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MgO对含砷废渣烧结过程砷的形态及释放特性影响: 2014年; 本文研究MgO对含砷废渣烧结陶粒过程中砷的形态及释放特性的影响，通过测定添加MgO后烧结体中砷的质量浓度得到砷的挥发特性、采用毒性试验研究砷的浸出特性、采用X射线衍射（XRD）研究烧结体矿物晶相。结果表明：在800～1100℃，MgO对砷的挥发有强烈的抑制作用；在400-1100℃，MgO对砷的浸出抑制作用显著，1300℃时，MgO对砷的浸出没有抑制作用。XRD分析表明，1100℃时，砷以稳定的砷酸钙和砷酸镁的形式存在，大大降低了砷的挥发及浸出，1300℃时，主要减少了砷酸钙矿物相，导致砷的浸出浓度增大。通过研究MgO对含砷废渣烧结过程砷的挥发、浸出及砷形态变化的影响，可为含砷废渣烧结制陶粒技术添加剂的选择提供依据。; 张洁王兴润; 关键词：MGO 含砷废渣

含砷冶炼废渣高温烧结过程砷的迁移特性被引量：2: 2013年; 研究了烧结温度和烧结时间对含砷冶炼废渣烧结过程中砷的迁移特性的影响。烧结条件为在10 MPa下加压成型,进空气流量为2 000 mL/min,烧结温度1 000～1 350℃,烧结时间5～120 min。结果表明,烧结过程中存在砷的挥发,但烧结前后砷的总量变化不大,砷的固化率均保持在90%以上。毒性浸出实验表明,不同的烧结条件对烧结体中砷的毒性浸出有重要的影响,从烧结体的环境安全性考虑,最佳的烧结温度和时间分别为1 200℃和45 min。; 农泽喜王兴润舒新前张洁刘峰何洁; 关键词：浸出毒性

含砷废渣高温烧结过程砷的矿物相结构变化与环境释放行为被引量：6: 2012年; 研究了含砷废渣高温烧结过程引起的砷挥发和砷发生的矿物相结构变化,并分析了烧结体的砷浸出释放行为.在10MPa下加压成型制样,进空气流量为2 000 mL·min-1,烧结温度1 000～1 350℃,烧结时间60 min.结果表明,烧结温度对砷挥发的影响很小,As的固定率保持在90%以上,但对砷浸出毒性的影响明显.烧结温度低于1 000℃时,FeAsS被氧化生成钙砷、铝砷和铁砷,以Ca3(AsO4)2矿物相为主,导致砷的浸出释放水平提高;烧结温度达到1 200℃,Ca3(AsO4)2被玻璃熔融态所包围,并被转换为硅钙砷酸盐化学键接,导致砷的浸出水平显著降低.从烧结体的环境安全性考虑,最佳烧结温度为1 200℃.; 王兴润农泽喜王琪; 关键词：含砷废渣浸出毒性矿物相微观结构

海藻酸钠固定化Fe-Cu双金属去除Cr(Ⅵ)的作用机制被引量：13: 2013年; 通过运用海藻酸钠(SA)固定化Fe-Cu双金属(SAB)来克服Fe0-PRB利用率低、易板结、堵塞的缺陷.结果表明,SA和Fe-Cu双金属的运用能极大地提高Fe0的利用率,SA的运用可以使Fe-Cu双金属以较低的镀铜量获得较高的Cr(Ⅵ)去除率,SAB镀铜0.9%(SAB0.9)为最佳的填料.FEI电镜扫描结果表明,SA跟2价金属阳离子Ca2+交联形成孔隙结构,为双金属的附着提供了大量的吸附点位,增大了金属颗粒的比表面积;场发射扫描电子显微镜(FESEM)及X-射线光电子能谱(XPS)结果表明,Cu负载于Fe0表面,呈疏松层状结构,在Fe0与Cr(Ⅵ)反应中起催化剂作用,通过自身化合态变化传递Fe0失去的电子,从而提高了Fe0的利用率.渗透系数实验结果表明,SAB0.9能控制Fe0与Cr(Ⅵ)反应产物的释放,缓解Fe0-PRB易板结、堵塞的缺陷.; 朱文会王兴润董良飞王琪何洁; 关键词：零价铁海藻酸钠

CaO对含砷废渣烧结过程砷的形态及释放特性的影响被引量：3: 2015年; 为揭示Ca O对含As废渣烧结陶粒过程中As挥发和结构形态变化的影响规律,对添加Ca O前、后含As废渣在不同温度下烧结体中的As残留量、形貌、结构形态和环境释放行为的变化进行了研究.结果表明：1在400~1 000℃,Ca O对As的挥发有很强的抑制作用,As的固化率均大于85%;当温度〉1 000℃时,Ca O对As的挥发抑制作用减弱.2在400~1 000℃,Ca O对烧结体As的浸出释放抑制作用显著;当温度〉1 000℃时,Ca O对As的浸出释放抑制作用随温度升高显著降低.3在1 000℃时,Ca O与As化合生成了稳定的砷酸钙,残留于烧结体中,大幅降低了As的挥发和浸出释放特性,As的固化率最高可达95.14%;As的浸出浓度（以ρ计）也达到最小值,其中水平振荡法、硫酸硝酸法和TCLP法处理后的浸出值分别为1.33、130和0.85μgL;温度升至1 300℃时,砷酸钙消失,As以溶解度高的As2O3形式存在,导致As的浸出浓度增大.; 张洁王兴润陈勇民赵晨曦金晶彭焱; 关键词：CAO

不同添加组分对高温烧结含砷废渣中砷环境释放行为的影响被引量：6: 2013年; 【目的】研究添加SiO2、Al2O3、MgO和CaO的含砷废渣在高温烧结过程中砷的环境释放行为,为含砷废渣的高温处理提供参考。【方法】称取一定量含砷废渣,分别加入质量分数30%的SiO2、Al2O3、MgO和CaO,采用翻滚振荡仪使物料完全混合,将混合物料在10MPa下加压成型,于400～1 100℃烧结1h,冷却后取烧结体进行毒性试验,研究不同烧结体中砷的浸出特性,并采用X射线衍射(XRD)对添加CaO后的含砷废渣及1 000℃高温烧结体的成分进行了分析与比较。【结果】浸出毒性试验表明,添加MgO、CaO对含砷废渣烧结体中砷的浸出有极大的抑制作用,说明MgO、CaO在含砷废渣高温烧结条件下对砷有一定的固定能力。1 000℃高温烧结条件下,CaO对含砷废渣中砷的抑制作用最强;XRD分析表明,CaO与砷化合生成了稳定的砷酸钙,使砷以砷酸钙形态存留于烧结体中,从而降低砷的浸出。【结论】从环境安全性角度出发,CaO和MgO是优良的含砷废渣烧结处理的添加剂。; 张洁王兴润张增强农泽喜刘锋何洁于泓锦; 关键词：含砷废渣高温烧结浸出毒性

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国家自然科学基金(21107102)