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钢-铝轧制复合界面化合物的抑制机理: 采用扫描电镜和金相显微镜研究钢-铝轧制复合界面化合物的合金化抑制机理。结果表明:通过在铝中加入合金元素硅,界面化合物的生成受到明显的抑制,特别是当硅含量达到6.0%(质量分数)时,抑制作用更强,即使在560℃加热时,界面...; 王平谢佩佩; 关键词：界面化合物; 文献传递

Nondendritic Microstructure of 6061 Alloy Obtained by Electromagnetic Casting and Thixoformed Properties: 2012年; Abstraet:The semi-solid 6061 aluminum alloy castings with t'me equiaxed nondendritic grains are obtained by means of electromagnetic casting method.Appropriate casting technical parameters are casting temperature---720 ℃,casting speed---100 mm/min,cooling water amount---0.09 m^3/min.The temperature field in the electric stove reheated to the liquid-solid zone is homogeneus and the prope reheating temperature is 630 ℃.When the mould temperature is 300-500 ℃,the parts used in automobiles can be thixoformed successfully,its σ_b is 392 MPa,vigid 142.3 HV and δ_5 11.5%after T6 heat treatment.; LIU JingYANG Yu longWANG Ping; 关键词：SEMI-SOLID THIXOFORMING

钢-铝轧制复合界面化合物的抑制机理被引量：9: 2010年; 采用扫描电镜和金相显微镜研究钢-铝轧制复合界面化合物的合金化抑制机理。结果表明:通过在铝中加入合金元素硅,界面化合物的生成受到明显的抑制,特别是当硅含量达到6.0%(质量分数)时,抑制作用更强,即使在560℃加热时,界面层的厚度也仅为2～3μm,且主要是Fe_2Al_5;由于Fe和Al扩散均匀,界面化合物在界面处呈等宽连续分布。通过热力学原理阐述界面化合物的生成规律。; 王平谢佩佩; 关键词：界面化合物

近液相线电磁半连续铸造6061合金半固态坯料及重熔加热组织与工艺研究被引量：4: 2012年; 以6061合金为研究对象,采用降低浇铸温度同时施加电磁场的半连续铸造工艺,研究了ZL201合金的凝固组织,并进行了二次加热实验。结果表明:在液相线温度附近施加电磁场,合金组织为均匀、细小非枝晶组织;低过热度浇铸时,临界晶核半径减小,此时在电磁场作用下,降低了熔体的温度梯度,促进了准固相原子团簇在熔体中形成,形核率增大;二次加热时,随着保温温度的升高,组织转变速度加快,保温温度过高,淬火组织粗大,对成形件性能不利;随着保温时间的增加,初生α-Al不断球化,淬火组织也越圆整;在610～630℃下保温15min,所得淬火组织均匀,细小,是理想的重熔组织。; 刘静王平; 关键词：6061合金半固态重熔

A356铝合金轮毂半固态挤压铸造成形数值模拟被引量：16: 2012年; 通过建立A356铝合金的半固态表观粘度模型,采用计算机模拟方法对A356铝合金轮毂半固态挤压铸造成形工艺进行了研究。通过分析挤压速度、半固态浆料充填温度及模具预热温度对铝合金轮毂半固态成形性能的影响,探讨了不同条件下的金属流动特点和温度分布规律。结果表明,对该尺寸铝合金轮毂的最佳成形工艺:半固态浆料充填温度为600℃,模具预热温度为300℃,挤压速度为5mm/s,保压时间为25s。; 张帆徐骏张志峰刘建朝李豹; 关键词：A356铝合金半固态挤压铸造数值模拟

变质工艺对过共晶Al-Si合金连铸坯组织的影响被引量：2: 2011年; 采用美国标准TP-1模具及模拟方法,研究了Al-Si-P变质剂的加入量、熔体浇注温度以及变质保温时间对过共晶Al-Si合金连铸坯料凝固组织的影响规律。结果表明,Al-Si-P变质剂加入量(超过0.02%)和变质保温时间对合金显微组织细化的影响不明显;而浇注温度对初生Si的大小分布影响较大,浇注温度越高,初生Si越细小、分布也越均匀。在合适的工艺匹配条件下,可以获得初生Si细小、形貌较为规则圆整、分布均匀的显微组织。; 张训张志峰李大全徐骏; 关键词：初生SI

环缝式电磁搅拌制浆技术研究及其应用被引量：13: 2011年; 电磁搅拌技术是最早应用于制备半固态坯料的方法之一,然而集肤效应限制了该技术的进一步发展。提出环缝式电磁搅拌技术旨在破解这一难题。与普通电磁搅拌相比,环缝能避开磁场较低的部分,在环缝内形成的均匀旋转磁场,可以获得均匀的温度场和均匀凝固的细小组织。环缝式电磁搅拌连铸坯组织呈蔷薇状,在铸坯中分布均匀。与普通电磁搅拌相比,环缝式电磁搅拌技术能明显降低宏观偏析和显微偏析。; 徐骏汤孟欧张志峰; 关键词：环缝电磁搅拌半固态

铜铝冷轧复合薄带热处理工艺研究被引量：3: 2012年; 利用金相显微镜和万能材料试验机,通过界面组织观察和力学性能测试,系统研究了铜/铝/铜冷轧复合薄带的热处理工艺,并讨论了热处理工艺参数对铜铝冷轧复合薄带界面组织和力学性能的影响规律.通过研究,得出如下结论:随退火温度升高或保温时间的延长,复合带强度降低,塑性增强;退火后复合带界面宽度为2～5μm,界面有脆性化合物CuAl2,CuAl和Cu9Al4生成;410℃退火,保温10 min时复合带综合性能最佳,为复合薄带的最佳热处理工艺.; 刘静殷杰谢佩佩王平; 关键词：复合带力学性能界面化合物

环缝式电磁搅拌工艺对A357铝合金组织的影响被引量：3: 2010年; 采用环缝式电磁搅拌流变连续铸造技术制备A357铝合金铸坯,分析了搅拌电流、搅拌频率和搅拌缝隙宽度对坯料显微组织的影响规律.结果表明:环缝式电磁搅拌流变连续铸造技术制备的A357铝合金铸坯的显微组织从边部到心部分布比较均匀,初生α(Al)相为球状或蔷薇状;随着搅拌电流或频率的增大,铸坯显微组织中蔷薇状初生α(Al)相明显减少,球状初生α(Al)相形貌越趋圆整;较小的搅拌缝隙宽度有利于获得均匀细小、球状的凝固组织.; 陈兴润张志峰梁博白月龙徐骏; 关键词：铝合金浆料电磁搅拌

搅拌剪切作用下凝固组织演变过程的数学描述被引量：2: 2010年; 分析了凝固组织在搅拌剪切作用下的有效溶质分配系数,将凝固速度和搅拌转速作为凝固组织演变过程的主要因素,建立了凝固组织演变与凝固速度和搅拌转速的数学模型.结果表明:搅拌转速和凝固速度对凝固组织的形貌有较大影响,增大搅拌转速和降低凝固速度有利于提高形状因子.通过与实验结果比较,数学模型与实验结果基本一致.; 朱光磊徐骏张志峰刘国钧石力开; 关键词：半固态数学模型凝固速度搅拌转速

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