郭文才
- 作品数：11 被引量：36H指数：4
- 供职机构：装甲兵工程学院装备再制造工程系装备再制造技术国防科技重点实验室更多>>
- 发文基金：国防科技重点实验室基金国家自然科学基金武器装备预研基金更多>>
- 相关领域：化学工程金属学及工艺更多>>
- 电刷镀n-SiO2/Ni复合镀层热稳定性研究
- 采用直流和脉冲换向复合电沉积的方法,制备出了含纳米SiO2的纳米晶复合镀层。测试了镀层在不同温度下的晶粒尺寸及显微硬度。研究表明,在Ni镀层中引入弥散的SiO2纳米第二相,能阻碍纳米晶晶粒界面的迁移,进而延缓纳米晶的高温...
- 谭俊于甜甜郭文才徐滨士杨红军
- 关键词：电刷镀
- 文献传递
- 电刷镀Cu／Ni纳米多层膜的微动磨损性能被引量：5
- 2006年
- 用球-盘磨损装置研究了电刷镀Cu／Ni纳米多层膜的摩擦磨损性能,采用SEM观察了其表面和截面形貌,并比较了该复合膜层与纯镍镀层的摩擦系数随时间的变化趋势、磨损量以及磨痕形貌。结果表明,该纳米多层膜具有较好的抗微动磨损性能,且晶粒细小,组织致密,界面清晰,各子层厚度均匀;该镀层与纯镍镀层的摩擦系数在达到稳定值后无明显变化;该多层膜的微动磨损方式为粘着疲劳磨损。
- 杨红军谭俊郭文才于甜甜
- 关键词：电刷镀纳米多层膜微动磨损
- 纳米多层复合镀层的制备及其应用研究被引量：3
- 2005年
- 对近年来国内外纳米多层膜的研究文献进行了综述，介绍了纳米多层膜的电沉积制备、性能及应用，总结归纳了近年来人们对研究纳米多层膜所做出的工作，分析了纳米多层膜的发展趋势。
- 谭俊杨红军郭文才
- 关键词：电沉积多层膜纳米
- 脉冲关断时间对电刷镀Ni/CNTs复合镀层组织及性能的影响被引量：2
- 2006年
- 采用脉冲电刷镀的方法,制备了镍/碳纳米管(Ni/CNTs)复合镀层。运用扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱分析仪(EDS)、透射电子显微镜(TEM)、球盘式磨损试验机、显微硬度计等分析与测试方法,研究了脉冲关断时间对Ni/CNT复合镀层的表面形貌、孔隙率、CNTs含量、显微硬度和耐磨性等的影响。结果表明:在直流电源下,由于导电性和准一维性碳纳米管的共沉积,复合镀层表面粗糙,孔隙率高。采用脉冲电源后,当脉冲关断时间增加至1900μs时,复合镀层的表面平整度增加、孔隙率减小为1%、硬度增加为605HV、磨损重量减小1/3。
- 谭俊于甜甜徐滨士姚琼郭文才杨红军
- 关键词：碳纳米管电刷镀复合镀层脉冲电流
- 电刷镀n-SiO2/Ni复合镀层热稳定性研究
- 采用直流和脉冲换向复合电沉积的方法,制备出了含纳米SiO2的纳米晶复合镀层。测试了镀层在不同温度下的晶粒尺寸及显微硬度。研究表明,在Ni镀层中引入弥散的SiO2纳米第二相,能阻碍纳米晶晶粒界面的迁移,进而延缓纳米晶的高温...
