您的位置: 专家智库 > >

高菊

作品数:3 被引量:1H指数:1
供职机构:河北理工大学冶金与能源学院更多>>
发文基金:河北省自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺
  • 1篇冶金工程
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 1篇电解
  • 1篇电解法
  • 1篇中厚板
  • 1篇示踪
  • 1篇示踪法
  • 1篇体积率
  • 1篇金属
  • 1篇金属夹杂物
  • 1篇夹杂
  • 1篇厚板
  • 1篇非金属夹杂
  • 1篇非金属夹杂物
  • 1篇钢液
  • 1篇CCS
  • 1篇表面裂纹分析
  • 1篇船板钢
  • 1篇O

机构

  • 3篇河北理工大学
  • 2篇唐山中厚板材...

作者

  • 3篇高菊
  • 3篇王硕明
  • 2篇刘庆岗
  • 1篇张彩军
  • 1篇栾文林
  • 1篇李秀清

传媒

  • 2篇河北理工大学...
  • 1篇钢铁钒钛

年份

  • 1篇2010
  • 2篇2009
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
吨钢钢液面积对钢质量的影响
2009年
本文利用示踪法对高T[O]条件下钢中夹杂物的来源及特点进行研究。结果表明:正常浇注条件下,钢水一次脱氧不彻底,钢中T[O]高,造成钢中氧化物夹杂含量高,铸坯内大型非金属夹杂物主要来源于脱氧产物。吨钢钢液面积大对钢质量不利,宜减小吨钢的钢液面积。显微夹杂总体积率为0.15%,各类夹杂占显微夹杂总量的比例为:硅钙酸盐夹杂55.4%,硅铝酸盐夹杂34.4%,硫化物夹杂10.2%。
高菊栾文林王硕明
CCSD36船板钢表面裂纹分析
2009年
通过分析铸坯裂纹,探讨了CCSD36钢产生表面裂纹的原因。研究结果表明:CCSD36钢表面裂纹主要是由板坯的原始裂纹遗传而来,它起源于结晶器内,经二冷和轧制后使其扩展延伸。在高温下,因裂纹两侧形成了部分氧化层使其在轧制中难以焊合。在裂纹内部及其周围存在大量的高熔点低塑性的钙铝酸盐、硅酸盐等夹杂,其含量严重偏离正常状态。当这类夹杂被表面层和氧化层"捕获",受轧制力作用时导致表层开裂,使裂纹在铸坯凝固及轧制中进一步扩展或形成新的裂纹。
王硕明刘庆岗李秀清高菊张彩军
关键词:中厚板电解法示踪法
船板钢非金属夹杂物的行为被引量:1
2010年
唐钢中厚板有限公司所生产的板坯探伤不合、表面裂纹很大程度上与夹杂物含量高有关。针对该公司生产的船板钢CCSD36冶炼的现行工艺与条件,利用实验室与现场实际结合的研究方法,对船板钢生产过程中非金属夹杂物类型、数量及分布进行了综合分析。研究表明:铸坯显微夹杂体积率平均为0.12%,显微夹杂数量平均值为33.18个/mm2。铸坯中的显微夹杂主要是钙铝酸盐夹杂物、钙铝酸盐与CaS复合夹杂物和Al2O3夹杂物。铸坯中的大型夹杂物主要为钙铝酸盐和硅铝酸盐两类,其含量平均值为15.21 mg/10 kg。其夹杂物主要来源于脱氧产物与中间包覆盖剂的复合物,其次是与结晶器液面保护渣和钢包渣的复合物。
刘庆岗李秀清高菊王硕明
关键词:船板钢非金属夹杂物体积率
共1页<1>
聚类工具0