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烧结气氛对MIM316L不锈钢致密化和尺寸精度的影响被引量：9: 2005年; 用注射成形方法(MIM)制备了316L不锈钢样品,并在Ar、Ar+H2、N2、N2+H2和低真空5种气氛下对样品进行了烧结,讨论了烧结气氛对合金致密化、力学性能和尺寸精度的影响.结果表明:烧结气氛的露点显著影响着合金的致密化和最终力学性能;烧结气氛中的H2可以脱去合金中的碳来影响致密化和力学性能;用注射成形获得的最终样品尺寸精度受注射、脱脂和烧结工序的影响;在采用溶剂脱脂时,3个工序对尺寸精度的影响由大至小依次为烧结、注射和脱脂.在不同气氛下,3个工序对尺寸精度的影响相对稳定.; 姜峰李益民李松林; 关键词：尺寸精度致密化钢样工序 MIM 注射成形

注射成形Fe-50 %Ni 软磁合金的研究被引量：5: 2003年; Fe 50%Ni合金是一种典型的高磁导率和低矫顽力的软磁材料,有着广阔的应用前景。本次实验采用注射成形方法制取Fe 50%Ni,研究了在注射成形工艺中烧结工艺对最终产品性能及微观组织的影响,并分析了影响产品磁性能的一些主要因素。实验表明,烧结温度的提高和烧结时间的延长能够较好改善产品的力学性能;密度是影响产品磁性能的主要因素,杂质(主要指(C、O、N)的含量和晶粒尺寸对剩磁、磁导率和矫顽力也有较大的影响;通过注射成形方法制取的Fe 50%Ni,其性能要优于采用传统粉末冶金方法制造的Fe 50%Ni。; 岳建岭李益民张健; 关键词：软磁合金金属粉末注射成形软磁材料

金属注射成形细晶无磁硬质合金碳含量的控制被引量：2: 2005年; 研究了细晶无磁硬质合金金属注射成形工艺中碳含量的控制。发现了亚微细晶硬质合金易于增碳的趋势和粘结剂脱除的残留碳是导致合金增碳的主要原因。开发了消除烧结增碳缺陷的工艺,使合金达到了优异的力学性能。; 顾虎李峥毕景维陶继志曹勇家; 关键词：金属注射成形硬质合金碳含量

粉末注射成形耐热不锈钢的工艺研究: 2007年; 以元素混合粉为原料,研究了耐热不锈钢的注射成形工艺。重点讨论了烧结温度、时间及气氛对耐热不锈钢致密度、力学性能及微观组织的影响,获得的最佳工艺为:烧结温度1375℃,时间60 min,真空气氛。在此条件下制备了致密度98.12%、抗拉强度510 MPa、铁素体组织的PIM耐热不锈钢。; 林冰涛段柏华曲选辉; 关键词：耐热不锈钢力学性能

17-4PH金属注射成形(MIM)材料缺陷的实验分析被引量：1: 2005年; 研究了注射成形生坯厚度与缺陷产生的临界升温速度的关系。实验结果证明,热脱粘缺陷主要表现为开裂缺陷与气泡孔缺陷。注射成形时生坯中所形成的气孔和粘结剂中高分子聚合物组元热解产生的气孔是造成缺陷的主要原因。MIM17-4PH烧结坯中残留的微孔隙使制品难以完全致密化,并造成缺陷。采用溶剂萃取-热解二步脱粘工艺达到了无缺陷脱粘的目的。; 顾虎李峥毕景维马远飞曹勇家; 关键词：金属注射成形

不同粒度粉末注射成形试样的烧结性能被引量：9: 2006年; 对平均粒径为65.71μm和9.57μm的316L不锈钢水雾化粉及其混合粉末进行注射成形,探讨在粗粉末中加入细粉末对混合粉末的烧结致密化过程和力学性能的影响。结果表明,在粗粉末中加入25%(质量分数)的细粉末,可以提高粗粉末的烧结活性;烧结样密度达到理论密度的95%,抗拉强度达498 MPa,屈服强度达192MPa,伸长率为52%,硬度为HRB 60,即在粉末成本增加不多的基础上,力学性能大大超过了单一粗粉末烧结样,基本达到了美国MPIF关于316不锈钢注射成形烧结件的性能标准,为316L不锈钢粉末注射成形较大尺寸件提供了一条可行途径。; 汤潇李益民李流军; 关键词：金属注射成形力学性能

