陕西省自然科学基金(2009JM6010)
- 作品数:15 被引量:85H指数:6
- 相关作者:贺志荣杨军王芳王启王永善更多>>
- 相关机构:陕西理工大学更多>>
- 发文基金:陕西省自然科学基金陕西省教育厅科研计划项目更多>>
- 相关领域:金属学及工艺一般工业技术理学更多>>
- Ti-Ni形状记忆合金性能及应用研究进展被引量:20
- 2009年
- 综述了近年来Ti-Ni形状记忆合金(SMA)的形状记忆效应、超弹性效应、温度记忆效应、生物相容性、耐磨性、阻尼及电阻特性等的研究进展;论述了Ti-NiSMA在机械工程、生物医学及建筑工程领域和日常生活中的应用,并对今后的研究方向进行了展望。
- 王永善贺志荣王启杨军
- 关键词:TI-NI形状记忆合金形状记忆效应超弹性
- 添加Co对Ti-Ni形状记忆合金组织和性能的影响被引量:6
- 2010年
- 以400和600℃退火态Ti-49.8Ni和Ti-49.8Ni-1.0Co合金为对象,用示差扫描热分析仪、光学显微术、X射线衍射仪和拉伸试验研究了添加Co对退火态Ti-Ni形状记忆合金相变、组织和形状记忆行为的影响。结果表明,400℃退火态Ti-49.8Ni和Ti-49.8Ni-1.0Co合金冷却时皆发生A→R→M(A-母相,R-R相,M-马氏体)两阶段相变;加热时Ti-49.8Ni合金发生M→A一阶段相变,Ti-49.8Ni-1.0Co合金发生M→R→A两阶段相变;600℃退火态Ti-49.8Ni和Ti-49.8Ni-1.0Co合金冷却加热时皆发生一阶段AM相变。400℃退火态Ti-49.8Ni和Ti-49.8Ni-1.0Co合金的组织呈纤维状,塑性较差;600℃退火态合金的组织呈等轴状,塑性良好。Ti-49.8Ni合金室温组成相为马氏体,呈形状记忆效应;Ti-49.8Ni-1.0Co合金的室温组成相为母相B2,呈超弹性特性。退火时间对Ti-Ni合金的组织和性能影响不大,合金的相变温度随退火时间延长缓慢升高。形变温度显著影响Ti-Ni合金的超弹性特性,随形变温度升高合金的超弹性应力增加,超弹性滞回面积减小。
- 贺志荣蔡继峰刘曼倩
- 关键词:TI-NI合金形状记忆合金
- 退火温度对Ti-Ni-Cr低温超弹性合金组织和拉伸性能的影响被引量:12
- 2011年
- 用光学显微镜和拉伸试验研究了退火温度(Ta)对Ti-50.8Ni-0.3Cr合金显微组织和拉伸行为的影响。结果表明,合金原始态为拉拔纤维组织,退火时发生回复与再结晶。Ta=350~500℃时,为回复阶段,组织呈纤维状。Ta=550~590℃时,为再结晶阶段,纤维组织逐渐变成无畸变等轴晶粒,再结晶温度在570℃左右。Ta=600~800℃时,为晶粒长大阶段,显微组织呈粗大不均匀等轴晶。Ta对合金在低温(8℃)下的拉伸行为有显著影响,随Ta升高,应力诱发马氏体相变临界应力先降低后升高;350~500℃退火态合金的加工硬化能力和抗拉强度大于550~700℃退火态合金,而后者的延伸率则显著大于前者。当Ta大于650℃后合金的延伸率因晶粒粗化而减小。
- 贺志荣王启王芳王永善杨军
- 关键词:形状记忆合金退火温度显微组织
- Co对Ti-Ni形状记忆合金相变和形变特性的影响被引量:4
- 2010年
- 用热重分析仪、X射线衍射仪、示差扫描量热仪及拉伸试验研究了Co对Ti-49.8Ni(at%,下同)形状记忆合金相变和形变特性的影响。结果表明,中温退火态Ti-49.8Ni合金冷却/加热时的相变类型为A→R→M/M→A(A—母相,R—R相,M—马氏体相);随退火温度升高,该合金的马氏体相变温度升高,R相变温度先升高后降低;该合金室温相组成为马氏体,具有形状记忆效应(SME)。用1%Co置换等量Ti后所得Ti-49.8Ni-1Co合金冷却/加热时的相变类型为A→R→M/M→R→A,相变温度低,室温组成相为母相A,具有超弹性(SE)特性。退火温度低于600℃时,Ti-Ni基合金的SME和SE特性良好,退火温度超过600℃后,合金氧化加剧,SME和SE特性变差,塑性显著提高。
- 贺志荣蔡继峰杨军王芳
- 关键词:相变形状记忆效应超弹性
- 添加Cr对Ti-Ni形状记忆合金相变和低温形变特性的影响被引量:8
- 2012年
