梁红玉
- 作品数：57 被引量：128H指数：7
- 供职机构：太原工业学院更多>>
- 发文基金：新金属材料国家重点实验室开放基金中国人民解放军总装备部预研基金山西省科技重大专项更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术理学更多>>
- 雾化工艺对Al-Si合金液滴凝固组织的影响
- 究在群体动力学模型基础上,提出了描述雾化共晶合金液滴组织演变的数学模型,将其与液滴的运动、传热方程相耦合,对合金冷却凝固过程进行研究,探讨液滴尺寸、气体初始速度、熔体过热度等参数对合金冷却凝固过程的影响,并结合A390合...
- 梁红玉毛协民刘晓
- 关键词：共晶合金金相结构
- 一种腐蚀循环疲劳试验机
- 本实用新型涉及一种腐蚀循环疲劳试验机，属于金属疲劳试验技术领域；目的是能够自动添加和导出腐蚀液，技术方案为：包括上夹具、下夹具、以及用于控制试验参数的疲劳试验控制系统，疲劳试样的两端通过上夹具和下夹具固定，还包括腐蚀循环...
- 贺秀丽梁红玉白瑞梁淑君翟燕
- 文献传递
- 高性能刀具涂层材料及其熔炼方法
- 本发明公开了一种高性能刀具涂层材料及其熔炼方法，包括Al、Co、Cr、Fe、Ni、Mo、Ti、Si，Al、Co、Cr、Fe、Ni、Mo、Ti、Si的摩尔比为1∶1∶1∶1∶1∶1∶0.5∶0.5。经测试，高性能刀具涂层材...
- 梁红玉刘晓张勇罗娟颜雨飞
- 文献传递
- 激光熔覆AlCrCoFeNiMoTi_(0.75)Si_(0.25)高熵合金涂层刀具的性能被引量：17
- 2013年
- 利用激光熔覆技术制备了AlCrCoFeNiMoTi0.75Si0.25高熵合金涂层刀具,研究了激光快速凝固和经过1 000℃退火处理的AlCrCoFeNiMoTi0.75Si0.25高熵合金涂层微观组织和硬度、摩擦磨损性能,并比较了普通高速钢及高熵合金涂层刀具的切削加工性能。结果表明:激光熔覆AlCrCoFeNiMoTi0.75Si0.25高熵合金涂层的主要相结构为bcc相,涂层具有较好的高温稳定性。激光熔覆高熵合金涂层刀具表面硬度高,摩擦因数小,断屑效果好,被加工材料表面光洁度高。
- 张爱荣梁红玉李烨
- 关键词：高熵合金激光熔覆涂层刀具
- 高铜CuNiSn合金带箔材孔洞缺陷成因分析与控制被引量：2
- 2021年
- 采用扫描电镜(SEM)和微区成分分析(EDS)的手段对高铜CuNiSn合金热轧表面裂纹及带材孔洞进行了微区分析。结果表明,热轧带坯表面裂纹及带材孔洞均存在Sn、O含量偏高及夹渣现象,分析认为主要是由于存在Sn的晶内偏析和晶内氧化而产生了硬性质点SnO_(2),硬质点进而在加工过程中产生应力集中所致。提出了采取优化铸造工艺,减少Sn偏析和通过提高脱氧效果减轻晶内氧化,进而解决热轧表面裂纹及带材孔洞缺陷问题,取得明显效果。
- 张文芹汪航肖翔鹏梁红玉韩彩香景洁
- 关键词：孔洞缺陷
- 高熵合金在高速切削刀具上的应用及发展趋势被引量：11
- 2013年
- 综述了高速切削刀具材料最新研究进展;介绍了高熵合金及其氮化物涂层的性能和组织特征,以及化学气相沉积、物理气相沉积、磁控溅射、激光熔覆和热喷涂等涂层制备方法;展望了高熵合金涂层刀具的发展趋势。
- 梁红玉梁红玉罗娟
- 关键词：高熵合金氮化物刀具涂层
- 高硅Al-Si合金活塞材料研究进展被引量：1
- 2005年
- 论述了Al-Si活塞合金主要的制备方法和应用现状,以及存在的问题.要得到性能优异的Al-Si活塞材料,快速凝固和后期处理相结合的方法将是一条重要路径.
- 胡志恒毛协民梁红玉
- 关键词：活塞材料铝硅合金快速凝固致密化
- Al-Si30活塞温度场和应力场有限元分析被引量：12
- 2011年
- 建立了某活塞三维有限元模型。根据稳态温度场理论,结合对流换热边界条件对ZL109和Al-Si30活塞的温度场、应力场和热变形进行了有限元分析,对比发现温度场中Al-Si30活塞和ZL109活塞最高温度值很接近,但应力场分布和热变形中Al-Si30活塞的最大和最小值均低于Zl109活塞的最大值和最小值,说明Al-Si30活塞的性能在各方面均优于Zl109活塞,是一种新型的活塞材料。
- 刘晓梁红玉
- 关键词：有限元ZL109温度场应力场热变形
- 用于棒状材料涂层均匀化凝固的自动旋转装置
- 本发明公开了用于棒状材料涂层均匀化凝固的自动旋转装置，属于材料制备装置领域；所要解决的技术问题是提供了一种用于棒状材料自动旋转、确保流动性涂层涂覆均匀性，固化稳定的自动旋转装置；解决该技术问题采用的技术方案为：用于棒状材...
- 贺秀丽谷正钊梁红玉白瑞翟燕梁淑君
- 文献传递
- 热型连铸工艺参数对液固界面形状位置特性影响的仿真被引量：4
- 2007年
- 根据热型连铸过程的原理与传热特点,建立了热型连铸过程的物理、数学模型,通过数值计算仿真研究,考察了冷却距离、牵引速度以及铸型内壁温度,对热型连铸过程中液固界面位置,及其界面形状因子的影响。获得了各工艺参数的最佳分布范围,以及在最佳参数组合状态下的液固界面的特性数据,明确了各工艺参数对液固界面特性的影响强弱程度,并通过实际生产实践进行了验证。
- 徐华苹毛协民李重河梁红玉
- 关键词：热型连铸
