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贵州大学材料与冶金学院贵州省材料结构与强度重点实验室

作品数:36 被引量:158H指数:7
相关作者:张常树贺建青蒋宪邦邹志勇孟扬更多>>
相关机构:贵阳学院化学与材料工程学院北京科技大学材料科学与工程学院昆明理工大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家科技支撑计划贵州省科技厅重大专项更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术化学工程自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 34篇期刊文章
  • 2篇会议论文

领域

  • 32篇金属学及工艺
  • 19篇一般工业技术
  • 1篇化学工程
  • 1篇自动化与计算...
  • 1篇建筑科学
  • 1篇医药卫生

主题

  • 13篇合金
  • 6篇热变形
  • 5篇动态再结晶
  • 5篇再结晶
  • 5篇显微组织
  • 3篇热压缩
  • 3篇钛合金
  • 3篇铝合金
  • 3篇马氏体
  • 3篇回火
  • 3篇贝氏体
  • 3篇X
  • 2篇等温
  • 2篇断裂韧性
  • 2篇有限元
  • 2篇有限元模拟
  • 2篇韧性
  • 2篇涂层
  • 2篇热压缩变形
  • 2篇显微硬度

机构

  • 36篇贵州大学
  • 1篇贵阳学院
  • 1篇钢铁研究总院
  • 1篇贵阳医学院
  • 1篇北京科技大学
  • 1篇第三军医大学...
  • 1篇昆明理工大学
  • 1篇浙江大学
  • 1篇燕山大学
  • 1篇国家复合改性...
  • 1篇贵州省经济和...
  • 1篇瓮福(集团)...
  • 1篇中国航发贵州...
  • 1篇山东硅苑新材...

作者

  • 16篇梁益龙
  • 7篇赵飞
  • 7篇杨明
  • 5篇雷旻
  • 5篇万明攀
  • 5篇向嵩
  • 3篇张晓燕
  • 2篇罗来马
  • 2篇刘国栋
  • 1篇刘国权
  • 1篇伍玉娇
  • 1篇朱涛
  • 1篇杨春林
  • 1篇鲁圣军
  • 1篇龙绍檑
  • 1篇尹存宏
  • 1篇朱维东
  • 1篇陈伦军
  • 1篇凌敏
  • 1篇田琴

传媒

  • 9篇稀有金属
  • 4篇金属热处理
  • 4篇机械工程材料
  • 4篇热加工工艺
  • 2篇材料热处理学...
  • 1篇稀有金属材料...
  • 1篇材料保护
  • 1篇中国激光
  • 1篇塑料科技
  • 1篇中国表面工程
  • 1篇热处理
  • 1篇兵器材料科学...
  • 1篇贵州工业大学...
  • 1篇江苏大学学报...
  • 1篇湖南科技大学...
  • 1篇中国组织工程...

