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国家自然科学基金(51274080)
国家自然科学基金(51274080)
- 作品数:16 被引量:29H指数:4
- 相关作者:胡宾生贵永亮吕凯张波刘晓光更多>>
- 相关机构:华北理工大学河北联合大学东北大学更多>>
- 发文基金:国家自然科学基金河北省自然科学基金钢铁联合研究基金更多>>
- 相关领域:冶金工程环境科学与工程矿业工程化学工程更多>>
- 高炉煤气中HCl生成的热力学研究被引量:7
- 2013年
- 高炉煤气中HCl气体的生成机理并非简单的高温下NaCl与水的反应,而是复杂的多项反应.高炉煤气中HCl气体的生成途径可能有两种:一是NaCl、H2O与P2O5反应生成HCl气体;二是NaCl、H2O与SO2和NO2反应生成HCl气体.根据高炉煤气中HCl生成的热力学计算表明,HCl气体在高炉中上部生成,生成温度集中在300 ~ 800℃和1400~ 1600℃.
- 吕凯胡宾生贵永亮李权辉
- 关键词:氯化氢高炉煤气热力学
- 以电炉还原渣和熟石灰制备高炉炉顶煤气脱氯剂被引量:1
- 2018年
- 用电炉还原渣和熟石灰为主要活性成分制备高炉炉顶煤气脱氯剂:研究了电炉还原渣含量、电炉还原渣粒度、聚乙二醇含量对脱氯剂脱氯性能和机械强度的影响,并得到了脱氯剂较为适宜的制备工艺。通过固定床脱氯试验表明:电炉还原渣的存在削弱了高炉煤气中CO_2气体对脱氯剂性能的不利影响,电炉还原渣的粒度适当降低可以改善脱氯剂的性能;适当比例的聚乙二醇可以改善脱氯剂的孔隙结构,提高脱氯剂化学性能并保持较高机械强度。脱氯剂的较为适宜的制备工艺为:电炉还原渣的含量控制在12%左右,电炉还原渣粒度控制在38μm左右,聚乙二醇的含量控制在7.5%左右,各种原料混合均匀,加适量去离子水混匀,挤条成型,烘干后在400℃温度下焙烧制得。较为适宜的工艺条件下制得的脱氯剂在20.67 h后的穿透氯容量达到18.61%,同时机械强度达到了61.5 N/cm。降低了脱氯剂成本,开辟了电炉还原渣综合利用的新途径。
- 胡学武胡宾生贵永亮胡桂渊
- 关键词:电炉还原渣氢氧化钙脱氯剂
- 煤气中HCl对热风炉耐火材料侵蚀过程的研究
- 2015年
- 通过对高炉煤气中HCl侵蚀热风炉耐火材料的研究发现,HCl气体可以促使黏土砖中硅酸盐玻璃质和隐晶质铝硅酸盐向晶体莫来石和方英石的转化。HCl气体还可以促使硅砖中的方英石向鳞石英转化,颗粒结晶度明显变差,容易导致硅砖内部颗粒因膨胀不均匀而产生龟裂现象。
- 胡宾生张波贵永亮胡桂渊韩晓光秦荣环
- 关键词:HCL气体热风炉耐火材料
- 高炉干法除尘后煤气中氯离子危害的研究现状被引量:6
- 2015年
- 近年来,随着干法除尘技术在高炉除尘系统的广泛应用,高炉干法除尘后煤气中氯离子的危害已经成为钢铁行业无法回避的问题。论述了高炉煤气中氯离子危害的种类以及其形成机理,概括了目前高炉煤气中氯离子危害的应对措施,对高炉干法除尘后煤气中氯离子危害的研究进行了展望,为今后研究高炉干法除尘后煤气中氯离子危害的研究工作提供依据。
- 张波胡宾生贵永亮刘晓光
- 关键词:氯离子腐蚀脱氯剂
- 高炉炉顶煤气中CO_2、H_2O和炉尘对低温钙基脱氯剂脱除HCl的影响被引量:1
- 2016年
- 通过研究高炉炉顶煤气中CO_2、H_2O和炉尘对低温钙基脱氯剂脱除HCl的影响发现:高炉炉顶煤气中,CO_2和H_2O含量增加,脱氯效果不同程度地变差;在不同位置的高炉炉顶煤气含炉尘范围内,重力灰含量增加,脱氯效果急剧变差;布袋灰含量低于10mg/m3时,布袋灰的含量增加脱氯剂的脱氯效果在一定程度上略有改善。
- 张波胡宾生滕艾均贵永亮刘晓光胡桂渊
- 关键词:HCLCO2H2O炉尘
- 以熟石灰和纯碱为活性成分制备高炉炉顶煤气脱氯剂被引量:5
- 2016年
- 用熟石灰和纯碱为活性成分制备高炉炉顶煤气脱氯剂;考察了熟石灰与纯碱的质量比、纯碱的平均粒度、黏结剂、造孔剂对脱氯剂脱氯性能和机械强度的影响,并得到最佳工艺条件.研究表明:熟石灰和纯碱双组分脱氯剂既克服了高炉煤气中CO_2气体对脱氯剂性能的不利影响,又保证了脱氯反应后脱氯剂的机械强度;纯碱的粒度越小越好;膨润土不仅可以提高脱氯剂的机械强度,还可以改善活性组分的分散性.最佳工艺条件下制得的脱氯剂在温度为150℃、空速为1000 h^(-1)和进口HCl的体积分数为0.1%条件下19.02 h后的穿透氯容量达到17.08%,同时径向抗压碎强度均值保持在60 N/cm以上.
