陈整生
- 作品数:8 被引量:51H指数:5
- 供职机构:常州大学环境与安全工程学院更多>>
- 发文基金:江苏省科技支撑计划项目江苏省重点实验室开放基金更多>>
- 相关领域:环境科学与工程化学工程更多>>
- 强化铁炭微电解预处理沥青废水的实验研究被引量:1
- 2014年
- 以沥青废水为处理对象,对采用超声、催化、掺杂的方式强化铁炭微电解进行研究,以期提高COD去除率。结果表明:单纯使用微电解技术,沥青废水的COD去除率为63%,使用超声、催化剂MnO2、掺Cu、掺Al等手段对铁炭微电解进行强化后,废水的COD去除率分别为78.3%、76.5%、75.9%、82%,对比发现Fe-Al-C微电解是其中最为简单有效的强化铁炭微电解工艺,因此对Fe-Al-C微电解进行了反应动力学分析。
- 张志军陈整生胡涓王华海
- 关键词:铁炭微电解COD去除率动力学分析
- 纳米二氧化钛复合石墨烯催化剂的制备及处理染料废水被引量:5
- 2014年
- 以硫酸钛为原料,采用共沉淀法,制备了一系列纳米二氧化钛复合石墨烯催化剂,采用XRD和FTIR对样品进行表征。通过紫外光照射亚甲基蓝溶液光催化降解实验,研究石墨烯的加入量对TiO2光催化性能的影响,结果表明,TiO2-GO-5具有最佳的光催化性能。在pH=6.00、TiO2-GO-5的投加量为0.070 g/50 mL、光照3 h条件下,100 mg/L亚甲基蓝溶液的脱色率达到最大值为90.52%。
- 张志军胡涓陈整生王华海
- 关键词:二氧化钛石墨烯复合光催化剂亚甲基蓝
- 化学沉淀—微滤法处理含铬电镀废水实验研究被引量:11
- 2011年
- 采用化学沉淀—微滤膜组合工艺处理含铬电镀废水,通过调pH形成Cr(OH)3沉淀,为进一步提高处理效果,用微滤膜对上清液进行处理,去除被FeSO4絮凝的铬。考察了还原剂投加量、Cr6+还原pH、微滤膜处理时曝气量等因素对处理效果的影响。结果表明:微滤膜能够有效处理化学还原沉淀后的电镀废水中的铬,出水中的铬达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)中特殊领域和地区一级标准。
- 张志军刘东飞覃静陈整生胡涓
- 关键词:化学沉淀电镀废水
- 铝碳微电解处理含铜、镍电镀废水被引量:8
- 2012年
- 通过铝碳微电解法对含铜、镍电镀废水进行处理,研究了铝碳比,反应时间,进水pH对处理效果的影响。结果表明,铝碳微电解最佳反应时间较铁碳微电解的30min提高到15min;Cu2+去除率较铁碳微电解由95%提高到98%,Ni 2+去除率较铁碳微电解由94%提高到97%。这为铝碳微电解处理电镀废水的实际应用奠定了基础。
- 刘东飞胡涓陈整生张志军
- 关键词:微电解电镀废水
- 纳米TiO_2-石墨烯光催化剂的水热合成及其光催化性能被引量:17
- 2014年
- 以钛酸四正丁酯和石墨为原料,通过水热法制备了锐钛矿型为主的纳米TiO2复合光催化剂(纳米TiO2-石墨烯),并采用XRD,FTIR,FESEM,TEM技术对其进行了表征。通过紫外光照射降解溶液中的罗丹明B(RhB)研究了TiO2-石墨烯的光催化活性,分析了初始罗丹明B质量浓度、催化剂加入量、溶液pH和催化剂使用次数等影响降解效果的因素。实验结果表明:在初始RhB质量浓度为20 mg/L、溶液pH为7.10、催化剂加入量为1.000 g/L的条件下,紫外光照射30 min时,纳米TiO2-石墨烯对RhB的降解率高达98.69%,明显高于纳米TiO2的44.69%;纳米TiO2-石墨烯稳定性较强,可多次重复使用。
- 张志军胡涓陈整生王华海
- 关键词:石墨烯罗丹明B光催化降解
- 强化铁炭微电解法预处理沥青废水被引量:6
- 2014年
- 铁炭微电解工艺具有处理范围广、以废治废、成本低的优点,但对高浓度有机废水的处理效果有限。文章以沥青废水对象,采用不同方法对铁炭微电解进行强化处理,以期提高废水COD去除率。结果表明:单纯使用微电解技术,沥青废水的COD去除率为60%,使用超声、外加电场、Fe-Al-C微电解及催化剂MnO2进行强化后,废水的COD去除率分别为78.3%、83.3%、82%和76.5%,相比于单独微电解COD去除率均有较大提高,其中,Fe-Al-C是最为简单有效的微电解强化方法,经过处理后废水COD降为835 mg/L。
- 张志军王华海陈整生胡涓
- 关键词:铁炭微电解COD
- 一种处理废水的微电解装置
- 本发明涉及一种铁碳微电解处理废水设备,主要由带盖(3)的反应筒体(4)、曝气管(2)、滤板(11)、底座(10)组成,进水口(13)在筒体的右上侧,设置四个出水口(5)(6)(7)(8)在筒体右下侧,反应筒体为有机玻璃制...
- 张志军韩学超陈整生
- 文献传递
- 铝炭微电解对含铜、镍电镀废水的处理实验研究被引量:5
- 2012年
- 在铁炭微电解的基础上,研究了铝炭微电解对含铜、镍电镀废水的处理效果,考察了铝炭比、反应时间、进水pH对处理效果的影响。结果表明,铝炭微电解最佳反应时间由铁炭微电解的30 min减少到15 min;Cu2+去除率由铁炭微电解的95%提高到98%,Ni2+去除率由铁炭微电解的94%提高到97%。此项研究为铝炭微电解处理电镀废水的实际应用奠定了基础。
- 张志军陈整生胡娟刘东飞
- 关键词:微电解铝炭电镀废水