国家自然科学基金(51165037)
- 作品数：9 被引量：40H指数：4
- 相关作者：赵刚要张冉阳郭正华涂善俊张坚更多>>
- 相关机构：南昌航空大学中航工业北京航空材料研究院谢菲尔德大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金江西省自然科学基金江西省教育厅青年科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺航空宇航科学技术自动化与计算机技术一般工业技术更多>>
- 摩擦对高温合金复杂截面薄壁圆环多道次滚压成形不均匀变形作用被引量：3
- 2018年
- 以有限元仿真为主并结合实验和理论方法,对高温合金GH4169薄壁W形圆环多道次滚压成形进行了系统的分析;进而提出了不均匀变形度的表征方法,研究获得了摩擦对高温合金复杂截面薄壁圆环多道次滚压成形不均匀变形的影响规律。结果表明:随着滚压成形的进行等效应力极值逐渐增大,且从动辊进给时环件弯曲部分材料变形量较大;随着驱动、从动辊与环件之间摩擦系数的增加,不均匀变形程度先减小,后逐渐增大;导向辊与环件之间的摩擦对不均匀变形度的影响不大。
- 赵刚要张冉阳张冉阳郭伟郭正华郭凯云
- 关键词：高温合金有限元分析
- 工艺参数对铝合金筒形件热强旋椭圆度的影响显著性分析
- 椭圆是影响铸态7075铝合金筒形件强力热反旋成形质量的重要缺陷之一。基于ABAQUS/Explicit平台建立了铸态7075铝合金筒形件多道次强力热反旋有限元模型,并通过实验验证了其可靠性。分析了各工艺参数对筒形件多道次...
- 郭伟赵刚要张冉阳郭正华
- 文献传递
- 应力三轴度对7075铸态铝合金断裂应变的影响研究被引量：6
- 2018年
- 基于ABAQUS/Explicit有限元平台,以有限元仿真为主,并结合室温下的准静态拉伸试验,研究了应力三轴度对7075铸态铝合金断裂应变的影响,建立了可靠的7075铸态铝合金单向拉伸断裂预测模型,进而采用正交回归分析建立了7075铸态铝合金断裂应变与应力三轴度的关系模型。结果表明,在室温下,单向拉伸速率为0.004 mm·s^（-1）时,每个试样在缺口处断裂应变最大,而应力三轴度最小;在断裂临界点,缺口处的应变随着缺口半径R的增大逐渐增大,由缺口处向两端逐渐减小;应力三轴度随着缺口半径R的增大逐渐减小,且由缺口处向两端逐渐增大;7075铸态铝合金断裂应变随着应力三轴度的增大而减小;断裂应变与应力三轴度成反比例关系。
- 赵刚要杨胜金张冉阳张冉阳郭伟郭正华
- 7075铸态铝合金应力三轴度对断裂应变的影响研究
- 对7075铸态铝合金的光滑试样和有缺口试样分别进行室温下的准静态拉伸试验,针对每个试样采用ABAQUS有限元分析软件进行相对应的有限元模拟。分析实验数据和模拟结果,得到室温下,拉伸速率为0.004mm/s时7075铸态铝...
