张海龙
- 作品数：11 被引量：22H指数：3
- 供职机构：山东大学机械工程学院更多>>
- 发文基金：山东省科技创新项目国家教育部博士点基金中国石油大学博士科研基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 应用综合仿真模型构建H型钢轧制力公式被引量：3
- 2008年
- 在多道次H型钢孔型轧制过程中,由于轧件变形情况非常复杂,采用现有理论方法不能准确计算轧制所需力能参数。但是制定合理的规程必须较准确地确定轧制力的大小。故此,本文通过编写PYTHON程序实现单元重构,通过编写VUMAT、USDFLD等用户子程序分析变形过程中微观组织的演变,从而在ABAQUS环境中构建了适合于对多道次型钢轧制过程的有限元综合仿真模型。利用该模型对Q235材料H型钢多道次粗轧过程进行了四因素三位级的虚拟正交实验,研究影响其轧制负荷的主要因素,建立了经验公式。
- 贺庆强张勤河张海龙
- 关键词：孔型轧制H型钢
- 工艺参数对H型钢热轧过程奥氏体演化的影响被引量：1
- 2009年
- 利用Gleeble-1500热模拟实验系统得到了Q235钢的高温流变应力数据,观测了完成变形瞬时原始奥氏体晶界,建立了流变应力及奥氏体再结晶数学模型。采用基于稳态判断的数值分析流程,对典型规格中翼缘H型钢多道次热轧成形过程进行了计算。分析了加热炉出炉温度、高压水除鳞强度、轧制变形速度、道次间隙时间等工艺参数对轧件内奥氏体晶粒演化的影响,并建立了估算H型钢腹板处奥氏体晶粒大小的数学模型。
- 贺庆强袁宝民张勤河张海龙
- 关键词：热轧H型钢工艺参数
- H型钢热连轧过程的金属变形分析被引量：8
- 2009年
- 借助有限元分析软件Abaqus/Explicit建立了中型H型钢连轧过程的有限元模型,通过截面控制技术实现了连轧过程的有限元模拟,着重分析了型钢热连轧过程中轧件金属的流动情况和变形规律。分析表明,由于变形条件不同,H型钢万能轧制腹板与翼缘变形不太一致,并且腹板与翼缘连接处金属变形最为复杂,轧边机轧制时主要对翼缘端部压下,制定规程时应以万能轧制时为主。研究为H型钢的轧制工艺、改进产品质量、合理制定万能压下规程提供了依据和参考。
- 张波张勤河张海龙陈举华
- 关键词：H型钢连轧数值模拟
- H型钢热连轧过程的金属变形分析被引量：2
- 2009年
- 在Abaqus/Explicit软件中建立了H型钢热连轧过程的有限元分析模型,并采用截面控制技术确保了连轧过程模拟的顺利完成。分析表明:万能轧制过程中轧件横断面纵向位移的方向在腹板与翼缘连接处发生突变,因此,不合理的轧制工艺有可能导致此处的撕裂。另外,轧制负荷的数值结果的精度可以满足工程应用的需求。
- 贺庆强张勤河张海龙袁宝民陈举华
- 关键词：H型钢连轧数值模拟
- H型钢连轧过程轧制力模型的研究被引量：5
- 2009年
- 通过实验手段获取Q235在高温下的应力-应变曲线,同时对Q235变形抗力经验模型进行了相关修正,采用多元回归的方法建立了H型钢连轧过程中万能轧机以及轧边机的轧制力数学模型,并给出了3种规格对H型钢连轧轧制力模型的回归系数。通过与实际轧制力对比验证后表明:模型的误差控制在5%以内,计算精度能够满足工程设计需要,可为轧制工艺参数的制定提供一定的参考。
- 张海龙张勤河贺庆强陈举华
- 关键词：H型钢数学模型
- 复杂断面型钢热轧过程的综合数值分析被引量：2
- 2008年
- 通过模拟高温下金属的塑性变形过程,利用实验所得流变应力数据,建立能准确反映应变速率和流变应力的整体流变应力模型。并提出基于网格重构的数值分析方法,用于分析H型钢多道次热轧过程中轧件的微观组织演变过程,腹板处奥氏体晶粒较小,比较均匀;翼缘处奥氏体晶粒较大,不均匀。为轧制规程的制定提供依据。
- 贺庆强张勤河张海龙
- H型钢精轧入口冲击的有限元分析
- 2008年
- 采用半连续式布置的型钢轧机生产型材时,坯料在精轧机组的第一架轧制时会因坯料截面尺寸、表面温差等因素受到冲击作用。根据轧制力经验型公式分析影响冲击的主要因素,建立有限元模型,并用该模型分析了各因素对冲击力的影响。文中给出了影响因素的调整区间并提出了一些改进生产的建议。
- 张海龙张勤河贺庆强陈举华
- 关键词：H型钢有限元分析
- H型钢热连轧过程的有限元分析被引量：1
- 2008年
- 热轧H型钢连轧过程中轧件塑性变形量较大,有限元分析会引起单元畸变问题。根据实验获取的金属材料Q235在高温下的应力-应变曲线,采用网格畸变控制对连轧过程进行了有限元分析,顺利实现对H型钢连轧过程的模拟,通过对H250×125×6×9规格H型钢连轧过程的分析及结果验证,证实了该分析方法的可行性及有效性,为研究H型钢连轧工艺和预测成品外形提供了一种新思路。
- 张海龙张勤河孟凤英李永明陈举华
- 关键词：H型钢连轧有限元
- H型钢粗轧微观组织演化的数值分析被引量：1
- 2009年
- 在ABAQUS软件的基础上,利用基于稳态判断的数值分析流程,构建了对H型材任意轧制道次进行微观组织演化模拟的分析平台。以某中型H型钢11道次热轧过程为研究对象,详细分析了粗轧过程轧件内奥氏体晶粒直径、温度、动态再结晶区域、动态再结晶奥氏体体积分数,以及道次间隙期间晶粒的长大和温度分布情况。
- 贺庆强张勤河袁宝民张海龙
- 关键词：奥氏体再结晶
- H型钢精轧过程的有限元数值仿真
- 2009年
- 为了获得H型钢精轧过程中的轧制力以及轧件变形情况,以商用有限元分析软件ABAQUS为平台,数值模拟H型钢开坯后的精轧过程,得出H型钢精轧过程中各个道次的轧制负荷和截面形状大小。通过Gleeble1500热模拟试验机获得在精轧过程温度范围之内的应力应变曲线,从而建立Q235材料在不同情况下的流变应力曲线。作为材料基本特性,对H型钢开坯后的精轧过程建立了有限元模型,并利用ABAQUS-Explicit对模型进行求解,通过稳态条件的判断和畸变网格的重构以及单元物理物理特性的继承保证仿真过程的进行,说明了ABAQUS中显式求解的主要过程。通过有限元数值模拟的结果得到各个轧制道次截面积,截面形状以及轧制负荷。与现场生产中的数据进行对比看到模拟的结果与实际生产中的数据相接近,从而验证了所建模型的正确性。为改进H型钢的精轧工艺参数,提高H型钢的产品质量提供了参考。
- 李永明张勤河贺庆强张海龙
- 关键词：型钢精轧有限元显式
