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国际科技合作与交流专项项目(2008DFA70330)

作品数:6 被引量:39H指数:5
相关作者:李颂华吴玉厚张珂刘小文张继鹏更多>>
相关机构:沈阳建筑大学大连理工大学更多>>
发文基金:国际科技合作与交流专项项目辽宁省高校创新团队支持计划辽宁省科技攻关计划项目更多>>
相关领域:金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 6篇中文期刊文章

领域

  • 3篇金属学及工艺
  • 2篇机械工程
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 3篇陶瓷
  • 2篇面粗糙度
  • 2篇工程陶瓷
  • 2篇ANSYS
  • 2篇表面粗糙度
  • 2篇粗糙度
  • 1篇氮化
  • 1篇氮化硅
  • 1篇电主轴
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元分析
  • 1篇预负荷
  • 1篇圆磨削
  • 1篇正交
  • 1篇正交试验
  • 1篇制造业
  • 1篇智能技术
  • 1篇数控
  • 1篇数控机
  • 1篇数控机床

机构

  • 5篇沈阳建筑大学
  • 1篇大连理工大学

作者

  • 5篇吴玉厚
  • 5篇李颂华
  • 4篇张珂
  • 2篇张继鹏
  • 2篇刘小文
  • 1篇张丽秀
  • 1篇王贺
  • 1篇孙红

传媒

  • 2篇机电产品开发...
  • 2篇沈阳建筑大学...
  • 1篇大连理工大学...
  • 1篇科技成果管理...

年份

  • 1篇2021
  • 1篇2013
  • 4篇2010
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
氮化硅陶瓷套圈内圆磨削表面质量的实验被引量:9
2010年
目的研究高速磨削试验下砂轮粒度、砂轮速度、磨削深度、工件速度等工艺参数对工程陶瓷材料磨削表面粗糙度的影响.方法利用MK2710型数控内外圆复合磨床对工程陶瓷内表面进行磨削加工,并利用Surtronic25接触式粗糙度测量仪进行表面粗糙度的测量,得到不同磨削工艺参数下的表面质量.结果单一因素试验分析得出表面粗糙度随着砂轮粒度的变小而降低,随着砂轮线速度增加而降低,随着工件转速的增大而减小,随着磨削深度的增大而增大;通过正交试验的分析得出,与工程陶瓷表面粗糙度关系最大的为砂轮粒度,其次为砂轮速度和磨削深度,工件速度影响最小.结论揭示了砂轮粒度、砂轮速度、磨削深度、工件速度对工程陶瓷表面粗糙度的不同影响,确定了最佳磨削工艺,并且进行试验验证,为工程陶瓷材料磨削加工提供了依据.
吴玉厚张继鹏李颂华张珂
关键词:工程陶瓷表面粗糙度正交试验
基于ANSYS的全陶瓷电主轴动态分析及振动性能测试被引量:8
2010年
对设计的全陶瓷电主轴进行结构分析,在ANSYS中建立了其轴承-主轴转子系统三维有限元模型。采用Subspace法计算了前6阶固有频率和振型,计算出临界转速,然后通过Harmonic分析得到了主轴在不同激励下的动态响应,并对装配好的全陶瓷电主轴进行振动性能测试及其分析。ANSYS动态分析计算结果表明主轴设计工作转速远远低于其临界转速,能有效避开共振区;全陶瓷电主轴振动性能测试结果表明在设计范围内电主轴振动平稳,设计符合要求。
刘小文吴玉厚张珂李颂华孙红
关键词:ANSYS
高速无内圈式陶瓷电主轴设计开发与实验研究被引量:6
2013年
利用高性能结构陶瓷作为高速主轴及轴承材料研制开发了一种无内圈式高速陶瓷电主轴单元,进行了陶瓷轴承失效机理的分析与内部结构参数的优化,确定了高速陶瓷电主轴-轴承的最佳预负荷及最佳润滑条件,实现了高速陶瓷电主轴单元样机的精密装配,并对其进行了综合性能测试与分析.结果表明,在最佳预负荷和油气润滑条件下,高速陶瓷电主轴可充分发挥结构陶瓷材料优良的综合性能,如高硬度、低热膨胀性、轻重量、高耐磨性和好的化学及热性能,极大地减小了主轴-轴承单元高速旋转的离心力和惯性力,并有效提高了电主轴系统的精度、刚度和使用寿命,且运行稳定可靠,精度保持性好.
李颂华吴玉厚
关键词:陶瓷轴承预负荷刚度
工程陶瓷主轴沟道表面磨削加工的实验研究被引量:5
2010年
基于实验室自主设计研发的全陶瓷电主轴,利用曲线磨床对工程陶瓷主轴沟道进行磨削加工以及运用手工研磨的方法进行研磨。研究砂轮转速、工件转速、进给量、横向进给速度等磨削工艺参数对沟道表面粗糙度的影响,以及研磨工艺参数、磨料粒度、研磨时间、主轴转速对沟道表面轮廓度的影响。揭示了磨削参数与研磨参数对氧化锆陶瓷主轴沟道表面质量的影响,为硬脆材料高效的成型磨削加工提供参考依据。
张继鹏吴玉厚张珂张丽秀李颂华
关键词:工程陶瓷工艺参数表面粗糙度
170SD30全陶瓷电主轴有限元分析及其振动性能测试被引量:12
2010年
目的测试设计的170SD30全陶瓷电主轴进行有限元分析及振动性能,验证电主轴结构设计的合理性.方法采用有限元软件ANSYS对其三维建模并进行了模态分析,得到其前六阶固有频率和振型,分析计算出临界转速,并对装配好的全陶瓷电主轴振动性能测试及其分析.结果 ANSYS模态分析计算结果表明主轴设计工作转速远远低于其临界转速,能有效避开共振区;全陶瓷电主轴振动性能测试结果表明在设计范围内电主轴振动平稳,同时也说明在ANSYS中对模型的简化和有限元分析结果是合理的.结论通过模态分析法和振动性能测试表明电主轴设计是可行的,也可看出ANSYS对全陶瓷电主轴的动态仿真和结构优化有一定的指导意义,为进一步动态性能分析提供依据.
吴玉厚刘小文张珂李颂华王贺
关键词:ANSYS模态分析
智能技术与电主轴控制技术的有机结合--《智能化电主轴技术》简介
2021年
装备制造业是国民经济的脊梁,而数控机床是现代装备制造业的工作母机,是实现制造技术和装备现代化的基石。智能化数控机床对提高机械加工精度、效率以及优化生产过程具有重要作用。电主轴系统是数控机床的关键功能部件,智能化数控机床需配备智能化电主轴系统。智能化电主轴应该具有的特征包括:能够自动检测和优化自身的运行状况、可以评价自身输出的质量、具备自学习与提高的能力。
古伟锋
关键词:电主轴机械加工精度数控机床智能技术装备制造业控制技术
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