程文
- 作品数：62 被引量：163H指数：7
- 供职机构：西安航天复合材料研究所更多>>
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- 相关领域：一般工业技术化学工程航空宇航科学技术电气工程更多>>
- 高温热处理与C/C复合材料性能关系研究被引量：15
- 2007年
- 采用整体炭毡为增强坯体，经过化学气相渗透（CVI）及树脂浸渍／炭化（PIC）工艺制备成整体毡C／C复合材料样品，对样品连续进行了3次2500℃以上的高温热处理（HTT）。材料性能测试结果表明．3次Htt后材料；向抗拉强度由16．7MPa下降到8．87MPa，抗压强度由129．0MPa下降到72．7MPa。抗弯强度由35．7MPa下降到17．6MPa，抗剪强度由34．4MPa下降到18．7MPa；xy向室温（RT）-1000℃的平均线膨胀系数由1．55×10^-6K^-1降低到1．13×10^-6K^-1；800℃的热导率由106．91w／（m·K）降低到61．27W／（m·K），比定压热容由2．56kJ／（kg·K）下降到1．93kJ／（kg·K）；z向变化趋势基本相同。
- 周红英舒武炳刘建军程文邹武黄寒星
- 关键词：C/C复合材料高温热处理力学性能热性能
- 电耦合法快速致密厚壁C/C复合材料工艺研究
- 本研究在热梯度工艺的基础上,应用电耦合原理及分区沉积的方法,进行厚壁C/C复合材料的快速致密工艺研究,以开发大尺寸厚壁C/C复合材料的低成本制造技术。测试了沉积后C/C复合材料沿径向不同区域的炭结构、电阻率及孔隙分布,并...
- 吴小军张鹏邹武张晓虎程文李瑞珍崔红
- 关键词：C/C复合材料电耦合孔隙分形维数
- 文献传递
- 一种等离子烧蚀性能测试装置
- 本发明涉及一种等离子烧蚀性能测试装置，属于烧蚀测试技术领域。所述装置包括压盖、试样盒内套、试样盒外套、顶杆和支撑座，试样盒内套和试样盒外套内外配合，压盖与试样盒外套前端螺纹配合且可压紧试样盒内套前端，顶杆前端嵌套在试样盒...
- 赵丽娜杨毅王政白描王坤杰程文
- 文献传递
- 电耦合CVI制备穿刺C/C喉衬材料的微结构及性能被引量：2
- 2018年
- 采用电耦合化学气相渗透(CVI)联合树脂浸渍碳化工艺制备了穿刺碳纤维预制体增强C/C喉衬材料,利用μ-CT表征了穿刺C/C材料增密不同阶段孔隙尺寸,研究了该材料2 800℃拉伸性能和缩比固体发动机烧蚀性能。结果表明,电耦合CVI增密后穿刺C/C喉衬材料孔隙主要存在于纤维束间,呈现空间联通的网状结构,树脂碳循环致密后材料内部仍残存少量体积0~0.08mm^3的微小孔隙,孔隙呈现孤立的点分布状态。穿刺C/C材料2 800℃拉伸强度略高于室温,断裂应变比室温提高118%,表现出优异的非线性断裂行为。穿刺C/C喉衬缩比固体发动机点火试验后线烧蚀率0.077mm/s,喉衬不同区域的烧蚀机制有一定差异,喉衬收敛段穿刺纤维束承受驻点烧蚀,产生蜂窝状烧蚀凹坑,烧蚀较严重,喉部和扩散段烧蚀较为平滑。
- 吴小军程文周绍建介玉洁朱阳庞菲
- 关键词：微结构烧蚀性能
- 国产碳纤维编织碳/碳喉衬烧蚀分析被引量：1
- 2013年
- 采用国产T300级碳纤维进行轴棒法编织结构碳/碳(C/C)复合材料制备,并对C/C复合材料喉衬进行固体火箭发动机(SRM)地面点火试验,结合扫描电子显微镜(SEM),分别对烧蚀后喉衬入口部位、喉部和出口部位的烧蚀形貌进行分析。结果表明,在7.432 MPa压力下,国产T300级碳纤维轴棒法编织结构C/C喉衬的烧蚀性能较为稳定,烧蚀均匀,烧蚀后型面光滑,烧蚀率较低,平均线烧蚀率为0.159 6 mm/s,国产T300级碳纤维的性能满足发动机的工作要求。
- 吴书锋张玲周绍建程文刘建军
- 关键词：碳碳复合材料喉衬烧蚀性能
- 两种沥青炭致密化过程研究
- 本文分别采用常压炭化和高压炭化工艺对沥青炭试样进行致密,结果表明：高压炭化的致密化效率要远高于常压炭化;沥青中的喹啉不溶物(QI)是影响致密化效率的重要组分,低QI含量(小于2％)的浸渍剂沥青的增密效率要高于高QI含量(...
