李俊琛
- 作品数：71 被引量：99H指数：8
- 供职机构：兰州理工大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金甘肃省自然科学基金甘肃省科技计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术理学更多>>
- 一种管材高温挤压内壁玻璃润滑粉喷涂装置
- 一种管材高温挤压内壁玻璃润滑粉喷涂装置，包括枪身1、用于容置玻璃粉的进料组件4、用于容置高压气体的供气组件5和出料喷管2，枪身1内开设有混料内腔3，进料组件4固定安装于枪身1上端并与混料内腔3相连通，供气组件5与枪身1固...
- 刘德学李亮贾智李俊琛李庆林
- 文献传递
- 低压冷喷涂辅助原位合成低碳FeCrMnAlCu多主元素合金涂层的方法
- 本发明提供了一种低压冷喷涂辅助原位合成低碳FeCrMnAlCu多主元素合金涂层的方法，该方法为：将碳钢粉、Cr粉、Cu粉、Mn粉、Al粉机械混合均匀，得到冷喷用粉体，低压冷喷涂至金属基体表面，得到混合粉体涂层，进行感应重...
- 冯力马凯杨伟杰安国升李俊琛杨效田李文生
- 压力容器表面裂纹应力强度因子的数值计算被引量：2
- 2012年
- 压力容器失效常常是由于裂纹失稳扩展导致,断裂力学正是研究裂纹产生及其扩展规律的科学,在线弹性断裂力学中,应力强度因子又对裂纹是否会失稳扩展具有重要意义。因此,通过有限元软件ABAQUS建立表面半椭圆裂纹体几何模型、划分有限元网格,利用围线积分法计算得到裂纹端部区域的应力强度因子值。通过计算结果与经验公式计算结果比较,说明了有限元软件ABAQUS在计算表面半椭圆裂纹应力强度因子具有较高的精度与可靠性,从而为计算复杂构件上不规则裂纹应力强度因子提供了思路。
- 张自斌李旭东李俊琛
- 关键词：断裂韧性应力强度因子数值模拟压力容器
- 液罐车罐体局部碰撞变形数值分析
- 2023年
- 为了研究液罐车侧翻碰撞时罐体产生的局部变形及应力,对半挂式液罐车进行了侧翻碰撞试验,建立了基于弹塑性接触碰撞理论的液罐车侧翻碰撞有限元模型,并用小孔法测试了变形位置的残余应力,验证了有限元模型的可靠性。研究表明,随着碰撞速度从2 m/s增加至6 m/s,各方向的变形都线性增大,残余应力也不断增加,但增加到570 MPa后基本保持不变。罐体不同位置发生碰撞后的变形及残余应力计算结果表明,相同碰撞速度下,筒体及封头变形相近且最大,罐体加强位置的变形较小;椭圆封头与筒体连接处残余应力最大,罐体加强位置的筒体残余应力相近且最小。
- 张应龙赵吉鹏李俊琛李胜斌
- 关键词：液罐车碰撞残余应力
- 一种原位合成低压冷喷涂CuNiCoFeCrAl<Sub>2.8</Sub>高熵合金涂层的制备方法
- 本发明提供了一种原位合成低压冷喷涂CuNiCoFeCrAl<Sub>2.8</Sub>高熵合金涂层的制备方法，该方法为：将Cu粉、Ni粉、Co粉、Fe粉、Cr粉和Al粉，混合均匀得到冷喷用粉体，然后低压冷喷涂至金属基体表...
