冯明杰
- 作品数：44 被引量：96H指数：5
- 供职机构：东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家高技术研究发展计划国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺化学工程动力工程及工程热物理更多>>
- 棒材连轧机孔型系统及相关参数选择被引量：1
- 1998年
- 简要介绍了目前国内各种棒材连轧机的类型及孔型系统、相关参数选择。
- 陈华英李子林王立群冯明杰
- 关键词：棒材连轧机孔型系统棒材轧机
- 2800mm四辊轧机缩短换辊时间的实践被引量：1
- 1998年
- 通过对影响2800mm四辊轧机换辊时间因素的分析,总结了缩短换辊时间的经验,指出了该轧机缩短换辊时间的改进途径。
- 冯明杰单晓王立群吴海霞陈华英
- 关键词：轧机四辊轧机中厚板
- 全幅一段电磁制动连铸结晶器内钢液的模拟研究
- 基于全幅一段电磁制动技术,模拟研究了条形磁极距离水口稍远时结晶器内钢液的情况。利用ANSYS软件建立描述全幅一段电磁制动连铸过程磁场模型,经过求解得到结晶器内钢液中磁感应强度分布,然后利用FLUENT软件计算得到全幅一段...
- 李菲王恩刚冯明杰
- 关键词：电磁制动磁场流场
- 文献传递
- 滑块温度分布的计算及分析被引量：7
- 2003年
- 加热炉均热段滑块顶部温度的高低 ,对滑块的使用寿命和钢坯加热质量起着关键性的作用。本文采用一维导热数学模型对其进行了数值计算 ,得到了沿高度上的温度分布 。
- 冯明杰陈文仲吴海霞
- 关键词：滑块温度分布轧钢加热炉
- 热轧带钢高速钢复合轧辊周期性热冲击下的温度波被引量：2
- 2010年
- 建立了高速钢复合轧辊在带钢热轧过程中的2维传热模型,以Flunet6.3为计算平台,利用移动坐标系技术和自定义函数功能,研究周期性热冲击下辊内温度波的传播特点和咬入温度及轧制速度对温度波的影响,探讨高速钢复合轧辊工作层的适宜厚度。结果表明:辊内的温度场表现为以轧辊转动一周为周期的高频波和以轧制一块带坯为周期的低频波。高频波具有强烈的薄层效应,而低频温度波随深度衰减缓慢,影响范围较深。同一深度处温度波动的幅度随咬入温度的增加而增大,随轧制速度的增加而减小,且轧制参数对高频温度波的影响远大于对低频温度波的影响。工作层有足够厚度时,才能消除低频温度波对高速钢复合轧辊双金属复合界面结合质量的影响。
- 冯明杰王恩刚赫冀成
- 关键词：热轧带钢高速钢复合轧辊温度波热冲击
- 自然循环汽化冷却系统水-水引射的行为
- 2016年
- 以Fluent 6.3为计算平台,采用数值模拟的方法对一种加热炉自然循环汽化冷却启动引射新技术——水-水引射的引射行为进行了系统研究,探讨了引射管管径、出入口直径比和喷射流量等参数对冷却回路循环流速和引射管附近冷却回路局部阻损系数的影响.研究结果表明,管内流场符合受限等温直流引射射流的一般规律.当引射管管径不变时,冷却回路中的循环流速随引射流量的增加而增大,随引射管出入口直径比的增大而减小;当引射流量及引射管出入口直径比不变时,冷却回路中的循环流速随着引射管管径的增大而减小.从引射效果和减小回路阻损的角度来看,缩口型引射管优于扩口型引射管.
