河北省自然科学基金(E2013208101)
- 作品数：4 被引量：5H指数：2
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- 相关机构：河北科技大学北京理工大学更多>>
- 发文基金：河北省自然科学基金河北省高等学校科学技术研究指导项目爆炸科学与技术国家重点实验室开放基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺理学更多>>
- 反应等离子喷涂TiN-TiC_(0.2～0.3)N_(0.7～0.8)-TiB_2基陶瓷复合涂层的性能
- 2015年
- 为了制备性能优良的Ti-B-N涂层，以Ti-B4C-C—N为反应体系、选用2种粉末配方，采用反应等离子喷涂法在Q235碳钢表面制备了TiN-TiC0．2~0．3N0．7~0．8-TiB2基陶瓷复合涂层，并对其物相、截面微观结构、显微硬度及3．5％NaCl溶液中的耐蚀性能进行了分析。结果表明：制备的陶瓷涂层均由Ti的碳氮硼化物组成，不同粉末配方获得的涂层的相成分有所差异；当粉末配比（摩尔比）为Ti：B4C：C=4：1：1时，涂层厚约120μm，主要为TiN，TiN0．3，TiC0．2N0．8，TiB2；而粉末配比为Ti：B4C：C=14：3：5时涂层主要物相为TiN，TiN0．3，TiC0.3N0.7，TiB2，涂层成分均匀，厚度约为145μm；与基体相比，TiN-TiC0．2~0．3N0．7~0．8-TiB2涂层的显微硬度显著提高；粉末配比为Ti：B4C：C=14：3：5时陶瓷涂层在3．5％NaCl溶液中的耐蚀性能最佳。
- 马静胡建文闫冬青
- 关键词：反应等离子喷涂
- 反应喷涂制备Ti-B-C-N涂层的研究进展被引量：3
- 2014年
- 从涂层组成、粉末制备方法、喷涂工艺及配方对目前反应喷涂法制备Ti-B-C-N陶瓷涂层的研究进展进行了综述。总结了喷涂工艺、制粉方法与配方对涂层性能的影响,对采用反应喷涂制备Ti-B-C-N陶瓷涂层未来发展方向和研究重点进行了分析与展望。得出结论:选择适当的喷涂工艺、合理的制粉方法和粉末配方是获得优良涂层的关键。
- 李扬马静孟凡曼
- 关键词：反应喷涂粉末制备喷涂工艺
- 烧结破碎粉末反应等离子喷涂制备TiN基陶瓷涂层被引量：4
- 2013年
- 采用烧结破碎法对Ti和B4C反应喷涂粉末进行了处理。制备的粉末经反应等离子喷涂制备了TiN基陶瓷涂层,并对涂层的微观形貌、物相、显微硬度以及在3.5wt%NaCl溶液中的极化行为进行了分析。结果表明,经900℃真空压块烧结粉末制备的涂层致密,涂层厚度达250μm,显微硬度显著提高。与碳钢相比,TiN基陶瓷涂层在3.5wt%NaCl溶液中自腐蚀电位发生正移,钝化区较宽,在很宽的电位范围内电流密度较低,耐蚀性优异。
- 马静阎冬青胡建文张欣李扬
- 关键词：反应喷涂等离子喷涂
- 反应爆炸喷涂制备Ti-B-C-N陶瓷涂层的显微结构分析
- 2014年
- 对Ti-B4C-Co粉末进行了喷雾造粒法处理,获得了粉末直径为10~50μm的球形度良好的喷涂粉末,并在750℃真空热处理1 h,粉末中含氧量大大降低。以热处理后的造粒粉为喷涂材料,采用反应爆炸喷涂法获得了厚度为50~70μm的Ti-B-C-N复合涂层,对不同工艺参数下的涂层物相、显微结构以及人工海水中的电化学行为进行了分析。结果表明,在不同参数下获得的涂层物相有所差异,涂层中均含氧化物。在氧乙炔比为1∶0.85的工艺条件下获得的涂层较致密,涂层较厚。不同工艺参数下获得的涂层在电解液中性能稳定,自腐蚀电位均高于碳钢基体,存在明显的钝化区,涂层的耐蚀性得到了显著提高,氧乙炔比为1∶0.85的工艺条件下获得的涂层耐蚀性更佳。
- 马静阎冬青胡建文张欣李扬
- 关键词：反应喷涂爆炸喷涂喷雾造粒
