成小军
- 作品数：48 被引量：129H指数：6
- 供职机构：华菱涟源钢铁有限公司更多>>
- 相关领域：金属学及工艺冶金工程经济管理一般工业技术更多>>
- 多辊构孔轧制中空六角钢的研究
- 成小军
- 涟钢CSP工艺润滑技术研究与应用
- 本文首先介绍了热轧工艺润滑历史以及应用方式等。阐述热轧CSP轧制工艺润滑润滑系统设备及其改造情况，从轧制工艺润滑的调试过程、以及调试效果等方面，讲述轧制工艺润滑在涟钢CSP生产线上的应用情况。实践过程中，我们取得降低10...
- 刘旭辉李峻峰成小军张结刚
- 关键词：CSP生产线热轧工艺轧制力产品质量
- 文献传递
- 热镀锌镀层粘附性不良的机制研究被引量：4
- 2010年
- 通过试样斜磨在扫描电镜下可清晰地直接观察到正常镀层的Fe-Al抑制层。研究结果表明,实际生产中导致粘附性不良的原因多种多样,但却都表现为镀层异常。NOF段空燃比(过剩空气系数)偏低时,带钢表面碳富集导致粘附性不良。NOF段板温与空燃比过高时,氧化严重导致还原段负荷过重,表面还原不良引发粘附性不良,此时,靠近基板的镀层处存在大量ZnO。镀锌层分层(镀层控制不良)导致粘附性不良,分层处为ZnO相。
- 伍康勉成小军焦国华刘希林李晓少
- 关键词：热镀锌
- 冷轧基板SPHE静态再结晶行为研究
- 2012年
- 利用Gleeble-3500热力模拟试验机研究了冷轧基板SPHE钢的静态再结晶行为,通过对奥氏体再结晶行为的研究,得到试验钢发生静态再结晶时变形温度越高,发生静态再结晶越容易。试验钢在900、950和1 000℃变形过程中停留不同时间,再结晶分数出现了个别点下降,是试验检测误差所致;随着停留时间的增加,由于溶质原子和碳化物等第二相质点的析出,引起了再结晶速率降低。试验钢SPHE发生静态再结晶的激活能为239.87kJ/mol。
- 曾松盛彭伟刘旭辉成小军
- 关键词：静态再结晶
- 薄板坯连铸连轧过程中氧化铁皮变化规律被引量：16
- 2011年
- 研究了采用薄板坯连铸连轧生产DC04热轧板卷过程中氧化铁皮的变化规律。以采集连铸坯均热前后铸坯上、下表面及热轧板卷附着的氧化铁皮作为试验材料,利用M21X超大功率X射线衍射仪对氧化铁皮的形貌及氧化铁皮粉末XRD物相进行了分析。其结果表明：铸坯进均热炉前,氧化铁皮较薄为100μm,铸坯经过均热炉加热后,氧化铁皮增厚到200~300μm。与氧化铁皮-基体界面比较,氧化铁皮的气体-氧化铁皮界面具有较多的孔洞,甚至裂缝,结构很疏松;氧化铁皮XRD定性分析表明,铸坯入炉前后、上下表面氧化铁皮均含有Fe3O4、Fe2O3和FeO共3种物相。SEM分析表明,在线热取样和冷取样下,热轧板氧化铁皮与基体之间因体积效应产生的内应力而形成了裂缝,铁皮结构呈现出疏松、多孔特点,有利于带钢表面酸洗。热取样氧化铁皮厚度比冷取样氧化铁皮厚度薄,冷卷尾样铁皮比冷卷头样厚。热取样氧化铁皮厚度与热轧板厚度成正比例关系。卷取温度在600~680℃范围内,热取样氧化铁皮厚度、物相相对含量变化不明显。
- 吴光亮孟征兵李一为成小军
- 关键词：薄板坯连铸连轧热轧板卷
- CSP板卷边部裂纹影响因素分析被引量：11
- 2007年
- 对钢中碳含量、Ca/Als、拉速、结晶器振动及二冷制度等工艺因素进行了综合分析,并从理论上对钢中氮含量、钢中铝含量及AlN质点析出等方面进行了阐述,指出了影响CSP板卷边部裂纹的主要因素是结晶器振动和二冷制度,为生产实践中减少CSP板卷边部裂纹发生指明了方向。
- 孙彦辉赵长亮蔡开科成小军周春泉吴光亮
- 关键词：结晶器振动
- 以CSP热轧卷为基板的冷轧退平板卷的屈服强度问题研究
- 用CSP热轧卷生产冷轧退平板卷时遇到的最突出问题是屈服强度偏高，导致成形性不良。从再结晶规律、退火工艺、平整工艺、酸轧线卷取张力、热轧工艺、化学成分等方面进行系统研究，解决了CQ、DQ 级冷轧退火平整产品材质偏硬、冲压开...
- 伍康勉成小军陈兴国周锋
- 关键词：薄板坯连铸屈服强度再结晶冲压开裂
- 文献传递
- CSP流程低成本系列高强钢及半无头轧制关键技术与应用
- 康永林焦国华温德智成小军陈建新刘旭辉周明伟刘国民肖爱达朱正谊周鉴李建华陈林恒李晓少邓中秋吴浩鸿李丹曾交民
- 结合涟钢CSP线的特点，在消化吸收基础上，开展了CSP流程低成本系列高强钢及半无头轧制技术与相关机理的系统性、创新性研究，在解决低成本高强钢的冶炼－连铸－轧制－冷却和半无头轧制等关键控制技术上取得了突破和创新性成果，形成...
- 关键词：
- 关键词：高强钢
- 冷轧板夹杂与氧化铁皮压入的原因与形貌辨析被引量：25
- 2009年
- 对夹杂物与氧化铁皮压入导致的冷轧板的典型缺陷的形貌与形成原因进行了分析与研究,并进行了模拟轧制试验。研究结果表明,夹杂物所致的冷轧板主要缺陷中以连铸卷渣为主。连铸卷渣亦导致冷轧板表面的麻点(麻面)缺陷,形貌与氧化铁皮压入导致同类缺陷相近,但亦有区别。缺陷暴露规律的模拟轧制试验结果与实际缺陷的形貌有很好的一致性,为研究缺陷形成原因与演变规律的有效手段。对典型缺陷的取样分析并结合模拟轧制试验结果证明,连铸坯深层带状卷渣可导致冷轧板带状表面翘皮(夹层)缺陷,连铸坯深层块状卷渣可导致冷硬板中部穿裂,连铸至末机架前的辊道划伤导致氧化铁皮压入是冷轧板表面黑(灰)线(带)缺陷的形成原因之一。
- 伍康勉朱远志周春泉成小军肖爱达胡大
- 关键词：夹杂形貌
- SPHE用热轧薄板坯料边裂缺陷分析与改进被引量：6
- 2011年
- 为了解决热轧薄板SPHE在热轧生产中出现边裂严重的问题,通过取样对其成分、金相组织和夹杂物的分析,并调研现场生产工艺的异常情况,认为本次边裂的发生主要是由于其锰含量偏低,导致Mn/S比过低而在晶界上生成低熔点FeS所致;夹杂物过多,加热时间过长以及中心硫偏析等加剧了边裂现象的发生,从而导致"烂边"。通过提高工厂内控标准中锰含量的控制下限,并降低硫含量和夹杂物等以提高钢的纯净度,进一步优化加热炉工艺,从而有效地控制边裂现象的发生;取得了明显的成效。
- 曾松盛彭伟周剑丰成小军
- 关键词：边裂FES
