沈阳市科技计划项目(F12-036-2-00)
- 作品数：4 被引量：9H指数：2
- 相关作者：吴玉厚赵德宏闫广宇任文祥杜鹃更多>>
- 相关机构：沈阳建筑大学沈阳机床（集团）有限责任公司更多>>
- 发文基金：沈阳市科技计划项目长江学者和创新团队发展计划辽宁省科学技术计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程建筑科学更多>>
- 双蜗轮蜗杆齿侧消隙传动机构的非线性动态特性研究被引量：5
- 2014年
- 针对传统消隙机构制造难度大、生产成本高的现状,提出一种新型齿轮消隙传动机构。该机构运用一对对顶的蜗轮蜗杆与双齿轮消除齿侧背隙量。应用集中质量法建立了该机构的动力学模型,运用4阶Runge-Kutta法进行数值求解,模拟分析了系统的非线性动态特性。研究表明消除间隙后机构具有良好的动态特性,增大系统的啮合阻尼可缩短振动衰减的时间,提高平均啮合刚度可减小系统的振动幅值。
- 周硕骏吴玉厚王卿源杜鹃赵德宏陆锋
- 关键词：啮合刚度
- CVD氮化钛涂层刀具加工天然大理石的磨损特性被引量：1
- 2014年
- 通过CVD氮化钛涂层刀具加工天然大理石的试验研究,对刀具的磨损特性以及不同加工参数与磨损面积的相关性进行分析。试验结果表明,CVD氮化钛涂层刀具加工天然大理石时主要磨损特性为切削刃的磨损区出现涂层的剥离、刃口区出现崩刃与机械犁沟等现象;切削深度、主轴转速与刀具磨损面积显著相关,其中主轴转速相关性较大;试验得到的刀具最优的参数组合为:主轴转速12 000 r/min、进给速度1 750 mm/min、切削深度1 mm。
- 任文祥吴玉厚闫广宇
- CVD复合涂层刀具在天然大理石切削中的磨损特性被引量：3
- 2014年
- 目的分析CVD复合涂层刀具在天然石材加工中的磨损特性,探讨涂层刀具在石材加工中参数选择的合理性.方法使用CVD复合涂层刀具对天然大理石进行了高速铣削试验,利用测力仪测量出不同加工参数下的切削力,分析不同参数对切削力的影响,利用扫描电子显微镜观察刀具磨损形貌,通过能谱分析刀具组成.结果CVD复合涂层刀具切削天然大理石过程中,切削力随切削深度和进给速度的增大而增大,随主轴转速的增大而减小,切削深度对切削力的影响程度最大.刀具磨损量随主轴转速的增大而减小,与切削深度和进给速度之间为非线性关系,进给速度高于2 000 mm/min时出现整体磨损,磨损量不随进给速度的增大而变化.结论 CVD复合涂层刀具铣削天然大理石时的磨损机理是:涂层和刀具基体的机械损耗去除(剥落和崩刃)、高温下的氧化磨损和粘结磨损.由于工件和刀具表面存在摩擦产生热量,刀具涂层发生粘结磨损,在周期性冲击力作用下造成后刀面涂层和基体的机械损耗去除,裸露的刀具基体与空气中的氧发生氧化磨损,其中机械损耗去除磨损和粘结磨损伴随整个刀具磨损过程.
- 吴玉厚闫广宇赵德宏陆峰张丽秀
- 关键词：切削力磨损量
- PCD刀具切削天然大理石的磨损特性研究被引量：1
- 2013年
- 通过PCD刀具切削天然大理石的试验研究,分析了在不同加工参数条件下对PCD刀具切削性能的影响以及刀具的磨损机理。试验结果表明:PCD刀具在加工过程中的磨损机理主要表现为磨粒的磨损、剥落,聚晶层的破损与结合剂破坏等;刀具主轴转速为12 000 r/min、进给速度为1 000 mm/min、切削深度为0.5 mm时,刀具的磨损量最小;且磨损量随刀具主轴转速的增加而降低,随刀具的进给速度和切削深度的增加而增加。
- 任文祥吴玉厚赵德宏苏姜姜
- 关键词：PCD刀具
