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陈世

作品数:4 被引量:22H指数:3
供职机构:重庆大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:国家科技重大专项中央高校基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 2篇冲压
  • 1篇压边
  • 1篇压边力
  • 1篇神经网
  • 1篇神经网络
  • 1篇数值模拟
  • 1篇塌陷
  • 1篇强度分析
  • 1篇热加工
  • 1篇热加工图
  • 1篇钛合金
  • 1篇外覆盖件
  • 1篇流变应力
  • 1篇加工图
  • 1篇合金
  • 1篇覆盖件
  • 1篇刚度
  • 1篇TC4
  • 1篇TC4钛合金
  • 1篇TIG

机构

  • 4篇重庆大学

作者

  • 4篇陈世
  • 4篇温彤
  • 2篇刘澜涛
  • 2篇岳远旺
  • 2篇刘磊
  • 1篇杨臣
  • 1篇张文城
  • 1篇刘诗尧
  • 1篇吴颖

传媒

  • 1篇材料科学与工...
  • 1篇稀有金属
  • 1篇中南大学学报...
  • 1篇Transa...

年份

  • 2篇2015
  • 2篇2014
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
基于BP神经网络预测的TC4热加工图被引量:12
2014年
在Gleeble-1500热模拟实验机上对多组TC4钛合金试样进行热压缩实验,获得了变形温度在1053~1273 K、应变速率在0.01~10.00s-1情况下的真应力-应变曲线。通过BP神经网络对实验数据进行训练,建立了流变应力与应变、应变速率和温度相对应的预测模型,并对该模型的预测性能进行评估验证,采用预测数据构造了预测加工图,最后结合微观组织对预测加工图的可行性进行验证。结果表明,预测数据和实验数据的相关系数R为0.99886,平均相对误差为-0.21%,相对误差标准偏差为2.48 MPa,此模型具有良好的预测性能。预测加工图与实验加工图能够很好的吻合,通过预测加工图对材料的可加工性能进行预测,在一定程度上可以解决实验数据不足的缺陷。真应变为0.916的预测加工图大致分为A,B,C3个区域。失稳A区η值出现极小值(-0.16),应变速率较高时,材料局部发生动态再结晶,出现局部变形失稳的现象;应变速率较低时,组织很不均匀,易失稳。稳定B区具有较大的η值,并出现极大值(0.45),其α相球化效果显著、组织均匀,在相界处出现一定数量的细小等轴组织和较大比例的片状组织,确定此区为最优加工区。稳定C区α相球化效果比较明显,可作为加工区。
岳远旺温彤刘澜涛刘磊陈世吴颖
关键词:TC4钛合金流变应力神经网络加工图
6016与H70板的冲压变形连接过程及剥离强度分析被引量:2
2014年
对6016与H70板的冲压变形连接和剥离过程进行了物理实验和连续数值模拟,分析了不同模具与工艺参数对连接点颈部厚度、互锁及金属流动的影响.研究表明:随着凸模圆角半径(Rp)增大,颈厚值(Tn)增大,互锁值(Tu)减小;凹模深度(Hd)增大,Tn减小、Tu增加.底部厚度X取决于凸模下压量,过大底部材料流动不到位影响互锁,过小则底部太薄,推荐X取总板厚的25%.采用L型试样测剥离抗拉强度时应考虑加载力臂的影响.利用数值模拟可以预测连接强度,并为工艺与模具设计提供有效指导.
温彤张文城陈世
关键词:强度分析数值模拟
轿车顶盖冲压成形塌陷研究被引量:3
2015年
以实践中产生塌陷的某轿车顶盖为对象,结合物理实验、数值模拟以及板料弹塑性变形的力学本质,研究制件冲压成形的塌陷问题,分析塌陷的影响因素。研究结果表明:塌陷取决于材料特性、料厚、制件几何形状以及压边力等多方面因素;该顶盖成形后板面内的塑性变形程度小导致其形状冻结性差、制件结构刚度不足、残余压应力引发失稳,是产生塌陷的根本原因;增大压边力与板料厚度,会导致板平面的残余压应力增加且分布不均匀,使塌陷更加严重;重力也是引起塌陷的一个不可忽视的因素,可以通过优化制件形状、提高结构刚性予以解决。
刘磊温彤岳远旺陈世陈浩东
关键词:外覆盖件塌陷刚度压边力残余应力
Influence of high frequency vibration on microstructure and mechanical properties of TIG welding joints of AZ31 magnesium alloy被引量:5
2015年
A device for superimposing vibration on workpiece in both horizontal and vertical directions during tungsten-arc inert gas (TIG) welding was developed, with maximum power output of 2 kW at frequency of 15 kHz. AZ31 sheets with thickness of I and 3 mm were used in the vibratory welding. Microstructures along with the mechanical properties of the weld joints under different vibrating conditions (vibration direction, vibration amplitude and groove angle) were examined. It is observed that the grain size in welding zone decreases remarkably with the application of vibration, while the amount of second phase β-Mg_17Al_12 within the zone decreases slightly; meanwhile, microhardness of the weld joints, macroscopic tensile strength and elongation of the weldment increase. Vibration, especially the one along vertical direction, has more impact on the performance of the thick weldments. Influence of vibration on mierostructure and mechanical properties of weldments is affected by wave energy transferring in the melt and depends on the processing and geometric parameters including amplitude and direction of vibration, thickness, and groove angles.
温彤刘诗尧陈世刘澜涛杨臣
关键词:VIBRATIONMICROSTRUCTURE
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