年份

  • 1篇2024
  • 2篇2023
  • 1篇2022
  • 2篇2021
  • 6篇2019
  • 3篇2018
  • 2篇2017
  • 1篇2013
  • 2篇2012
  • 4篇2011
  • 5篇2010
  • 4篇2009
  • 1篇2008
  • 1篇2007
  • 1篇2006
36 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
焊接方式对双相不锈钢在磷酸溶液中电化学行为的影响
2013年
焊接方式对不锈钢焊接区域的耐蚀性有重要影响。采用单面焊、双面焊、氩弧焊等3种方式对双相不锈钢进行焊接,采用电化学测试系统测试了3种焊接方式的焊接区、热影响区在磷酸溶液中的极化曲线和电化学阻抗谱。结果表明:双相不锈钢经焊接后可获得耐蚀性能优异的焊接组织,3种焊接工艺的自腐蚀电流大小依次为单面焊>氩弧焊>双面焊;焊接区和热影响区电化学阻抗谱图形状大致相似,容抗弧半径大小依次为氩弧焊>双面焊>单面焊;氩弧焊的焊接组织均匀、缺陷少,其焊接区及热影响区的钝化膜更加致密,其热影响区钝化膜性能比焊接区差。
向嵩李艳丽杨明王江平王权顶
关键词:双相不锈钢磷酸电化学行为
磁控溅射与电镀工艺制备镀银层的微动磨损性能对比被引量:2
2024年
采用电镀与中频-直流磁控溅射技术分别在钢基体表面制备银镀层,利用显微硬度计、微米划痕仪和疲劳试验机等对两种镀银样品的硬度、结合力及微动磨损等性能进行了表征,并利用扫描电镜、激光共聚焦显微镜等对微动磨损后样品的磨损形貌和磨损机理进行了分析。结果表明:磁控溅射工艺制备的镀银样品的显微硬度、表面粗糙度要优于电镀工艺制备的镀银样品;磁控溅射工艺制备的镀银样品的结合力比电镀样样品的结合力高1.5倍,有利于提高镀层的耐磨性;经过300 h的有效微动磨损实验,发现磁控溅射工艺制备的镀银层相比于电镀工艺制备的镀银层的磨损深度下降了33.3%,这与磁控溅射工艺制备的镀银层表面光整度好和粒子尺寸更细小有关。磁控溅射工艺制备的镀银样品的磨损机理是磨粒磨损,而电镀工艺制备的镀银层是粘着磨损。
衣琳琳袁景追喻岚唐庆尚希昌梁益龙王鹏
关键词:磁控溅射电镀微动磨损
TC4钛合金拉伸变形行为的研究被引量:24
2019年
采用Gleeble-1500D热模拟机,对TC4钛合金进行了等温热拉伸实验,研究了TC4钛合金在温度为800~960℃、应变速率为0.01~10.00 s-1条件下的高温拉伸变形行为,建立TC4钛合金高温拉伸变形时的本构方程和热加工图。利用扫描电子显微镜(SEM)及其拉伸装置对TC4钛合金进行了原位拉伸实验,并通过电子背散射衍射仪(EBSD)分析拉伸变形前后TC4钛合金晶粒取向和尺寸的变化。结果表明:热拉伸过程中, TC4钛合金热变形激活能Q为705.87 kJ·mol^-1,在应变速率较小,温度较低的状态下,能量耗散效率较高,没有出现失稳区;在原位拉伸过程中,裂纹先在晶界处形成孔洞,然后引发了小裂纹的产生,逐渐汇聚成主裂纹,使试样断裂,断裂方式为穿晶及沿晶界的混合断裂方式。随着拉伸的进行,试样内部出现孪生,晶粒取向由变形前的杂乱无序,开始逐步平行于<010>方向。
夏麒帆梁益龙杨春林张松欧梅桂
关键词:TC4钛合金本构关系热加工图原位拉伸
GDL-1钢渗碳后液体软氮化工艺的初步探索被引量:2
2010年
应用正交试验法研究了GDL-1钢经渗碳后的液体软氮化复合热处理工艺,分析氮化时间、氮化温度及CNO-浓度对GDL-1钢复合渗层的渗层硬度、渗层深度和白亮层的影响.结果表明:渗层表面硬度主要由盐浴CNO-浓度控制,并随CNO-浓度的升高呈现先升后降的趋势,盐浴CNO-浓度为18%左右时表面硬度达到最大值;渗层深度随氮化温度的升高和时间的延长而增加,但当温度超过560℃、处理时间超过2.5h之后,增加的趋势变缓;当温度超过560℃后,渗层白亮层增厚明显。试验得到最佳软氮化工艺参数:CNO-浓度18%,(560±10)℃×2.5 h.
尹业平雷旻
关键词:GDL-1
不同变形量下20CrNi2Mo钢的热压缩变形行为被引量:2
2017年
