山东省自然科学基金(Q2004F01)
- 作品数：7 被引量：81H指数：5
- 相关作者：马新武赵国群吴向红孙胜娄淑梅更多>>
- 相关机构：山东大学山东建筑大学山东省科技情报研究所更多>>
- 发文基金：山东省自然科学基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺理学一般工业技术更多>>
- 大口径铝管平面分流模挤压过程数值模拟被引量：9
- 2007年
- 针对大口径铝管平面分流模挤压过程,分别建立了有限元法和有限体积法数值模拟的数学模型,对大口径铝管的平面分流模挤压过程进行了数值模拟,比较了2种模拟方法在大型铝型材挤压过程数值模拟中的优缺点及适用性,得出了有限体积法更适用于大变形挤压过程的结论,同时给出了挤压过程各个阶段的应力、应变的分布情况以及金属的流动规律,为大型铝型材挤压模结构的设计和工艺参数的优化提供了依据。
- 王锐赵国群吴向红马新武
- 关键词：大型铝型材有限体积法有限元法数值模拟
- 模具锥角对铝材挤压过程影响规律的研究被引量：11
- 2005年
- 铝型材挤压过程是包含复杂综合变形的大体积成形过程,工艺参数和模具几何参数对成形过程具有决定性的影响,仅凭经验进行工艺和模具设计很难一次成功。本文采用有限体积数值模拟方法,针对模具锥角对AA1100铝材挤压过程的影响规律进行研究,采取从30°到90°六种不同的模具半锥角,分析给出了模具锥角对挤压件温度变化、挤压力以及应力应变分布等的影响规律,为铝型材工艺以及模具设计提供参考。从分析结果看,使用有限体积模拟方法,可以避免网格重划,减小因网格重划而引起的体积损失,能够提高模拟的精度,有限体积法比较适合大体积成形过程的模拟分析。
- 吴向红赵国群马新武赵新海
- 关键词：机械制造数值模拟有限体积法
- 全自动四边形有限元网格生成-I:区域分解法被引量：5
- 2007年
- 提出了一种适用于金属体积成形有限元分析的全自动四边形网格生成算法区域分解法,对该算法的一些关键技术,如几何形状的表示、关键点的确定、网格密度的生成、节点的生成、边界单元的生成、剖分准则、模式匹配、光滑处理以及半带宽的优化等进行了详细的介绍。以该算法为基础,成功开发了全自动四边形网格生成软件AUTOMESH。并给出了一些网格划分的实例,验证该算法的可靠性。
- 马新武王芳赵国群
- 关键词：网格生成四边形网格密度控制
- 用变化的速度挤压规则截面铝型材的FVM研究被引量：2
- 2008年
- 以规则截面的AA6061铝材挤压件为例,分别采取均匀速度和呈线性由高到低变化的速度,对挤压过程进行有限体积法数值模拟研究,得到挤压过程中挤压件及模具的温度、应力分布及其模具载荷等并进行分析。研究结果表明,选择呈线性由高到低变化的速度进行挤压,能够保持挤压件及模具适宜的温度范围,提高挤压件质量,降低模具载荷,提高生产效率。研究结果可以为铝型材挤压的生产实践中工艺参数的确定提供理论参考。
- 吴向红赵国群娄淑梅李树强马新武
- 关键词：铝型材挤压有限体积法等温挤压
- 全自动四边形有限元网格生成-Ⅱ:网格密度控制被引量：2
- 2007年
- 提出了一种网格密度控制和生成的方法,可以根据区域边界曲率、划分单元数目以及网格密度过渡要求,在区域上生成合理的网格密度分布。采用Laplace方程表示要划分区域内的网格密度分布函数,详细给出了有限元法求解网格密度分布函数数值解的步骤。提出的网格密度控制和生成方法可以和区域分解法相结合,实现网格划分的自动化和自适应。文章还给出了网格密度控制的一些例子。
- 马新武王芳赵国群
- 关键词：密度控制网格划分有限元法
- 挤压速度和摩擦状态对铝型材挤压过程的影响被引量：46
- 2007年
- 挤压速度和摩擦状态是铝型材挤压过程中的重要工艺条件,对挤压产品的质量、挤压力、模具寿命和生产率等具有直接影响。文章以一异型铝型材挤压件为例,采取塑性剪切摩擦模型,使用3种挤压速度和6种摩擦因子的不同组合分别进行挤压过程数值模拟,得到不同参数下模具受力、挤压件温度分布变化及材料流动速度的变化等情况,研究讨论了挤压速度和摩擦状态对铝型材挤压过程的影响规律。研究结果为挤压生产实践提供了一定的理论指导与参考。
- 吴向红赵国群孙胜娄淑梅马新武
- 关键词：铝型材数值模拟
- 分流组合模挤压过程数值模拟及模具应力分析被引量：10
- 2006年
- 采用有限体积数值模拟方法研究分流组合模中焊合室的深度对铝型材挤压过程的影响,分别采用21mm、26mm和31mm三种焊合室深度对挤压过程进行了模拟,得到了应力、应变、挤压力等各种物理场量的变化规律,并采用有限元法对模具受力及变形情况进行了分析。研究结果表明,焊合室深度对载荷影响不大,但焊合室深度为26mm时质点流速最均匀。模具变形分析结果表明,随着焊合室深度增加,模芯变形程度增大,对应力分布来说,存在一个最佳的焊合室深度。从型材产品质量和模芯变形量综合考虑,应合理设计焊合室深度。
- 吴向红赵国群孙胜马新武
- 关键词：铝型材分流组合模数值模拟
