张国志
- 作品数：38 被引量：194H指数：8
- 供职机构：东北大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金辽宁省自然科学基金教育部国际合作项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程理学更多>>
- 镀铝用铸铁坩埚组织与性能的研究被引量：2
- 1998年
- 针对热浸镀铝的服役条件，从耐浸蚀性、抗氧化性及高温强度三个方面对铸铁组织及性能进行了研究。认为细小均匀分布的Ａ型石墨对提高耐铝液浸蚀性能有重要作用，铬可以提高高温氧化性能及高温强度。试验结果表明，碳的适宜含量为２９％～３１％，铬的适宜含量为１０％～１２％。
- 张国志肖汉杰贾光霖岳宝祥高允彦
- 关键词：铸铁坩埚镀铝高温强度高温氧化热浸
- 新型气膜约束成形铝合金连续铸锭的研究被引量：3
- 2007年
- 设计了一种新型气膜约束铝合金连铸结晶器,在结晶器与初凝壳之间可以形成气膜。设计思想是减少结晶器内的横向散热,形成连铸坯近似单向散热的条件,降低结晶器内的液穴深度,缩短初凝壳长度,从而减少或消除铝合金连铸坯内部缺陷,提高铝合金连铸坯内外品质。对新型结晶器与传统结晶器进行了传热数值模拟,证明凝固温度场发生很大变化。利用新型结晶器对7075铝合金进行了连铸试验,在气膜稳定平衡的条件下,连铸坯表面光滑。探讨了拉速、气体流量和气体压力的关系及其对连铸坯品质的影响,在液面高度稳定时,控制气体流量可以控制气膜的稳定性。
- 张国志屈福辛启斌武志权刘辰皆
- 关键词：连铸铝合金结晶器
- 铸铁在铝液中浸蚀机理的探讨被引量：1
- 1998年
- 研究了铸铁在铝液中的浸蚀机理，发现铸铁在铝液中是通过铝原子的扩散，形成铁铝合金层后剥落和溶解造成浸蚀的。铸铁中的片状石墨对铝原子的扩散有很好的阻碍作用，并在铸铁表面上形成由石墨碳、Al_4C_3和铁铝化合物组成的保护层，进一步提高铸铁在铝液中的耐浸蚀性能。获得均匀分布的细小A型石墨，消除碳化物有利于提高耐浸蚀性能。
- 张国志岳宝祥肖汉杰贾光霖高允彦王金宏靳冬妹
- 关键词：铸铁保护层
- 淬火介质对耐磨铸钢组织和性能的影响被引量：5
- 2017年
- 分别研究了以水和机油作为淬火介质的42CrMo钢和双相耐磨钢淬火+回火后的显微组织和性能.确定了双相耐磨钢和42CrMo钢的最佳热处理工艺及性能.结果表明:双相耐磨钢经水淬和油淬回火后的显微组织均为板条马氏体+针状贝氏体+碳化物;42CrMo钢经水淬和油淬回火后的显微组织分别为回火马氏体+残余奥氏体和回火马氏体+铁素体+贝氏体.经过480h的低应力磨料磨损实验发现,水淬+280℃回火处理的42CrMo钢耐磨性能最好,其相对耐磨性可达高锰钢的1.558倍.
