国家自然科学基金(50275033)
- 作品数:7 被引量:38H指数:4
- 相关作者:郭斌单德彬王春举周健袁林更多>>
- 相关机构:哈尔滨工业大学燕山大学更多>>
- 发文基金:国家自然科学基金国家高技术研究发展计划哈尔滨工业大学跨学科交叉性研究基金资助更多>>
- 相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 微型齿轮精密微塑性成形工艺研究
- 为了进行微塑性成形工艺研究,设计了一套精密微塑性成形系统。系统采用宏动/微动相结合的驱动模式,既可获得高的位移精度又可以实现较大的冲头行程,在成形过程中对工艺参数进行实时采集和记录。使用该系统进行了微型齿轮的微塑性成形工...
- 单德彬王春举周健郭斌
- 关键词:微型齿轮
- 文献传递
- Zr基块体非晶合金的微塑性成形性能被引量:11
- 2006年
- 采用自行研制的微成形系统进行热压缩实验,分别研究成形温度、成形时间和冲头速度等对尺寸为d1 mm×1.5 mm的Zr41.2Ti13.8Cu12.5Ni10Be22.5块体非晶合金(Vit.1)在过冷液相区微塑性成形性能的影响规律。进一步研究了不同坯料尺寸对Vit.1块体非晶合金在过冷液相区超塑性成形性能的影响程度,结果表明流动应力随坯料尺寸的减小而降低。在此基础上,利用闭式模锻方法成形了分度圆直径为d1 mm的微型齿轮,采用SEM观察成形件的表面形貌,结果表明采用微成形方法可以获得尺寸精度较高的Vit.1块体非晶合金微型齿轮。
- 郭晓琳王春举周健单德彬郭斌
- 关键词:ZR基非晶合金块体非晶合金过冷液相区微型齿轮
- 微型齿轮精密微塑性成形工艺研究
- 2005年
- 为了进行微塑性成形工艺研究,设计了一套精密微塑性成形系统.系统采用宏动/微动相结合的驱动模式,既可获得高的位移精度又可以实现较大的冲头行程,在成形过程中对工艺参数进行实时采集和记录.使用该系统进行了微型齿轮的微塑性成形工艺试验,结果表明,微成形件的表面质量好,轮廓清晰,证明采用微塑性成形技术可以成形出质量良好的微型零件.
- 单德彬王春举周健郭斌
- 关键词:微型齿轮
- 单晶铜弯曲裂纹萌生和扩展的分子动力学模拟被引量:13
- 2003年
- 为了在微观尺度上研究单晶铜的弯曲裂纹萌生和扩展机理,建立了单晶铜弯曲变形的分子动力学模型,应用速度标定法控制温度,采用Morse势进行了单晶铜的弯曲变形分子动力学模拟.研究表明:应变能的不断积累使晶体内部产生空位,材料的裂纹萌生于空位,空位的合并形成纳米级裂纹,后续微观裂纹的扩展类似于宏观裂纹;裂纹缺陷促进了裂纹的萌生和扩展.
- 单德彬袁林郭斌
- 关键词:单晶铜分子动力学模拟
- 纳米尺度拉伸变形行为的分子动力学模拟被引量:4
- 2006年
- 为了研究单晶面心立方材料在纳米尺度下的拉伸变形机理,采用分子动力学方法模拟了单晶Cu的拉伸变形过程,并研究了不同温度、不同应变速率对其拉伸变形行为的影响.结果表明:不同温度对单晶Cu屈服强度影响明显,温度越高,屈服强度越低;不同应变速率对拉伸过程的弹性变形和屈服机理没有影响,但对塑性变形影响大,应变速率越大,屈服强度越大.
- 韩志萍袁林单德彬郭斌
- 关键词:分子动力学
- 纯铝和LY12铝合金微塑性成形性能评价试验研究被引量:7
- 2005年
- 设计并加工直槽和V型槽两种微型模具, 使用工业半硬纯铝和 LY12 铝合金材料, 将成形筋高度和填充面积比作为评价参数, 分析模具槽宽尺寸、成形温度和摩擦条件对微塑性成形性能的影响, 借助 SEM对成形件进行形貌观察和分析。试验结果表明槽宽尺寸越小、成形温度越低坯料微塑性成形能力越差; 材料的塑性变形能力越好其微塑性成形性能越好。当槽宽尺寸小于100μm时填充比急剧减小, 表现出明显的尺寸效应。
- 王春举单德彬郭斌孙立宁于君祖耿长刚
- 关键词:塑性成形LY12铝合金纯铝尺寸形貌
- Zr基非晶合金微塑性成形工艺研究被引量:1
- 2008年
- 研究了Zr41.2Ti13.8Cu12.5Ni10Be22.5块体非晶合金(Vit.1)在370~430℃区域内等温压缩变形行为,获得其高温粘性流变规律。利用透射电镜分析Vit.1在370℃时应变软化及420℃时应变强化现象。根据所确定的高温变形工艺参数,使用快速加热精密微塑性成形系统进行了Vit.1微型齿轮成形试验,研究不同温度及载荷下的齿轮成形工艺。利用扫描电镜、原子力显微镜和显微硬度计对成形件的表面形貌和性能分析结果表明,在温度395℃及载荷350N条件下成形出的非晶合金微型齿轮性能均匀表面光洁度好,利用此微成形工艺可以获得质量良好的微型零件。
- 郭晓琳马明臻单德彬王春举郭斌
- 关键词:块体非晶合金微型齿轮
- 铝合金微型齿轮等温精密微成形工艺研究被引量:3
- 2005年
- 利用自行研制的精密微塑性成形设备,对铝合金微型齿轮的等温精密成形工艺进行了研究,成功地获得了质量良好的节圆直径为Φ1mm的5A02铝合金微型齿轮.金相分析表明,微型齿轮的齿部流线沿齿形轮廓分布,有利于提高齿轮的承载能力和抗疲劳强度.纳米硬度分析表明微型齿轮的纳米硬度分布也有利于提高齿轮的抗疲劳强度.使用等温精密微成形技术可以制造出质量良好的微型齿轮.
- 周健王春举单德彬郭斌
- 关键词:微型齿轮微塑性成形流线