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塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室开放基金(04-8)

作品数:3 被引量:44H指数:2
相关作者:闫洪袁有录揭小平陈国香夏巨谌更多>>
相关机构:南昌大学华中科技大学更多>>
发文基金:塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室开放基金江西省自然科学基金国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 3篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 2篇压铸
  • 1篇压铸件
  • 1篇硬切削
  • 1篇正交切削
  • 1篇数值模拟
  • 1篇凝固
  • 1篇凝固过程
  • 1篇铸件
  • 1篇铝合金压铸
  • 1篇模具钢
  • 1篇精车
  • 1篇浇注
  • 1篇浇注系统
  • 1篇H13
  • 1篇H13模具钢
  • 1篇充型
  • 1篇充型凝固
  • 1篇充型凝固过程
  • 1篇淬硬
  • 1篇淬硬模具

机构

  • 3篇南昌大学
  • 1篇华中科技大学

作者

  • 3篇闫洪
  • 2篇陈国香
  • 2篇揭小平
  • 2篇袁有录
  • 1篇夏巨谌

传媒

  • 1篇轻合金加工技...
  • 1篇中国机械工程
  • 1篇铸造技术

年份

  • 1篇2006
  • 2篇2005
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
YL112铝合金压铸充型凝固过程的数值模拟被引量:28
2005年
简要介绍充型凝固过程数值模拟的实际意义,分析了充型凝固过程数值模拟的特点,利用建立的数学模型对YL112铝合金压铸件进行了模拟。通过对模拟结果的分析,预测了铸件在充型凝固过程中可能形成的缺陷,基本上与实际相符,并对现行的工艺方案提出了一些改进措施。
袁有录闫洪揭小平陈国香
关键词:充型凝固数值模拟
H13淬硬模具钢精车过程的数值模拟被引量:15
2005年
采用热力学耦合有限元方法研究了淬硬钢精车过程中切屑形成规律。运用H13 淬硬模具钢流动应力模型进行数值模拟,考查了H13淬硬模具钢精车过程中工艺参数对工件性能和刀具的影响。结果表明:切削速度愈高,进给量愈小,刀具刀尖半径愈大,则工件加工层上的静水拉应力愈小,表面质量愈好; 淬硬钢精车时径向力起主要作用,大于切削力;切削速度愈大,切削力和径向力则愈小,愈有助于改善工件加工层上的表面质量;切削速度、进给量和刀具刀尖圆角半径愈大,工件和刀具温度愈高,愈易导致刀具前刀面扩散磨损和刀具后刀面磨损。研究结论有助于优化H13淬硬模具钢精车过程中工艺参数选择和改进刀具镶片设计。
闫洪夏巨谌
关键词:硬切削正交切削H13模具钢
圆形压铸件浇注系统对充填流态影响的数值分析被引量:1
2006年
建立了圆形压铸件三类典型浇注系统,利用数值模拟分析了各自的充填流态及充型时型腔内涡流、卷气等缺陷产生的原因,为优化溢流排气系统的位置和尺寸提供参考。分析比较得出适合圆形压铸件浇注系统设计时的横浇道张角夹角范围,以及溢流槽与排气槽之间位置尺寸相互影响的关系。
揭小平闫洪袁有录陈国香
关键词:浇注系统
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