姚海明
- 作品数：16 被引量：34H指数：4
- 供职机构：唐山工业职业技术学院更多>>
- 相关领域：冶金工程机械工程金属学及工艺文化科学更多>>
- 基于ABAQUS骨折外固定支具力学性能仿真研究
- 2021年
- 对逆向设计的腕部外固定支具进行均布载荷检验来优化结构设计。通过有限元ABAQUS软件对已设计的外固定支具进行静力学实验,加载压强为0.01MPa时,获得外固定支具表面的最大变形量。有限元分析外固定支具最大变形量位于最大长椭圆孔周围,变形量为4.732mm。实验分析表明该支具在均布载荷下,整体受力不均匀,在结构设计中需要在保证通气性和轻便性的同时,对结构设计做进一步优化,以保证外固定支具的可靠性。
- 阎金刚彭飞张吉利姚海明姚海明
- 关键词：外固定支具力学性能3D打印结构优化
- 控冷返红温度对Q390D钢组织及性能的影响被引量：1
- 2018年
- 研究控冷返红温度对屈强比小于0.8的Q390D钢组织与性能的影响。结果表明:随着返红温度的升高,晶粒尺寸增加、贝氏体数量减少、铁素体数量增加,导致钢材的屈服强度降低,同时M-A岛的数量增多、尺寸增大,导致抗拉强略有升高,屈强比和冲击功(-40℃)降低。满足低屈强比Q390D钢力学性能要求的返红温度在590～620℃。
- 姚海明杨杰张平
- 关键词：力学性能
- 中薄板坯流程生产IF钢中包水口结瘤控制被引量：6
- 2020年
- 采用扫描电镜、能谱分析等方法,对BOF-RH-CC中薄板坯流程生产含钛IF钢浸入式水口结瘤的原因进行了分析。结果表明,含钛IF钢水口结瘤的原因为水口本体内部的C与SiO2发生反应产生氧化性气体,氧化性气体和钢水中的[Al]、[Ti]反应在水口内壁上形成反应层,反应层促进了钢水中原有的Al2O3和Al-Ti-O复合夹杂物快速向水口内壁沉积。Ti的存在加重了水口结瘤的发生。以全流程氧位控制为目标,通过转炉终点控制、RH精炼、顶渣改质、中薄板坯连铸等工艺优化,使RH出站钢水T[O]质量分数控制在35×10^-6以下,中包钢水T[O]质量分数控制在30×10^-6以下,水口结瘤现象得到明显改善,单支水口平均连浇炉数由1.2炉提高至3炉,单支水口连浇时间提高到177 min。
- 杨杰姚海明吴振刚高倩云
- 关键词：水口结瘤
- 薄板坯连铸结晶器铜板内腔形状研究被引量：2
- 2018年
- 结合唐钢FTSC薄板坯连铸机漏斗型结晶器的技术特点,优化了结晶器铜板内腔形状,在窄面铜板上采用了陶瓷镀层技术,解决了窄面铜板磨损过快的问题,保证了结晶器窄面角部区域的锥度稳定,实现了结晶器内腔形状的保持。在此基础上研究了宽面漏斗形状和窄面形状组成的结晶器内腔形状和钢种凝固收缩特性的匹配规律,以及对不同钢种表面纵裂的影响,研究发现长漏斗宽面+多锥度窄面适合生产中碳类钢种,小漏斗宽面+单锥度窄面适合生产低碳类钢种。
- 姚海明杨杰李梦英
- 关键词：漏斗型结晶器
- 唐钢FTSC工艺薄板坯质量控制的关键技术被引量：3
- 2018年