先进陶瓷的精密注射成型被引量：12: 2006年; 讨论了陶瓷粉末注射成型制备精密陶瓷部件这一新技术及其国内外发展状况.先进陶瓷精密注射成型的科学基础是现代高分子精密注塑理论和现代陶瓷制造技术,它将高分子流变学、陶瓷粉体技术、陶瓷工艺学和金属模具精密制造技术结合在一起.该技术突出的优点有:①可净近成型各种复杂形状的陶瓷零部件,使烧结后的陶瓷产品无需进行机加工或少加工,从而减少昂贵的陶瓷成本;②成型制品具有极高的尺寸精度和表面光洁度;③可实现微成型(M icro In jection Mold ing),制备μm^mm范围内的微型陶瓷零件;④成型过程机械化和自动化程度高,重复性好,便于规模化低成本生产.该技术已用于陶瓷发动机、通讯产业中光纤连接器陶瓷插芯(Ferru le)、计算机工业中光盘和磁盘驱动用陶瓷轴承和生物医学用陶瓷制品等精密陶瓷件的制造.随着微注射成型新技术的发展,微型陶瓷部件将应用于环境要求苛刻、结构复杂的MEMS系统.; 谢志鹏杨现锋王霖林; 关键词：陶瓷粉末注射成型

注射成形Ti-6Al-4V合金的显微组织和力学性能被引量：2: 2005年; 采用金属注射成形方法制备Ti-6Al-4V合金坯体,然后利用溶剂脱脂和热脱脂工艺脱除坯中粘结剂,研究了合金在真空烧结和热等静压烧结条件下的显微组织和力学性能.结果表明:真空烧结Ti-6Al-4V合金具有典型的魏氏体组织,其初始的β晶粒粗大,β晶粒内为次生片状α和薄β相片,空隙较多,合金的强度和塑性较低;合金经热等静压处理后,组织明显细化且均匀,空隙很少或几乎没有,从而强度和塑性都有所提高.; 郭世柏曲选辉段柏华何新波秦明礼; 关键词：TI-6AL-4V 金属注射成形钛合金力学性能

磁粉表面改性及粒度对注射成形粘结NdFeB磁体性能的影响被引量：2: 2005年; 注射成形粘结NdFeB磁体满足了市场对磁体小型化、轻型化及高性能化的要求,因而有着广泛的应用前景.本文研究了磁粉特性对注射成形粘结磁体性能的影响,结果表明:采用硅烷对磁粉进行表面改性,能有效提高NdFeB磁粉的抗氧化性及相应粘结磁体的磁学及力学性能;同时NdFeB磁粉粒径太粗太细均不利于磁体性能的提高,其最佳粒径范围是60～100μm.; 段柏华曲选辉叶斌邹黎明徐征宙; 关键词：注射成形粘结钕铁硼磁体表面改性粉末粒度

注射成形法制备高性能粘结NdFeB磁体被引量：7: 2004年; 利用新研制的磁场注射成形机,研究了磁粉表面改性处理、取向磁场强度及装载量对注射成形各向异性粘结NdFeB磁体性能的影响。结果表明:磁粉经硅烷改性后,可在其表面形成一层抗氧化膜,其氧化质量增加率由2.3%下降至0.35%,相应制得的粘结磁体最大磁能积及抗压强度分别提高了17.8%和35.9%;而随着取向磁场强度的增加,磁体剩磁Br及矫顽力bHc均有较大幅度的增加,但其内禀矫顽力iHc则基本不变;同时,通过实验得出了最佳的装载量为65%(体积分数),并制备了最大磁能积(BH)max及抗压强度σbb分别为99kJ/m3和125MPa的注射成形粘结NdFeB磁体。; 段柏华曲选辉徐征宙郭世柏秦明礼; 关键词：注射成形粘结钕铁硼磁体表面改性取向磁场

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