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国家教育部博士点基金(20111415130001)

作品数：17 被引量：78H指数：6
相关作者：李永堂齐会萍秦芳诚巨丽付建华更多>>
相关机构：太原科技大学武汉理工大学西北工业大学更多>>
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相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 17篇中文期刊文章

领域

  • 17篇金属学及工艺
  • 6篇一般工业技术

主题

  • 9篇辗扩
  • 4篇铸坯
  • 3篇辗扩工艺
  • 3篇环件
  • 3篇42CRMO...
  • 2篇短流程
  • 2篇有限元
  • 2篇元胞
  • 2篇元胞自动机
  • 2篇数值模拟
  • 2篇铸态
  • 2篇自动机
  • 2篇力学性能
  • 2篇环件辗扩
  • 2篇合金
  • 2篇Q235B
  • 2篇力学性
  • 2篇值模拟
  • 1篇大型环件
  • 1篇动态材料模型

机构

  • 17篇太原科技大学
  • 3篇西北工业大学
  • 3篇武汉理工大学
  • 1篇山西省科学技...

作者

  • 17篇李永堂
  • 13篇齐会萍
  • 6篇秦芳诚
  • 5篇巨丽
  • 5篇付建华
  • 3篇杜诗文
  • 3篇郭良刚
  • 3篇杨卿
  • 3篇丁双凤
  • 2篇华林
  • 2篇刘育华
  • 2篇郭一娜
  • 1篇武永红
  • 1篇贾璐
  • 1篇赵磊
  • 1篇仉志强
  • 1篇李秋书
  • 1篇闫红红
  • 1篇钱东升
  • 1篇雷步芳

传媒

  • 8篇机械工程学报
  • 7篇锻压装备与制...
  • 1篇金属热处理
  • 1篇材料热处理学...