- 介绍了唐钢FTSC工艺薄板坯质量控制的关键技术。以结晶器内腔形状和钢种的凝固收缩特性相匹配为原则,采用结晶器宽面漏斗形状＋窄面形状＋保护渣性能相结合的一体化控制技术,能有效控制薄板坯表面纵裂的发生。并在此基础上形成了包晶钢纵裂控制技术。通过动态液芯压下、LPC液芯控制模型、二冷动态配水三项技术相配合,并采用辊缝仪检测扇形段的对中精度,使薄板坯内部质量达到很好的控制效果。通过采用上述关键技术,使薄板坯表面纵裂发生率由7%降低到0.4%;内部质量按照Mannesmann标准评定,达到中碳钢的内部裂纹平均为1.5级,偏析为1级,低碳钢内部裂纹和偏析均为1级的水平。
- 杨杰姚海明李梦英郝常鑫付建军
- 关键词：FTSC工艺包晶钢结晶器保护渣
- Mg-Al-Sn-Ti机械外壳镁合金的挤压温度优化研究被引量：2
- 2019年
- 采用不同温度进行了Mg-Al-Sn-Ti机械外壳镁合金的挤压试验,并进行了显微组织及耐蚀性的测试与分析。结果表明,当挤压温度从320℃增加到420℃,合金的平均晶粒尺寸先减小后增大,耐蚀性先提高后下降。合金的挤压温度优选为380℃。与320℃挤压温度相比,380℃挤压时镁合金的平均晶粒尺寸减小24.6%(13.4→10.1μm),腐蚀电位正移79mV(-0.921→-0.842V)。
- 姚海明杨杰
- 关键词：挤压温度耐蚀性
- 高职高专机电一体化专业实践教学改革被引量：2
- 2007年
- 高职高专教育具有鲜明的职业性和实践性特点,实践教学是高职高专教育的重要环节。实践教学改革是优化教学、加强实践教学的有利保障,本文着重论述了高职高专机电一体化专业实践教学改革的方法与途径。
- 姚海明
- 关键词：高职高专实践教学改革机电一体化
- 汽车用双相钢铸坯成分偏析的研究被引量：4
- 2021年
- 为了找到连铸工艺条件对双相钢铸坯内部偏析的影响规律和双相钢带状组织的成因,对双相钢DP780铸坯的内部偏析开展了研究。采用原位分析、钻屑成分检测、光学显微镜和扫描电镜等试验设备和检测方法,分析了中间包过热度、拉速对铸坯宏观偏析的影响,分析了二冷比水量、中间包过热度对一次、二次枝晶间距的影响,并研究了铸坯枝晶偏析对热轧板带状组织的影响,明确了双相钢带状组织产生的机理和控制措施。结果表明,过热度小于30℃时,双相钢铸坯中心偏析级别可以控制在C1.0级以下水平,中心等轴晶比例最高可达到12.25%。拉速对铸坯中心等轴晶比例影响不大。降低中间包过热度、提高二冷比水量可以减少双相钢铸坯内部一次枝晶间距和二次枝晶间距。
- 杨杰姚海明吕浩马德刚李经哲
- 关键词：双相钢铸坯宏观偏析显微偏析
- 绘图桌（机械设计型）
- 1.本外观设计产品的名称：绘图桌（机械设计型）。;2.本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于工作桌。;3.本外观设计产品的设计要点：在于形状。;4.最能表明设计要点的图片或照片：立体图。;1.本外观设计产品的名称：绘图...
- 姚海明
- 中薄板坯连铸机表面质量控制技术研究被引量：8
- 2017年
- 结合唐钢中薄板坯连铸机的主要特点,分析了纵裂、边裂和夹渣3类主要铸坯表面缺陷发生的原因,并有针对性的优化钢水成分,优化结晶器和扇形段等设备功能,优化浸入式水口结构和保护渣性能,实现恒拉速浇注和钢水T.O的稳定控制。通过上述技术措施,使铸坯表面缺陷得到有效控制,纵裂发生率由原来的5.2%降低到0.67%,消除了由于结晶器跑锥度导致的边裂缺陷,表面夹渣发生率由原来的14%降低到3%以下。
- 杨杰姚海明李梦英王占国
- 关键词：中薄板坯连铸控制技术
