郭桦徐西鹏
关键词:锯切力
锯切花岗石过程中金刚石串珠的磨损特性被引量:12
2008年
通过跟踪烧结式金刚石绳锯切割花岗石过程中串珠直径磨损及串珠表面金刚石磨粒的磨损,研究串珠的磨损规律,并建立金刚石串珠的磨损模型。进行金刚石绳锯切割花岗石试验,试验结果表明,在金刚石串珠锯切过程中,单颗串珠沿其轴向出现不均匀磨损。串珠前端的磨损量会明显大于串珠中、后端磨损量,串珠后端的磨损也略大于串珠中端的磨损,串珠呈现腰鼓状磨损;串珠前端金刚石磨粒的平均出露高度高于串珠中、后端的磨粒平均出露高度,但在岩屑的磨蚀作用下,串珠前端的高出露金刚石磨粒容易产生非正常脱落。串珠磨损可分为腰鼓形状成形及腰鼓形状保持两个阶段。在切削负荷及岩屑磨蚀的共同作用下,串珠前、中、后三个部分在两个阶段的磨损表现各不相同。串珠前端是以岩屑磨蚀为主,而对于串珠中端,则是主要承受切削负荷。串珠后端两种作用的影响程度相对较弱。
黄辉黄国钦郭桦徐西鹏
关键词:串珠磨损金刚石花岗石
磨削花岗石过程中钎焊金刚石磨损特征分析被引量:15
2007年
通过跟踪测量金刚石磨粒出露高度及其磨损状态比例,分析钎焊金刚石在磨削花岗石过程中的磨损特征,利用三明治热电偶法测量工具-工件接触区的工件表面温度.结果表明,在所试验的钎焊工具中,金刚石磨粒主要以破碎磨损为主,约有44%的磨粒直接从完整状态产生台阶式宏观破碎,磨粒的宏观破碎均发生于磨粒与结合剂的结合部.磨削过程中工具-工件接触区的表面温度约为480℃,该温度不足以使金刚石磨粒产生石墨化.钎焊金刚石磨粒的出露高度越高,磨粒所承受的弯矩越大,弯矩增加以及工件对磨粒的剪切力是导致金刚石磨粒产生结合部破碎的主要原因.
黄辉詹友基徐西鹏
关键词:磨损磨削温度
烧结金刚石串珠绳锯切花岗石的锯切力研究被引量:4
2007年
本文对烧结金刚石串珠绳在锯切花岗石过程中,锯切力及锯切后工件表面的轮廓进行了跟踪检测,研究了锯切过程中,锯切力随锯切参数的变化,以及锯切力与工件表面轮廓的相互关系。实验结果表明:锯切过程中,工件上所承受的锯切力Fh和Fv随着线速度Vs的提高而减低,随着进给速度Vf的提高而增加。垂直力与水平力之间存在着良好的对应关系,垂直力与水平力比约为4.18。加工后工件轮廓偏差量随着工件所承受的垂直力的增加而增加,两者之间呈指数关系。
翁霏霏黄国钦黄辉徐西鹏
关键词:锯切力花岗石
共1页<1>
聚类工具0