- 谭俊于甜甜郭文才徐滨士杨红军
- 关键词：电刷镀
- 文献传递
- 电刷镀Ni/n-SiO_2复合镀层的形貌及摩擦学性能研究被引量：4
- 2006年
- 利用脉冲换向电刷镀方法制得了Ni/n-SiO2复合镀层,并对镀层进行了表面形貌观察和分析,测试了镀层的摩擦学性能,与直流工艺条件下的快镍镀层和Ni/n-SiO2复合镀层相比,采用脉冲换向电刷镀工艺得到的Ni/n-SiO2复合镀层,由于脉冲换向电流的细晶强化作用和纳米颗粒的弥散强化作用,镀层致密、晶粒团尺寸细小、硬度高、摩擦系数低,因此耐磨性能更好。
- 谭俊郭文才徐滨士杨红军
- 关键词：电刷镀纳米复合镀层
- 镍基纳米陶瓷颗粒脉冲电刷镀复合层的形貌及磨损性能被引量：8
- 2005年
- 为了探讨不同电源电刷镀层的形貌及耐磨性,用直流电源和不同电参数脉冲电源制备了镍基纳米陶瓷颗粒(Ni/n SiO2 )复合镀层,用Quanta200型扫描电镜、T 11球盘摩擦磨损试验机对其表面形貌、磨损性能进行了分析比较。结果表明:脉冲电刷镀Ni/n SiO2复合镀层比直流Ni/n SiO2复合镀层表面更平整,镀层晶粒团更加细小、孔隙率更低、耐磨性更高。纳米颗粒的复合提高了复合镀层的强度,从而避免了快镍镀层磨损中柱状晶脆性断裂磨损方式,提高了复合镀层的耐磨性;脉冲电源通过改善镀层的致密程度,减小了粘着磨损中微凸体的接触应力,使脉冲刷镀层的耐磨性优于直流刷镀层。
- 谭俊姚琼徐滨士杜婧瑶郭文才杨红军
- 关键词：电刷镀脉冲电流
- 电刷镀Cu／Ni多层膜的摩擦学性能研究被引量：4
- 2006年
- 采用电刷镀法制备了Cu／Ni多层膜，对多层膜的摩擦学性能进行了研究。结果表明，电刷镀法制备Cu／Ni多层膜镀层平整、均匀致密、晶粒细小，界面清晰；多层膜的摩擦磨损性能直接由单层膜厚决定：随着单层膜厚的减小，多层膜的摩擦系数减小，磨损形式由磨料磨损逐渐转变为粘着磨损；多层膜的磨损量随单层膜厚的减小而减小，当单层膜厚减小至纳米尺度时，存在一磨损量的最小值；电刷镀Cu／Ni多层膜的临界单层膜厚约为20nm。
- 谭俊于甜甜杨红军徐滨士郭文才
- 关键词：电刷镀纳米多层膜摩擦学性能
- 电刷镀Cu/Ni纳米多层膜镀液的研究被引量：3
- 2005年
- 应用扫描电子显微镜(SEM)对电刷镀Cu、Ni薄膜表面形貌进行了观察,并对膜层进行了能谱(EDS)成分分析。结果表明:改变镀液配比和沉积电压,镀层的成分和沉积速率都有明显的变化;在适当的镀液配比下,控制沉积电位,可以分别刷镀出Cu镀层和Ni镀层;控制沉积时间,可以实现纳米多层膜的制备;镀层的生长方式以沿晶外延生长为主,当沉积电压增高时,还伴随有新的晶核的形成和取向择优生长。
- 谭俊杨红军郭文才
- 关键词：纳米多层膜电刷镀镀液
- 脉冲换向电刷镀Ni/n-Al_2O_3复合镀层的耐腐蚀性能研究被引量：3
- 2006年
- 利用脉冲换向电刷镀方法制得了Ni/n-Al2O3复合镀层,对其表面形貌(SEM)进行了观测和分析,测试了镀层的孔隙率,并通过海水浸泡法检测其耐腐蚀性能,并与其他工艺条件下的电刷镀镀层进行比较,结果发现,采用脉冲换向电刷镀工艺得到的Ni/n-Al2O3复合镀层具有致密精细的表面形貌、较小的孔隙率和较好的耐腐蚀性能。
- 郭文才谭俊杨红军
- 关键词：直流电刷镀纳米复合镀层
