万舒
- 作品数:5 被引量:6H指数:2
- 供职机构:重庆理工大学更多>>
- 发文基金:重庆市科技攻关计划更多>>
- 相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 闭挤式精冲直齿轮时的材料流动分析
- 运用Deform-3D软件对闭挤式精冲直齿轮进行模拟,分析了反顶力对变形区材料流动特性和废料区涡流情况的影响,得出反顶力可以有效的延缓废料区材料涡流的消失,以延迟拉应力出现,抑制产生早期裂纹;另外分析了齿顶、齿根面上材料...
- 邓明刘璐周魏炳伟万舒
- 关键词:精冲齿轮纤维
- 切挤复合精整成形机理及材料流动规律研究
- 针对板状局部精密轮廓零件的成形,本文提出了切挤复合精整加工方法,并研究了其工艺过程,对变形区进行了力学分析,并通过数值模拟分析,研究了金属流动规律。研究表明:整个切挤复合精整过程中,材料发生了明显的剪切滑移,稳定精整阶段...
- 吕琳万舒宁国松邓明
- 关键词:数值模拟
- 弧棱U型件的变形特点和回弹浅析被引量:3
- 2015年
- 针对轿车结构骨架常用的弧线脊U型截面零件的成形,定义了板弧棱U型截面弯曲的概念,分析了弧棱U型截面弯曲的几何特点和成形特性;用数值模拟方法分析了这种成形在两翼、两侧和顶部的应力应变分布特点。初步探讨了弧棱U型弯曲的回弹问题,提出翼板宽度和棱线曲率是影响其回弹大小的主要因素,以及弧棱线弯曲件在截面和脊线方向的回弹形式及之间的相互影响。并指出,影响弯曲回弹的因素除了材料性能(弹性模量)、弯曲角大小、相对弯曲半径等以外,还有成形时的压边力大小。
- 吕琳邓明万舒刘亚琦
- 关键词:回弹
- 切挤复合精整成形机理及材料流动规律研究被引量:3
- 2014年
- 针对板状局部精密轮廓零件的成形,提出了切挤复合精整加工方法,并研究了其工艺过程,对变形区进行了力学分析,并通过数值模拟分析,研究了金属流动规律。研究表明:切挤复合精整过程中,金属变形可以用第1变形区、第2变形区和第3变形区等3个变形区来描述;第3变形区是精整过程的核心变形区,其应力应变状态直接影响成形表面是否产生撕裂和成形质量的好坏;精整变形过程可以分为切屑形成阶段、稳定精整阶段和切屑形成阶段,其中稳定精整阶段滑移最明显;凸模圆角提供的压应力抑制了裂纹的生成、提高了制件的表面质量。
- 吕琳万舒宁国松邓明
- 关键词:剪切滑移
- 高强钢弧棱线结构件的回弹机理及控制方法研究
- 近年来,考虑到汽车车身整体的流线性,纵向具有一定曲率的高强钢U型件在汽车车身中得到了广泛的应用。由于棱线曲率的存在,该类零件的成形方式不再是简单的弯曲变形,取而代之的是综合变形(类似于浅拉深),在成形后往往由于各部分变形...
- 万舒
- 关键词:高强钢控制方法
- 文献传递