- 冯力王贵平安国升杨效田李文生李俊琛
- 文献传递
- 选区激光熔化430不锈钢成形工艺优化
- 2024年
- 研究了选区激光熔化(SLM)430不锈钢线-面-体的成形质量与工艺参数之间的关系。设计了单熔道、多道搭接以及块体成形试验,分析了SLM过程中缺陷形成的原因,以致密度为评价指标,确定SLM430不锈钢的最佳成形参数。结果表明:高功率低扫描速度有利于获得连续均匀的单熔道形貌,当激光功率为200 W、扫描速度为800 mm/s时,熔道宽度分布均匀。多道搭接的结果显示表面粗糙度随扫描间距的增加先降低后升高,扫描间距为0.08 mm时粗糙度最小,为3.88μm,表面成形质量最佳。通过正交试验分析,发现3种因素对块体成形件相对致密度影响的显著性排序为:扫描速度>激光功率>扫描间距;相对致密度随扫描速度的增大而减小;随着激光功率和扫描间距的增加,相对致密度呈现先升高后降低的趋势;最终确定SLM 430不锈钢的最佳成形工艺参数组合为激光功率200 W、扫描速度600 mm/s、扫描间距0.08 mm,该参数下成形件相对致密度达99.56%。
- 卢康明李俊琛赵梦雨方政予程煜刚
- 关键词：多道搭接
- 一种低密度、高强、高比模量钢铁材料及其制备方法
- 本发明公开了一种低密度、高强、高比模量钢铁材料，按质量百分比计，包含以下组分：C：0.15～0.3wt%；Al：5～9wt%；Ni：3～5wt%；Bi：0.3～0.6 wt%；Mn：0.3～0.5 wt%；Nb：0.15...
- 李俊琛盛捷刘德学冯力
- 文献传递
- 复合材料微观织构的数学模型被引量：2
- 2013年
- 复合材料失效大多数情况都起始于微观水平的破坏,比如微裂纹的萌生、扩展,直到最后的失稳断裂,而微裂纹的扩展只受附近几个晶粒影响,所以不仅要考虑这几个晶粒的取向,还要考虑边界形貌,所谓考虑边界形貌就是要引进3个位置变量.对于位置-取向空间的引出和分析搭建一个数学模型并提供解决问题的思路,基于Voronio增量算法,利用C语言编程获得复合材料微观组织几何数据信息,通过OpenGL进行可视化,模拟结果再现复合材料的真实结构,为采用数值化技术对多晶体集合进行定量分析创造条件.
- 盛捷李俊琛
- 关键词：复合材料微观织构数学模型
- 冷轧301L不锈钢板残余应力的数值模拟被引量：4
- 2019年
- 冷轧301L不锈钢板中纵向残余应力的分布是影响板形质量的重要因素之一,而数值模拟是研究其分布特征的主要手段,文章以Lagrange弹塑性变形理论为基础,通过ABAQUS软件建立301L不锈钢板冷轧过程的有限元模型并赋于材料属性,根据实际轧制工艺参数定义接触、施加载荷与边界条件,在压下率为19%,前后张力分别为115、70 MPa,在不同的摩擦系数和冷轧速度下对钢板单道次轧制过程进行数值模拟.模拟结果表明:当速度一定,摩擦系数为0.08时,冷轧后301L不锈钢板沿板宽方向纵向残余应力分布均匀,板形及其表面质量优良;当摩擦系数一定,速度为1 m/s时,冷轧后301L不锈钢板沿板宽方向纵向残余应力分布均匀,板形及其表面质量优良.
- 李俊琛冯瑞黄旭涛
- 关键词：弹塑性残余应力
- 22MnB5高强板冲压成形热力耦合数值模拟被引量：8
- 2017年
- 采用ABAQUS软件建立基于热力耦合的有限元模型,对22MnB5高强板不同工艺条件下的成形过程进行模拟分析,探究摩擦系数、模具间隙和成形温度等工艺参数对热成形时的减薄率和应力分布的影响.结果表明:成形温度的升高会改善材料的塑性,导致变形抗力减小,危险点应力减小,减薄率增大.随模具间隙增加,危险点应力、减薄率都呈减小趋势.摩擦系数的增大导致材料流动阻力增大,减薄率增加,材料容易被拉裂.研究表明,摩擦系数0.1、模具间隙2.2mm、成形温度800℃为合适的工艺参数.
- 李俊琛顾自有胡彦昭杨大巍
- 关键词：冲压工艺热冲压热力耦合