- 用示差扫描量热仪和拉伸试验研究了添加Cr对形变退火态Ti-Ni形状记忆合金相变和低温形变特性的影响。结果表明,添加微量Cr后,Ti-Ni合金的R、马氏体(M)相变温度θR和θM大幅度降低,M相变热滞?θM增加,应力-应变曲线的平台应力σM显著提高,超弹性(SE)改善,塑性变差。添加微量Cr后,Ti-Ni合金的低温SE特性大幅改善。室温下,Ti-50.8Ni合金呈现形状记忆效应(SME)+SE,而Ti-50.8Ni-0.3Cr合金则呈现SE。退火温度也显著影响Ti-Ni合金的低温形变特性。在10℃变形时,400~500℃退火态Ti-50.8Ni合金呈现SME,550~650℃退火态Ti-50.8Ni合金呈现SME+SE,而400~650℃退火态Ti-50.8Ni-0.3Cr合金则持续呈现SE。
- 杨军贺志荣王芳
- 关键词:TI-NI合金形变
- Ti-Ni记忆合金驱动的感温自动控制器设计被引量:2
- 2010年
- 介绍了一种采用形状记忆合金(SMA)作为驱动元件的温敏装置的设计方法。与传统装置相比,该装置具有结构简单、使用寿命长、无电耗、稳定性好的优点;文中对温敏装置的结构,SMA的相变温度、应力-应变曲线测定,以及对SMA弹簧和偏置弹簧的设计进行了研究和分析,指出了设计中应注意的问题。
- 杨军贺志荣王芳王启刘艳
- 关键词:形状记忆合金螺旋弹簧设计方法
- Ti-50.8Ni合金的相变、形状记忆和超弹性特性被引量:14
- 2011年
- 用热重分析仪、X射线衍射仪、光学显微镜、示差扫描热分析仪和拉伸试验研究了Ti-50.8Ni形状记忆合金的组织、相变、形状记忆效应(SME)和超弹性(SE)特性。结果表明,Ti-50.8Ni合金在600℃以下退火后组织呈纤维状,在该温度以上退火后组织呈等轴状。加热温度超过600℃后合金氧化加剧。随退火温度Ta升高,合金冷却/加热过程中的相变类型由A→R→M/M→R→A型向A→R→M/M→A型再向A→R/R→A型转变(A—奥氏体,R—R相,M—马氏体),合金的M相变温度升高,R相变温度降低,M相变热滞降低,合金室温特性由SME+SE向SE转变。形变温度Td<20℃时,合金弹簧呈SME+SE,Td>30℃时,合金弹簧呈SE。随Td升高,合金弹簧的应力诱发M应力升高。
- 刘艳贺志荣王芳杨军
- 关键词:形状记忆合金退火相变超弹性
- 热处理对Ti-Ni-Co超弹性合金变形行为的影响
- 2010年
- 用拉伸试验和应力-应变循环试验研究退火温度(Ta)、变形温度(Td)和应力-应变循环对Ti-49.8Ni-1.0Co(原子分数,%)超弹性合金丝和弹簧变形行为的影响。结果表明:随Ta升高,Ti-Ni-Co合金丝应力-应变曲线上的平台应力升高,平台应变先降低后升高;随Ta和Td升高,合金弹簧的临界切应力升高;随循环次数增加,合金弹簧的应变恢复率降低;预循环训练可增强Ti-49.8Ni-1.0Co合金弹簧的SE稳定性。
- 刘曼倩贺志荣
- 关键词:超弹性合金形状记忆合金
- Ti-Ni-V形状记忆合金及其弹簧的相变和形变特性被引量:8
- 2012年
- 用X射线衍射仪、示差扫描量热仪和拉伸实验研究了退火温度Tan和形变温度Td对Ti-50.8Ni-0.5V形状记忆合金丝及其弹簧的相变和形变特性的影响。结果表明:400~600℃退火态合金的室温相组成为B2和R相。冷却/加热时,350~400℃退火态合金发生A→R/R→A(A—母相,R—R相)一阶段可逆相变;450~500℃退火态合金发生A→R→M/M→R→A(M—马氏体相)两阶段可逆相变;550℃退火态合金发生A→R→M/M→A型相变;600℃退火态合金发生A→M/M→A一阶段可逆相变。随Tan升高,R相变温度先升高后降低,M相变温度先升高后趋于稳定,M相变热滞快速降低,而R相变热滞则几乎不受退火温度影响。随Td和Tan升高,退火态Ti-50.8Ni-0.5V合金弹簧的应力诱发M临界切应力升高。
- 刘曼倩贺志荣
- 关键词:形状记忆合金弹簧相变形变
- 退火时间对Ti-49.8Ni形状记忆合金组织和形变行为的影响被引量:2
- 2010年
- 用光学显微镜、X射线衍射仪及拉伸试验机研究退火态Ti-49.8Ni形状记忆合金的显微组织和形变行为。结果表明,冷加工和400℃退火态Ti-49.8Ni合金的组织呈纤维态,退火时间对合金组织影响不大。Ti-49.8Ni合金室温组成相主要为马氏体,随退火时间延长,400℃退火态合金弹簧的马氏体再取向应力先降低后升高,600℃退火态则升高。随形变温度升高,不同退火态合金弹簧的马氏体再取向应力升高,弹簧刚度增加。适合该合金变形加工的退火工艺为600℃×1 h。
- 蔡继峰贺志荣王芳王永善
- 关键词:形状记忆效应退火显微组织形变