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李又民

作品数:5 被引量:30H指数:3
供职机构:大连理工大学机械工程学院精密与特种加工教育部重点实验室更多>>
发文基金:国家自然科学基金“十一五”国家科技支撑计划更多>>
相关领域:化学工程金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 3篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇会议论文

领域

  • 5篇化学工程
  • 1篇金属学及工艺

主题

  • 5篇注塑
  • 5篇注塑成型
  • 5篇微注塑成型
  • 4篇熔体
  • 4篇熔体流动
  • 3篇数值模拟
  • 3篇壁面
  • 3篇壁面滑移
  • 3篇值模拟
  • 2篇充模
  • 1篇影响因素
  • 1篇温度
  • 1篇模具温度
  • 1篇充模流动

机构

  • 5篇大连理工大学

作者

  • 5篇李又民
  • 4篇于同敏
  • 3篇庄俭
  • 2篇王敏杰
  • 1篇徐斌
  • 1篇王斌

传媒

  • 2篇高分子材料科...
  • 1篇塑性工程学报
  • 1篇2005森精...

年份

  • 1篇2009
  • 2篇2007
  • 2篇2005
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
微注塑成型流动中熔体壁面滑移的研究被引量:10
2007年
基于宏观熔体流动的基本理论及其流动过程中壁面滑移机理的分析,针对微注塑成型模具中熔体充模流动时的壁面滑移行为,建立了微小通道中高聚物熔体流动的壁面滑移理论模型。并用数值模拟方法,对不同滑移系数时微小通道中熔体的壁面滑移对流动速度、熔体压力等的影响进行了研究。结果表明,微小通道中的壁面滑移可使壁面处熔体的流动速度增加,压力损失减小,有利于熔体的充模流动。
于同敏庄俭王斌李又民
关键词:微注塑成型熔体流动壁面滑移数值模拟
微注塑成型充模流动中的表面张力被引量:7
2009年
微尺度通道中的高聚物熔体流动行为与宏观熔体流动有许多不同。基于对微注塑成型中的熔体充模流动特性的理论分析,建立了微小通道中熔体流动的表面张力模型,并以不同的表面张力系数和不同接触角,对矩形微通道中的熔体流动速度分布进行了数值模拟。结果表明,接触角小于90°时,熔体在通道壁面附近具有最大速度;接触角大于90°时,熔体在壁面处具有最大速度。无表面张力时,熔体填充流动所需时间明显长于有表面张力时的填充时间,即表面张力对微小通道中的熔体流动具有促进作用。
于同敏李又民徐斌
关键词:微注塑成型熔体流动数值模拟
微注塑成型熔体流动分析
在对微注塑成型的技术背景,及微型模具和微型注塑机的研制与生产的简要介绍基础上,重点阐述了微注塑过程中的关键技术,提出微模具温度、型腔抽真空、成型工艺参数、熔体表面张力、壁面滑移和壁面粗糙度对熔体在微型腔中的流动起到重要作...
庄俭王敏杰于同敏李又民
关键词:熔体流动壁面滑移
文献传递
微注塑成型中熔体充模流动的影响因素研究被引量:13
2007年
针对微注塑成形中因熔体的质量小、所含的热量少及流动通道截面尺寸微小等特点所带来的不同于宏观注塑成形中的熔体流动问题及影响因素,进行了理论分析及相关试验研究。结果表明,微注塑成形中,模具温度是影响微尺度下熔体流动的重要工艺因素,且随通道截面尺寸的减小而逐渐增大;而壁面滑移对微小熔体流动行为的影响,也随通道尺寸的减小而增大。此外,模具排气、通道表面粗糙度等因素的对微注塑成形的影响也不可忽视,而表面张力等因素的影响可被忽略。
于同敏庄俭王敏杰李又民
关键词:熔体流动影响因素模具温度
微注塑成型充模流动理论建模与模拟分析
伴随着微机电系统技术而发展的微注塑成型技术,目前已在微机械、微电子、微光学及生物医学等领域获得了较广泛的应用.由于微型塑件的结构尺寸与体积微小,传统的宏观上的注塑模具设计理论及方法在某种程度上已经失去指导意义,需要从微观...
李又民
关键词:微注塑成型壁面滑移数值模拟
文献传递
共1页<1>
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