- 黄剑郝志彪邹武程文王娟
- 关键词：沥青炭体积密度炭化工艺浸渍剂
- 文献传递
- 一种组合装配式芯模骨架表面石膏层的喷涂成型方法
- 本发明提供了一种组合装配式芯模骨架表面石膏层的喷涂成型方法，该方法采用的设备包括喷涂机主体、喷枪、空气压缩机和卧式车床，所述喷涂机主体内设置有料仓，所述料仓和空气压缩机均与喷枪连接；该方法包括以下步骤：一、将石膏粉、粘结...
- 邓大刚张胜利韩建平程文周鹏高伟吕少敏杨兰华陈克锋
- 文献传递
- 轴棒法C／C复合材料微观结构及性能分析
- 2011年
- 采用轴棒法4D预制体、煤沥青为前驱体，经过常压、高压相结合的液相浸渍一炭化的致密工艺，制备出高密度轴棒法C／C复合材料。研究了轴棒法C／C复合材料的微观结构及其对轴向室温、高温（2800℃）拉伸破坏形式的影响。结果表明：轴棒法C／C复合材料轴向增强体采用炭棒，出现了一个特殊的界面，即炭棒与基体的“间隙”，主要原因是炭棒内部结合较强和纤维、基体的热膨胀系数不匹配而引起的；间隙的存在，使得轴棒法C／C复合材料的轴向室温、高温拉伸破坏形式出现较大差异，室温拉伸由于界面结合强度弱而引起的炭棒完整的拔出，未起到纤维应有的增强作用；高温拉伸却由于受热膨胀，间隙愈合，界面结合变强，试样从有效部位断裂，纤维增强作用明显提高。
- 高亚奇邓红兵邹武程文吴书锋
- 关键词：C/C复合材料微观结构
- 沥青树脂热解缩聚行为和流变性能研究被引量：6
- 2007年
- 对沥青树脂热解缩聚过程和流变性能进行了分析,试验结果显示,沥青树脂的热解缩聚可分为熔融及轻质组分脱除、剧烈热分解和缩聚成焦三个阶段。在第1、第3阶段,升温速率对沥青树脂的影响较小,在第2阶段,升温速率加快,导致沥青树脂开始失重温度向高温区移动,失重速率随之增大。选取沥青树脂作为浸渍剂,其浸渍温度确定为260℃,可使浸渍时沥青树脂处于较好的流动状态。
- 肖春侯卫权邹武程文韩媚
- 关键词：沥青树脂流变性能
- 炭化压力对石墨化沥青焦微观结构的影响被引量：1
- 2010年
- 以高温煤沥青为原料,分别在30MPa和60MPa炭化压力下制备了石墨化沥青焦,研究了两种炭化压力下制备的石墨化沥青焦的微观结构.结果表明:30MPa所制备试样的流线/流域型组织占优,60MPa制备试样的流域型和镶嵌型组织占优.流线型和流域型结构是易石墨化结构,镶嵌型结构是难石墨化结构.炭化压力对沥青焦微观结构的影响主要是通过影响中间相的成核、生长和融并来实现的,30MPa炭化压力下,中间相小球融并完全,因而形成各向异性流线型结构;60MPa炭化压力下,中间相小球融并受阻,从而形成镶嵌型结构.TEM和SAED分析表明:30MPa制备的石墨化沥青焦以高度取向的流线型组织为主,在片层边缘及片层之间存在各向同性组织;60MPa制备的石墨化沥青焦为多种微观组织并存,分布不均匀,除各向同性组织外,沥青焦微观组织选区电子衍射图谱的(002)环不同程度呈点状分布.以上现象说明30MPa制备的石墨化沥青焦微观组织的均匀性和取向性都要好于60MPa制备的石墨化沥青焦.
- 黄剑郝志彪邹武王坤杰程文
- 关键词：沥青焦石墨化度TEM