- 张雅静方胜民王金宝张国志
- 关键词：淬火介质磨料磨损
- 合金钢连铸坯动态凝固过程数值模拟被引量：17
- 2004年
- 针对合金钢连铸坯凝固过程中存在的疏松、偏析、裂纹等问题,以现场实际连铸机为研究对象,依据200mm×200mm合金钢的连铸工艺,建立了铸坯凝固传热数学模型,确定了边界条件,初始条件,不同冷却段的表面热流,以及所研究钢种的物性参数·特别是通过把坐标系建在连铸坯之上,解决了计算整个铸坯纵断面上在不同过热度、不同拉速、不同时间、不同位置上动态凝固过程的温度场问题·模拟计算结果与实际铸机上的测试结果吻合较好,从而为调整连铸工艺参数,确定连铸坯末端电磁搅拌器安装位置及电磁参数,提高连铸坯质量找到依据·
- 贾光霖齐雅丽张国志程士富
- 关键词：合金钢连铸坯凝固温度场电磁搅拌
- 冷连轧轧制力仿真模型的可信度评估被引量：3
- 2008年
- 根据仿真模型的校核、验证及验收理论和主要技术,结合冷连轧轧制过程的特点,对轧制力仿真模型的校核、验证和验收过程进行了简化.提出了适合轧制力仿真模型的可信度评估方法:不等式系数法与灵敏度分析法相结合的方法,即首先定义了仿真模型的TIC值,并用现场采集的轧制数据计算轧制力模型的TIC值,依据TIC值判断轧制力模型是否适合于当前的轧制条件,据此定性分析仿真模型的适用性;然后用灵敏度分析法定量分析仿真模型输入参数集对输出的敏感性,两种方法相辅相成,就能准确地验证轧制力模型的有效性.仿真实例与冷连轧生产线所采用的轧制力模型的实际情况相吻合.
- 刘兴刚张国志郝丽娜李山青
- 关键词：轧制力仿真模型
- 铬对锰硅硼铸造耐磨钢组织和性能的影响
- 研究了铬对锰硅硼低合金耐磨钢组织及性能的影响，结果表明：加入铬合金化后。组织仍然以马氏体和贝氏体为主，存在少量残余奥氏体。随着铬含量增加，马氏体数量增加，贝氏体数量减少。加入铬对钢的硬度基本没有影响，但加入铬明显提高冲击...
- 张国志李红田学锋孙广庭荆余刚刘兴刚
- 关键词：铬含量耐磨钢
- 高压变熔点过冷大体积近快速凝固被引量：8
- 1998年
- 依据压力可以改变某些金属的熔点的原理，设计了高压大体积凝固工艺，对液态金属施加高压，提高熔点，其凝固过程不依赖于散热速度，而只取决于加压速度，从而实现大体积的近快速凝固．对高压凝固过程的相关参数进行了数值模拟，并对过共晶ＡｌＳｉ合金的高压凝固组织进行了初步探讨．
- 张国志辛启斌王向阳贾光霖于溪凤高允彦郝兆印郭学彬
- 关键词：快速凝固金属
- 双相耐磨钢与高锰钢疲劳性能研究被引量：1
- 2010年
- 为了确保Mn-Si-Cr-B系贝氏体/马氏体(B/M)双相高强低合金铸钢代替高锰钢,用于制备履带板,对其弯曲疲劳行为与高锰钢进行了对比研究。结果表明,虽然高锰钢的韧性远高于B/M双相钢,但是B/M双相钢的疲劳极限强度高于高锰钢,其缺口敏感性低于高锰钢,加入铬钼合金化的高锰钢,其疲劳性能并没有提高。用双相耐磨铸钢代替高锰钢铸造履带板,其疲劳寿命是有保证的。
- 张国志刘兴刚王辉田学锋
- 关键词：高锰钢
- 均匀化退火和锻造对双相耐磨钢强韧性的影响被引量：2
- 2016年
- 研究了一种低合金双相耐磨钢经均匀化退火和锻造处理后的微观组织和强韧性能.结果表明：经980℃均匀化退火4,8 h和1 150℃锻造处理后,实验钢显微组织主要为板条状马氏体、针状贝氏体及少量残余奥氏体,锻造处理后的晶粒度最小为7.0～7.5级,均匀化退火处理后的晶粒度最大为6.5～7.0级.均匀化退火的保温时间是影响双相耐磨钢力学性能的主要因素,实验钢保温4 h时的冲击韧性和延伸率值高于保温8 h的值.锻造比均匀化退火更适宜于提高低合金双相耐磨钢的强韧性,优化工艺为始锻温度1 150℃、终锻温度800℃、锻造比2.
- 刘兴刚韩明博王学鹏张国志
- 关键词：均匀化退火锻造强韧性