年份

  • 2篇2017
  • 1篇2016
  • 3篇2015
  • 7篇2014
  • 4篇2013
共 17 条 记 录，以下是 1-10
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排序方式：
铸态42CrMo环坯热辗扩微观组织模拟被引量：7
2014年
为避免传统环件热成形工艺需要多次加热等问题,以铸态42CrMo合金环坯短流程铸辗复合成形工艺为研究对象,通过Gleeble-1500D热模拟试验机及金相显微镜进行系列试验研究,得到温度850～1150℃,应变速率0.05～5s-1的流变应力曲线.对流变应力曲线进行图形变换求解出位错密度变化和每个动态再结晶晶粒生长的动力学行为,并评估成核和动态再结晶晶粒的生长动力学行为.研究晶粒拓扑变形技术,并通过主成分分析对晶粒的拓扑结构进行优化.结果表明,采用Kock-M ecking（KM）位错密度模型可以揭示42CrMo合金动态再结晶过程中的位错密度演变,结合元胞自动机和优化后的晶粒拓扑变形技术的KM位错密度模型,能精确地模拟位错密度动态再结晶过程.
郭一娜李永堂郭喆丁双凤齐会萍闫红红仉志强
关键词：元胞自动机主成分分析
基于铸辗复合成形的铸态42CrMo钢热物理性能参数的研究被引量：7
2014年
铸辗复合成形工艺是生产环形零件的先进成形技术,具有高效短流程、节能节材和减少排放等显著优点。对铸态环坯材料在成形工艺条件下的组织演变机理和变形热力学条件进行深入的研究,对于实现材料在这种短流程中的组织改善和成形成性一体化调控,具有重要意义。分析研究材料在热变形条件下热物理性能参数和建立准确的材料模型,是分析研究材料热成形过程组织演变和实现成形成性一体化调控的前提和关键。针对轴承套圈铸辗复合成形工艺,以42CrMo钢为研究对象,通过数值模拟和试验研究,得到热变性条件下铸态42CrMo钢的热物性参数如热导率、比热容和热扩散系数及其变化规律,分析影响这些热物性参数变化的因素,可为分析42CrMo环件铸辗复合成形工艺和实现成形过程中组织和性能的改善提供准确的数据和模型。
李永堂杨卿齐会萍巨丽华林郭良刚
关键词：热物性参数
芯辊进给速度对环件热辗扩工艺的影响规律研究
2015年
基于DEFORM软件建立了三维有限元模型,对铸坯Q235B法兰件热辗扩成形过程进行数值模拟,揭示了不同匀速和变速的芯辊进给速度对环件热辗扩过程中等效应变场、温度场、辗扩力以及金属流动特性的影响规律,并从金属塑性成形原理和塑性加工力学等角度对这些规律进行了分析,为铸坯环件热辗扩在实际应用中芯辊进给速度的选择提供了理论依据,对揭示热辗扩成形机理也具有十分重要的意义。
蔡中祥付建华李永堂巨丽
关键词：进给速度铸坯数值模拟
基于铸辗复合成形的42CrMo钢环坯铸造工艺与试验研究被引量：27
2013年
针对目前环形零件生产工艺流程长,加热次数多,浪费材料和能源等问题,提出和研究环形零件短流程铸辗复合成形新工艺。该工艺采用铸造环坯直接辗扩成形,具有节能、节材和缩短工艺流程等优点。在这种新工艺中,环坯的铸造质量、组织和力学性能对后续的辗扩工艺和环形零件组织、性能具有重要的影响。以轴承环件常用的42CrMo钢为研究对象,通过理论分析和模拟研究,提出高质量环形铸坯铸造工艺;并进行实际工业试验。通过试验研究和性能测试,表明该铸造工艺生产的环形铸坯具有良好的质量、组织和力学性能,可以为轴承环件铸辗复合成形提供高质量的铸坯。
李永堂齐会萍李秋书陈国桢赵磊秦芳诚
关键词：42CRMO钢
环件辗扩成形过程微观组织及性能控制研究进展被引量：9
2016年
高性能大型环件精确辗扩控形控性一体化制造是大型运载火箭仓体、风电法兰、核电反应堆及石油化工容器等高端装备向着安全、轻量、高效和长寿命方面发展的迫切需求。综述环件辗扩成形过程微观组织及性能研究现状,分析单、双道次简单热模拟压缩试验和显微组织演变数值模拟技术在环件辗扩过程组织演变研究中的应用,探讨环件组织与性能控制中存在的问题,并指出目前的研究已无法满足上述高性能环件制造要求。提出复杂多道次物理模拟及内变量组织建模用于环件辗扩组织演化分析的必要性,探明环件宏观/微观织构定量表征和晶体塑性有限元法(Crystal plasticity finite element method,CPFEM)揭示组织演变机理的可行性。阐述今后高性能环件辗扩成形组织演变及性能控制的研究方向与重点,未来必须构建辗扩过程环件组织、织构和力学性能之间及其与工艺参数的定量关系。
秦芳诚李永堂巨丽齐会萍
关键词：环件辗扩织构
环件铸辗复合成形工艺中毛坯尺寸的确定方法
2013年
毛坯尺寸设计作为大型环件径轴向辗扩工艺中的重要环节,直接影响着辗扩过程的稳定实现及工件的成形质量。本文对环件铸辗复合成形新工艺中毛坯尺寸的确定进行了研究,获得了辗扩比、毛坯内径分别与环件锻件内径的关系;结果表明:通过给定任一环件尺寸,该方法能快速而准确地获得辗扩比的值和毛坯内径的值,具有设计效率高、准确可靠的优点,在适用于大型特大型环件的生产方面优势明显;同时,本文的设计方法为环件铸辗复合成形新工艺中辗扩过程的稳定实现及辗扩工艺参数的优化设计提供了科学合理的依据。
秦芳诚李永堂齐会萍杜诗文
关键词：毛坯尺寸大型环件
基于铸辗复合成形的42CrMo钢稳态变形参数的确定被引量：6
2014年
通过热压缩试验获得42CrMo钢铸坯的流变应力，以动态材料模型和Prasad’s失稳准则为基础，建立不同变形量下42CrMo钢铸坯的功率耗散图、失稳图及加工图，分析其热变形过程并确定稳态变形参数。研究得出了变形失稳区在高应变速率（大于0．35s^-1）时出现，且随应变速率的增加和变形量的增大，失稳区域变宽。变形温度850～1150℃、应变速率0．05～0．35s^-1为稳态变形区域。功率耗散效率的峰值35％出现在1100℃／0．05^s-1处，被认为是最佳变形工艺参数。
秦芳诚齐会萍李永堂杜诗文
关键词：42CRMO钢动态材料模型加工图
基于铸坯Q235B法兰件热辗扩过程温度场模拟
2014年
基于ABAQUS软件建立了三维有限元模型,采用Explicit显式算法对铸坯Q235B法兰件热辗扩成形过程进行数值模拟,研究了辗扩过程中温度场的变化规律。结果表明:辗扩过程中,环件温度始终是中间区域最高,而内外侧表面及上下端表面处为低温区,边缘区域最低,环件中间区域到表面区域的温度呈现由高到低的渐变分布,并且轴向方向上温度还呈现对称分布。本文的研究对铸辗成形工艺的制定与法兰件质量的预测具有指导性的意义。
韩素平李永堂巨丽曹争争贾燕龙
关键词：数值模拟温度场
外台阶截面环形铸坯热辗扩成形工艺有限元模拟被引量：6
2013年
基于DEFORM软件,建立了外台阶截面环件热辗扩有限元模型,模拟分析了材质为42CrMo钢的环形铸坯热辗扩过程。结果表明:在选定的热辗扩工艺参数下,辗扩后环件表面平整光滑,无凹坑缺陷,成圆规整;与成形辊接触的环件内外层金属的流动速度大于芯部的流动速度;与成形辊接触的环件内外层金属等效应变较芯部大;在辗扩过程中,环件芯部的温度下降始终较内外层平缓,内外层金属的温度呈锯齿状下降趋势。本文的研究对外台阶截面环形铸坯热辗扩成形工艺的设计、环件质量预测与控制具有指导意义。
刘育华李永堂齐会萍杨卿
关键词：DEFORM
基于环件热辗扩成形的铸态42CrMo钢高温热导率测算被引量：1
2013年
针对环件热辗扩成形中所用铸态42CrMo钢，利用JMatPro软件模拟出该材料在高温下（500～1200℃）热导率随温度变化曲线，并通过激光热导仪实际测量铸态42CrMo钢在相同温度范围8个测温点（每100℃设置一个测温点）的热导率数据，利用Origin软件拟合出相应曲线，通过两者曲线对比，得到最贴近真实的铸态42CrMo钢高温热导率曲线，为后续辗环工艺的数值模拟提供可靠的工艺参数和材料模型。
杨卿付建华李永堂齐会萍刘育华
关键词：42CRMO钢热导率
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