河钢集团舞钢公司
- 作品数：197 被引量：225H指数：6
- 相关机构：北京科技大学西安天力金属复合材料股份有限公司河北工业职业技术学院更多>>
- 发文基金：河北省自然科学基金河北省科技计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程机械工程更多>>
- 烧结及炼钢生产过程二噁英类污染物控制技术及排放现状被引量：3
- 2020年
- 结合二噁英类污染物的生成机理及烧结、炼钢烟气中二噁英的生成途径,阐述了烧结机及电弧炉烟气二噁英减排技术、排放现状。舞钢公司根据现场实际生产情况,通过二噁英控制技术应用,从原料筛选、生产过程控制二噁英的产生和排放,并取得了一定成效。2013-2019年的监测数据显示,烧结机头和电弧炉烟气中二噁英浓度范围均满足国家及地方标准限值要求。
- 田梦曹彦涛宋进轩
- 关键词：二噁英电弧炉烧结机
- P690QL1钢板低温冲击性能不合格原因分析与探讨被引量：3
- 2019年
- 为找出P690QL1钢板低温冲击性能不合格原因,利用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析等手段对不合格试样进行成分、组织、低倍和夹杂物分析,结果表明:氮化物和硫化物夹杂是造成冲击韧性降低的主要原因,后续通过提高钢水纯净度、降低钢水过热度、增加铸坯冷却强度等措施,低温冲击性能不合格问题得到解决,合格率由之前的70%提高到95%。
- 刘建磊王通王九清庞辉勇安俊涛
- 关键词：低温冲击性能
- 热高压分离器用12Cr2Mo1VR钢板的研制开发被引量：2
- 2020年
- 根据舞钢生产并供货的180 mm厚热高压分离器用12Cr2Mo1VR钢板技术要求和研发难度,针对钢板成分、组织、全厚度硬度、常温与高温拉伸性能、低温冲击韧性及步冷脆化性能等进行分析和研究。结果表明:钢板的成分及组织均匀、步冷脆化性能及力学性能良好,实物质量可靠,较好地满足了用户的使用要求。
- 杨晓洋晏欣伟侯敬超吴艳阳王东阳
- 30CrMnMo钢板裂纹原因分析
- 2020年
- 30CrMnMo钢板因热处理后产生裂纹而判废,给生产企业降本增效带来不利影响。采用低倍、金相等检测手段对裂纹原因进行系统研究,结果表明:钢板边部在淬火应力作用下产生微细裂纹,火焰切割时钢板端部的组织应力在裂纹处形成应力集中,超过钢板的断裂强度时诱发宏观裂纹。
- 肜玲华高全信王九清姚小峰李翊凡付振坡陈起
- 关键词：淬火应力
- 高Ti微合金化工程机械用钢控轧控冷工艺研究
- 2020年
- 主要介绍了高Ti微合金强化机制及控轧控冷工艺在500 MPa级别工程机械用钢板生产中的作用。通过高Ti微合金化成分设计、控制轧制及控制冷却工艺优化等措施,在保证强度的前提下不降低钢板韧性,得到理想的F+P组织,获得优良的力学性能,生产成本低廉。
- 成慧梅王会岭王丽敏
- 极地船用大线能量焊接用高强度船板的开发
- 本文采用微合金化的设计思路,钢板成分在低C、低碳当量的基础上添加少量的Nb、Ti等微合金元素,同时在冶炼过程中采用氧化物冶金技术,在TMCP轧制过程中采用针对低碳当量的超快冷技术,最终在成品钢板中得到低碳贝氏体+铁素体混...
- 张朋邓建军龙杰王晓书
- 关键词：大线能量焊接氧化物冶金低碳贝氏体
- 文献传递
- 正火温度对12Cr2Mo1VR钢晶粒度及显微组织的影响被引量：4
- 2019年
- 通过金相显微镜对12Cr2Mo1VR钢的晶粒度及显微组织进行观察和分析,结果表明,12Cr2Mo1VR钢经过850℃、870℃正火+水冷后形成贝氏体+少量不规则铁素体组织,经过890℃以上温度正火+水冷后完全生成贝氏体组织,且随着正火温度升高,晶粒逐渐长大,1000℃正火+水冷处理后出现混晶现象。
- 张志勇邸熹侯敬超吴艳阳肖雄峰
- 关键词：正火水冷贝氏体晶粒度
- 热处理工艺对高压配管用15NiCuMoNb5-6-4钢板组织和性能的影响
- 2019年
- 为了满足高温高压配管用钢板较高的性能要求,在实验室试验的基础上研究了不同回火处理工艺对钢板显微组织和力学性能的影响。结果表明:采用合理的正火+回火工艺,生产钢板获得铁素体+珠光体+少量贝氏体组织,且随着回火温度的升高,抗拉强度和硬度降低,屈服强度和韧性先升高再降低,塑性提高,综合力学性能优异。
- 肖雄峰潘振涛林明新石莉牛晓晖
- 转炉冶炼低磷钢吹炼模式优化实践
- 2019年
- 针对转炉冶炼低磷含量钢种时采用传统的“少批量多次加入”加料模式出现的问题,从转炉渣碱度、温度及氧化性对脱磷效果的影响展开深入分析,并结合生产实际提出转炉“辅料前期一次性加入”的加料模式。试验结果表明:通过“辅料前期一次性加入”的加料模式,冶炼前期脱磷效果得到显著提高,终点钢液中P≤50×10^-6,脱磷效果显著,满足低磷钢产量的要求。
- 陈铭雷肜令华姚小峰袁书敏
- 关键词：转炉
- 钢锭轧制材料分层缺陷形成机理及控制研究被引量：4
- 2019年
- 研究了河钢集团舞钢公司钢锭轧制时轧材中分层缺陷产生的成因和控制技术措施。结果表明,板材厚度方向上中间区域处尺寸80μm以上的簇状Al2O3夹杂物以及保护渣卷入所形成的夹杂物是造成超声波探伤不合格的主要原因。基于此,提出了解决锭材尾部分层性缺陷的方案:采用顺序脱氧方法,推行软吹氩制度,并实行保护浇铸;优化保护渣理化性能指标,防止保护渣卷入。通过以上措施锭材尾部分层性缺陷由3.5%下降到1.5%。
- 甄光楠付振坡毕殿阁罗应明
- 关键词：保护渣
