河南省科技攻关计划(0422020600)
- 作品数：17 被引量：51H指数：5
- 相关作者：杨涤心魏世忠高志国龙锐高建平更多>>
- 相关机构：河南科技大学中南大学深圳职业技术学院更多>>
- 发文基金：河南省科技攻关计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程兵器科学与技术更多>>
- 高锰钢爆炸硬化被引量：8
- 2006年
- 对高锰钢爆炸硬化工艺和硬化机理进行了综述,并对爆炸硬化的研究进展及需要开展的进一步工作作了简单介绍。
- 张观军杨涤心魏世忠龙锐
- 关键词：高锰钢
- 钢结硬质合金粉末／碳钢液相烧结复合过程研究
- 2005年
- 利用爆炸压制法压实钢结硬质合金粉末，采用真空液相烧结扩散复合法将压实后的钢结硬质合金粉末与碳钢结合，对复合界面结合强度进行抗拉强度测试。复合界面的SEM和EDS分析表明：在1350℃真空液相烧结过程中，金属粉末中各元素及硬质相分解出的C和W元素相互扩散，界面处及钢结硬质合金中出现复式碳化物，粉末自身形成致密合金的同时与碳钢基体达到良好冶金结合。
- 高志国杨涤心魏世忠龙锐
- 关键词：碳钢
- 钢结硬质合金TLMW50／碳钢复合材料制备及复合过程研究被引量：3
- 2006年
- 利用爆炸压制法压实钢结硬质合金粉末,采用低真空液相烧结扩散复合法将压实后的钢结硬质合金粉末与碳钢成功复合,制得TLMW50／碳钢复合材料。利用EDS、SEM和电子拉伸试验机对TLMW50-碳钢复合过程及界面结合强度进行研究和测试,结果表明:在1350℃真空液相烧结过程中,钢结硬质合金粉末中各元素及硬质相分解出的C、W元素在烧结时相互扩散;钢结硬质合金TLMW50／碳钢试样复合界面的结合强度值与钢结硬质合金TLMW50本身的相应力学性能接近,界面复合状况良好。
- 高志国杨涤心魏世忠龙锐
- 关键词：碳钢复合材料
- 热处理对TLMW50烧结覆层组织及磨粒磨损性能的影响被引量：5
- 2006年
- 利用液相烧结工艺成功制得以钢为基、以TLMW50钢结硬质合金为耐磨覆层的复合材料。利用SEM、XRD对经1050℃～1100℃淬火、150℃～250℃回火的TLMW50覆层材料的组织进行分析研究,在ML-10磨粒磨损试验机上对TLMW50覆层的磨粒磨损性能进行测试,结果表明:经过淬火、回火处理的由珠光体+碳化物转变为马氏体+碳化物覆层组织得以不同程度的改善;覆层硬度相由烧结态的45.5HRC上升到60HRC以上。其中,1050℃淬火、150℃回火工艺最优,覆层的磨粒磨损量最少,耐磨性最好,所对应的覆层组织粘结相中除马氏体外还有Hagg碳化物形成,复式碳化物会演变为WC和Fe-WO4等形式。
- 高志国杨涤心魏世忠龙锐
- 关键词：覆层磨粒磨损
- 碳钢/钢结硬质合金覆层材料制备及界面分析被引量：2
- 2009年
- 采用爆炸压实成形和低真空液相烧结扩散串联工艺在钢板表面制备钢结硬质合金覆层(SBCTC).用SEM、硬度测试和EDS元素分布分析等方法证实碳钢/钢结硬质合金覆层(CSTC)界面.结果表明:CSTC结合界面致密性好,沿着界面法向方向Fe,C,W主要元素分布呈现明显梯度分布.W元素向碳钢一侧渗透超过100μm,由复式碳化物导致SBCTC侧硬度值达600-700HV之间.沿着CSTC界面法向(由SBCTC侧指向碳钢侧)扩散区硬度渐趋下降.