在相变仪上对20CrNi2Mo钢进行热模拟压缩试验,研究了其在840℃时不同变形量(0~50%)下的热压缩变形行为,并分析了它的显微组织和硬度。结果表明:20CrNi2Mo钢流变应力曲线呈现出明显的动态再结晶特征;当变形量达到10%时,会发生动态再结晶;随着变形量增加,晶粒逐渐细化,之后尺寸基本保持稳定,当变形量达到50%时,进入完全再结晶状态;随着变形量逐渐增大,马氏体板条束逐渐细化,残余奥氏体含量降低;当变形量由10%增至20%时,硬度显著增大,而后趋于稳定。
范航京梁益龙雷磊龙绍檑杨明
关键词:20CRNI2MO钢热压缩动态再结晶显微组织
不同成分EA4T车轴钢的高周疲劳性能被引量:8
2010年
研究了两种不同成分EA4T车轴钢的高周疲劳性能,并采用光学显微镜对其显微组织进行了分析。结果表明:钢中合金元素含量的提高能有效提高钢的淬透性,并使钢中先共析铁素体尺寸减小、数量减少,晶粒尺寸细化;硫含量的降低能减少夹杂物的数量;这些因素共同作用有效提高了该钢的疲劳强度。
孟扬梁益龙
关键词:高周疲劳S-N曲线淬透性
6061铝合金在真空钎焊炉中温度均匀性有限元模拟被引量:3
2022年
基于传热学理论对6061铝合金在真空钎焊炉中的温度均匀性进行有限元模拟。结果表明,样品在加热过程中的升温曲线分为三个阶段,第一阶段,样品之间的温差较小,升温速率较慢;第二阶段,样品之间温差逐渐增大,升温速率达到峰值;第三阶段,样品之间温差逐渐减小,最终达到设置的焊接温度,升温速率由峰值降到0。在加热过程中,大样品的数量显著影响温度场均匀性和样品升温速率,随着大样品的数量增加,加热滞后更明显,升温速率降低。样品的尺寸差别越小,温度均匀性越好。升温速率对温度场均匀性也有显著影响,升温速率越低,样品之间的温差越小,样品内部的温度分布越均匀。
张文玮谭元标赵飞
关键词:真空钎焊炉温度均匀性有限元模拟
45钢激光合金化铬钼硼的显微组织及抗蚀性能被引量:4
2011年
为改善45钢制件表面耐腐蚀性,采用CO2激光在45钢表面合金化铬钼硼以获得高耐蚀性的合金复合涂层。采用X射线衍射仪、金相显微镜、SEM和多功能微机电化学分析仪对合金化层的显微组织及性能进行了研究。结果表明,合金元素与基材实现了良好的冶金结合。合金层组织主要是胞状晶,在晶粒和晶界上弥散分布着通过原位结合形成的高硬度碳化物。合金层的相成分为Fe–Cr、FeB2、CrB2、MoC、Fe3(C,Mo)及Fe3C等;在合金化层内部硬度最高为860 HV,比基材提高了将近3倍,合金化层在盐酸中的抗腐蚀性能也显著提高。
崔祥鹏刘其斌
关键词:激光合金化合金化层显微硬度抗腐蚀性
热变形参数对47Zr-45Ti-5Al-3V合金β→α相转变的影响被引量:1
2019年
采用Gleeble 3500热模拟实验机和D/MAX-2500/PC型X射线衍射仪研究了热变形参数对47Zr-45Ti-5Al-3V合金β→α相转变的影响。结果表明,在850℃固溶处理后,该合金发生完全再结晶,再结晶晶粒尺寸为224μm,合金的组织由单一β相组成。在α+β两相区热变形过程中,该合金将发生β→α相的转变,其相变行为依赖于应变速率和变形温度。在低应变速率变形时,该合金发生了β→α相的转变;而在高应变速率变形时,该合金发生α→β相转变。在低温高应变速率变形时,该合金中析出的α相为针状。随变形温度的升高和应变速率的降低,针状α相发生球化,而且球状α相的体积分数逐渐增加。当变形温度为600℃和应变速率为10-3s-1时,针状α相完全球化。
王静谭元标向嵩石猛何逍瑶张艳
关键词:热变形
Q-I-Q-T工艺对60Si2CrVA钢断裂韧性的影响被引量:2
2012年
研究60Si2CrVA弹簧钢经淬火-等温-淬火-回火(Q-I-Q-T)热处理后复相组织含量与断裂韧性间的关系。结果表明,在实验的等温温度范围内,随着等温温度的升高,残余奥氏体和贝氏体含量逐渐增大,60Si2CrVA钢强度降低,断裂韧性逐渐增加,在300℃等温时,断裂韧性达到最大值66.37 MPa.m1/2。稳定的残留奥氏体与过渡形态贝氏体量增加是提高断裂韧性的主要原因。
任涛梁益龙刘国栋王攀志
关键词:60SI2CRVA回火马氏体贝氏体残留奥氏体
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