- 杨胜金赵刚要张冉阳郭正华
- 文献传递
- 间隙对铝合金帽型材绕弯回弹规律影响研究被引量：2
- 2016年
- 回弹是型材弯曲成形中不可避免的现象,模具与型材间间隙是影响回弹量的重要因素之一。为研究间隙对型材回弹半径和回弹角的影响,基于数值模拟软件ABAQUS建立了5052铝合金帽型材数控弯曲及卸载回弹的有限元模型,并实验验证了所建有限元模型的可靠性,分析了压块、防皱块、弯曲模及夹块与型材间间隙对回弹的影响。研究发现:减小弯曲模、夹块与型材间间隙回弹减小,减小压块与型材间间隙回弹增大,而防皱块与型材间间隙对回弹影响不明显。
- 张冉阳全运平郭正华赵刚要张坚
- 关键词：绕弯回弹数值模拟
- 摩擦对帽型材绕弯回弹影响研究
- 2015年
- 回弹是影响型材弯曲成形精度和成形质量的一个重要因素,而模具与型材间摩擦严重影响回弹。为了研究摩擦对型材回弹影响,基于有限元软件ABAQUS建立了5052铝合金帽型材绕弯过程及卸载回弹过程的有限元模型,并实验验证了所建模型的可靠性,分析了压块、防皱块、弯曲模及夹块与型材间摩擦对回弹的影响。结果表明:随着弯曲模、夹块与型材间摩擦增大而回弹减小;随着压块与型材间摩擦增大而回弹增大;而防皱块与型材间摩擦对回弹的影响不明显。
- 全运平张冉阳郭正华赵刚要张坚
- 关键词：回弹数值模拟
- 基于MapReduce与蚁群优化的航路规划算法被引量：8
- 2015年
- 航路规划是提高无人机生存能力的有效途径,可使其安全、快速到达目的地。为在云计算环境中分布式并行地求解航路规划问题,应用云计算技术提出基于MapReduce和多目标蚁群算法的航路规划算法(RPMA)。设计多目标蚁群算法,并采用多种优化策略对传统算法进行改进。RPMA能预先规划出多条航迹,可根据不同的飞行任务选择不同的航路,并在飞行过程中根据不同需要临时确定合适的飞行航路。仿真实验结果表明,RPMA求解航路问题是可行、有效的,具有较好的收敛性和扩展性,以及对大规模数据的处理能力。
- 柏硌赵刚要
- 关键词：蚁群优化航路规划HADOOP分布式文件系统
- 7075铝合金筒形件强力热反旋扩径的预测与控制被引量：3
- 2020年
- 采用有限元仿真方法并结合实验研究了工艺参数对7075铝合金筒形件强力热反旋过程中扩径度的影响,实现了对扩径度的预测。基于正交实验法,分析了工艺参数对扩径度影响的显著性。结果表明:第1道次参数对扩径度影响的显著性顺序为:工件与芯轴间摩擦>旋轮与工件间摩擦>芯轴转速>减薄量>工件预热温度>进给速度;第2道次为:工件与芯轴间摩擦>旋轮与工件间摩擦>芯轴转速>进给速度>减薄量>工件预热温度;第3道次为:旋轮与工件间摩擦>工件与芯轴间摩擦>进给速度>芯轴转速>减薄量>工件预热温度;第4道次为:工件与芯轴间摩擦>旋轮与工件间摩擦>工件预热温度>进给速度>减薄量>芯轴转速。获得了各道次最佳工艺参数组合,提出了控制扩径的有效方法。
- 仵龙涛赵刚要张冉阳郭正华
- 关键词：正交实验
- 难变形材料薄壁筒形件强力旋压研究进展被引量：12
- 2012年
- 高强铝合金、钛合金、高温合金等比强度高的难变形材料薄壁筒形件是航空、航天和兵器等领域广泛应用的高强、轻量化结构件。然而,此类薄壁壳体零件强力旋压成形是一个多场、多因素耦合作用下集三维连续局部变形、非均匀变形及非稳态等特点于一体的复杂成形过程。从难变形材料的可旋性、变形行为与制件的缺陷分析、组织性能和工艺模具的优化设计几个方面综述了薄壁筒形件强力旋压的研究进展、存在问题和发展趋势。
- 赵刚要张冉阳郭正华涂善俊王恩乐冯占荣
- 关键词：筒形件强力旋压
- 铸造铝合金筒形件强力热反旋减薄率对喇叭口(缺陷)的影响被引量：6
- 2014年
- 基于ABAQUS/Explicit有限元平台对7075铸造铝合金筒形件强力热反旋成形进行数值模拟,分析减薄率、预热温度对筒形件旋压成形过程中喇叭口缺陷的影响。结果表明,减薄率为20%、预热温度为300℃时,工件壁厚减薄均匀且内壁保持贴模;减薄率为30%、预热温度为325℃时,工件出现明显的喇叭口现象,扩径度最大,达5.35%。综合分析表明,最佳工艺参数为减薄率20%、预热温度300℃。
- 赵刚要涂善俊张冉阳郭正华崔俊华
- 关键词：铸造铝合金筒形件减薄率