- 赵一生高志国魏世忠杨涤心
- 关键词：液相烧结
- 钢结硬质合金/碳钢界面的组织及性能研究
- 2007年
- 在烧结温度为1350℃时,采用液相烧结法将爆炸压实后的钢结硬质合金粉末复合在碳钢表面,获得了覆层材料。对界面的组织及性能进行测试,结果表明:界面过渡区的组织为珠光体,有新相M23C6、Fe3W3C生成,剪切强度为106MPa,在覆层/碳钢的界面结合处,存在有覆层的高硬度到钢基体低硬度的狭窄过渡区。
- 高建平李炎魏世忠龙锐
- 关键词：钢结硬质合金显微结构碳钢
- 烧结温度对WC钢结硬质合金覆层/碳钢界面组织及性能的影响被引量：4
- 2008年
- 采用液相烧结法将爆炸压实后的WC钢结硬质合金粉末复合在碳钢表面,对不同烧结温度下的界面组织和抗剪强度进行了研究。结果表明:试验条件下,覆层硬度、界面过渡层厚度和抗剪强度均随烧结温度的提高而增加;最佳烧结温度为1 350℃,界面过渡层厚度约为38μm,抗剪强度达到106 MPa;界面存在元素的互扩散,过渡层组织为珠光体,覆层中相结构为WC、Fe3W3C和铁素体;WC钢结硬质合金覆层与碳钢具有良好的冶金结合。
- 高建平李炎魏世忠张万红龙锐
- 关键词：液相烧结钢结硬质合金碳钢抗剪强度
- 烧结温度对钢结硬质合金覆层/碳素钢结合强度的影响被引量：2
- 2005年
- 采用液相烧结技术成功地将爆炸压制后的钢结硬质合金粉末复合在碳素钢的表面.为判断钢结硬质合金覆层/碳素钢基体之间的冶金结合状况,通过三点弯曲试验研究了不同烧结温度下的结合强度.结果表明:在1 340～1 350℃温度下烧结,钢结硬质合金覆层/碳素钢基体之间产生冶金结合,并且在1 350℃下烧结界面冶金结合状况良好,具有较高的结合强度.
- 高志国杨涤心魏世忠龙锐
- 关键词：液相烧结钢结硬质合金
- 热处理对钢结硬质合金TLMW50覆层微观组织的影响被引量：6
- 2006年
- 利用液相烧结工艺成功制得以碳钢为基材,以TLMW50钢结硬质合金为耐磨覆层的复合材料。利用SEM、XRD等手段研究了1050℃淬火,150℃、200℃和250℃回火以及1100℃淬火,150℃、200℃和250℃回火6种不同热处理工艺对覆层材料的组织及微观形貌的影响。结果表明,上述6种热处理工艺均可以使钢结硬质合金TLMW50覆层中粘结相组织由珠光体转变为回火马氏体,硬质相结构会发生改变。其中1050℃淬火,150℃回火工艺较其它5种工艺优越,覆层粘结相中有Hgg碳化物形成,复式碳化物会演变为WC和FeWO4形式。
- 高志国杨涤心魏世忠龙锐
- 关键词：钢结硬质合金
- 爆炸硬化处理对高锰钢冲击磨损性能影响的研究被引量：7
- 2007年
- 对Mn13Cr2高锰钢进行了爆炸硬化处理。并分别以玻璃砂、鹅卵石为磨料，在MLD．10动载磨料磨损试验机上对比研究了爆炸前、后Mn13Cr2高锰钢的冲击磨损性能。实验结果表明：在低硬度磨料（玻璃砂）冲击磨损时，爆炸硬化使高锰钢的冲击耐磨性提高20％-40％。在高硬度磨料（鹅卵石）冲击磨损时，在冲击功小于1．7J的条件下，爆炸硬化使高锰钢的冲击耐磨性提高30—50％。在冲击功大予1．7J的条件下，爆炸硬化则使高锰钢的冲击耐磨性降低。爆炸硬化使高锰钢表层硬化和冲击韧性降低是冲击耐磨性发生变化的主要原因。在冲击磨损条件下，爆炸硬化前、后高锰钢磨损面均出现磨料嵌入物及犁沟、凿削坑和剥落坑等形貌特征。爆炸硬化高锰钢适用予低硬度磨料的冲击磨损及高硬度磨料的低冲击功冲击磨损的工况条件。
- 张观军杨涤心魏世忠龙锐
- 关键词：高锰钢磨料磨损