- 冯明杰王恩刚冯慧聪
- 关键词：汽化冷却自然循环
- 全幅一段电磁制动与立式电磁制动技术模拟研究被引量：2
- 2016年
- 以ANSYS14.5和FLUNET6.3为计算平台,针对全幅一段电磁制动技术和立式电磁制动技术,模拟计算了电磁制动过程结晶器内磁感应强度和流场分布.计算结果表明:全幅一段电磁制动和立式电磁制动技术在钢液中可以产生恒定有效磁场,磁感应强度主要集中于磁极覆盖区域,能够对钢液主射流起到控制作用,促进非金属夹杂物和气泡的上浮分离从而提高铸坯的纯净度;立式电磁制动能够更好地控制钢液主射流冲击铸坯窄面后的上升流,更加有效地稳定自由液面波动,克服了全幅一段电磁制动对上升流控制不力的缺点;全幅一段电磁制动对下降流控制稍好,但从整体制动效果上看,立式电磁制动技术更好,具有较全面并且良好的冶金效果.
- 李菲王恩刚冯明杰
- 关键词：连铸结晶器电磁制动流场
- 高速钢复合轧辊连铸复合过程温度场的数值模拟 Ⅰ.石墨铸型法被引量：2
- 2011年
- 以Ansys 10.0和Fluent 6.3为计算平台,利用2者之间的接口和Fluent 6.3软件提供的用户自定义函数功能,研究了辊芯初预热温度、拉坯速度、预热和补热功率等因素对石墨铸型连续铸造复合成型法制备高速钢复合轧辊坯内非稳态温度场的影响,并对各工艺参数之间的匹配关系进行了探讨.结果表明,当辊芯表面的终预热温度一定时,所需的感应预热功率随拉坯速度的增加而增大,随初预热温度的升高而减小;辊芯移出线圈时,高温区仅限于表层附近,芯内大部分区域几乎不受感应预热的影响.进入预热坩埚后,随着辊芯的下移,辊芯表面能达到的最高温度及在固相线温度以上持续的时间随补热功率的增大和拉坯速度的减小而相应升高或增长;拉坯速度和补热功率之间存在严格的匹配关系,当2者匹配得当时,辊芯和外层高速钢之间可形成牢固的冶金结合.
- 冯明杰王恩刚赫冀成
- 关键词：高速钢复合轧辊温度场冶金结合
- 高速钢复合轧辊连铸复合过程温度场的数值模拟 Ⅱ.铜结晶器法
- 2011年
- 以Fluent 6.3为计算平台,采用数值模拟的方法研究了铜结晶器下浇注温度和拉坯速度等参数对高速钢复合轧辊连铸坯内温度分布的影响,探求了适宜的连铸工艺条件,在此基础上进行了拉坯实验,结果表明,拉坯速度和浇注温度是决定铜结晶器下辊坯能否顺利拉出和界面结合质量好坏的两个重要参数,提高浇注温度和增大拉坯速度都利于实现两种金属之间的冶金结合,但随着高速钢浇注温度的提高和拉坯速度的增大,辊坯的液穴深度逐渐增长,离开结晶器时的坯壳减薄,拉漏的几率增大,拉坯速度和浇注温度之间存在着严格的匹配关系,适宜的浇注温度位于1873—1923 K之间,适宜的拉坯速度位于0.3—0.5 m/min之间,数值模拟和实验结果都表明,在参数匹配得当的情况下,采用铜结晶器连铸法可以制备出高速钢复合轧辊.
- 冯明杰王恩刚赫冀成
- 关键词：高速钢复合轧辊温度场
- 炭素回转窑产量影响因素的实验研究被引量：2
- 2009年
- 建立了回转窑实验装置,通过冷态实验研究了回转窑转速、斜度、内径、窑尾挡料圈高度等操作参数和结构参数对物料停留时间及回转窑产量的影响.结果表明,当转速小于4 r/min时,物料停留时间缩短程度显著,高于4 r/min时,缩短趋势平缓;随着窑斜度和窑尾挡料圈高度的增加,物料停留时间同样缩短;窑产量随着转速、斜度和窑尾挡料圈高度的增加而增大;当转速小于3 r/min时,窑产量增幅明显,高于3 r/min时,窑产量的增加程度降低;随着窑尾挡料圈高度的增加,窑产量增加显著;同时加料管的安装位置对回转窑的产量也有较大的影响.
- 王春华陈文仲陈海耿冯明杰
- 关键词：回转窑结构参数