- 张波胡宾生贵永亮刘晓光胡桂渊
- 关键词:熟石灰纯碱高炉煤气脱氯剂
- 孔隙结构对高炉炉顶煤气脱氯剂性能的影响被引量:2
- 2016年
- 研究了造孔剂种类、造孔剂含量、焙烧温度对高炉炉顶煤气脱氯剂孔隙结构及孔隙结构对脱氯剂脱氯性能和机械性能的影响。研究表明,适宜造孔剂为聚乙二醇,造孔剂的适宜质量分数应保持在9%左右,焙烧时间不应超过80 min;在平均孔径适宜的范围内,脱氯剂的比表面积和孔容对脱氯反应具有促进作用;脱氯剂的径向抗压碎强度随着脱氯剂平均孔径和孔容的增大而减小,发达的孔隙结构会导致样品中的骨架脆弱,因而机械强度受到影响。
- 张波胡宾生贵永亮刘晓光胡桂渊
- 关键词:脱氯剂平均孔径比表面积孔容机械强度
- 用转炉渣和熟石灰制备高炉煤气脱氯剂
- 2020年
- 转炉渣的存在可以抑制高炉煤气中CO2气体对脱氯剂化学性能的不利影响,保证了脱氯反应前后脱氯剂的机械强度,转炉渣的含量控制在10%左右比较适宜。转炉渣磨矿时间的适当延长和配加适当比例的黏结剂可以改善脱氯剂的化学性能和机械强度;脱氯剂的焙烧温度过高后,脱氯剂中Ca(OH)2和CaCO3会分解为CaO,从而导致脱氯剂的机械强度严重降低,适宜的脱氯剂焙烧温度应该控制在400℃左右。
- 胡桂渊胡宾生张波贵永亮刘晓光
- 关键词:转炉渣氢氧化钙脱氯剂
- 无尘与含尘条件下煤气成分对HCl脱除的影响被引量:1
- 2017年
- 实验利用固定床反应法,通过改变气体成分单一变量的方法,研究了无尘条件下与含尘条件下高炉炉顶煤气的气体成分变化对低温钙基脱氯剂脱除HCl的影响.结果表明:高炉炉顶煤气中,CO2含量增加,含尘条件下与无尘条件下脱氯剂的脱氯效果均明显变差;CO含量和N2含量增加,含尘与无尘条件下的脱氯环境都有着明显的改善;H2含量变化,含尘与无尘条件下脱氯剂的脱氯效果均没有明显的变化;含尘条件下脱氯剂的穿透时间比无尘条件下高出40~60 min左右,穿透氯容量百分比高出6%左右.
- 滕艾均胡宾生贵永亮薛向欣
- 关键词:HCL气体脱氯剂
- 稀土氧化物对高炉炉顶煤气中HCl脱除过程的影响
- 2017年
- 在脱氯剂制备过程中分别添加CeO_2、La_2O_3制得含稀土氧化物的高炉炉顶煤气脱氯剂,借助于固定床高炉炉顶煤气脱除HCl气体试验发现:CeO_2和La_2O_3可以改善脱氯剂的孔隙结构,细化晶粒,增加比表面积和活性度;增加活性组分在黏结剂中的分散度,提高各元素的结合能,从而同时改善脱氯剂的化学性能和机械强度。考虑到高炉炉顶煤气脱氯剂制备的生产成本,高炉炉顶煤气脱氯剂中CeO_2、La_2O_3的质量分数应该控制在6%左右。
- 胡学武胡宾生贵永亮张波胡桂渊
- 关键词:脱氯剂CEO2LA2O3孔隙结构