王怀志
- 作品数：5 被引量：11H指数：2
- 供职机构：南京航空航天大学机电学院更多>>
- 发文基金：中国航空科学基金国家自然科学基金江苏省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 电火花诱导可控烧蚀放电铣削实验研究
- 2014年
- 提出了一种电火花诱导可控烧蚀放电铣削加工方法,在中空管状电极中间歇通入氧气,在氧气通入阶段电火花引燃金属,利用金属燃烧产生的化学能进行烧蚀加工,氧气关闭阶段进行常规电火花铣削修整,保证表面加工质量与精度。通过实验研究了极性、脉冲宽度、脉冲间隔、低压电流、氧气压力和供氧间隔等工艺规准对电火花诱导可控烧蚀放电铣削加工材料蚀除率和电极相对损耗率的影响。结果表明:该加工方式适合采用正极性加工;电极相对损耗率保持较低的水平;进行粗加工时,应适当增加氧气通入时间,以增加材料蚀除率;进行精整加工时,则应减少氧气通入时间,增加电火花放电时间,以提高表面质量与精度。
- 刘志东王继强王怀志王祥志邱明波
- 关键词：电火花铣削
- 电火花诱导可控烧蚀放电铣削加工试验研究
- 针对电火花铣削加工存在的电极损耗规律难以确定、电极损耗补偿困难和材料蚀除率低等问题，本文提出了电火花诱导可控烧蚀放电铣削加工方法，在电火花铣削的管状电极中间歇通入氧气，于氧气通入阶段利用放电引燃金属燃烧产生的化学能进行烧...
- 王怀志
- 放电诱导可控烧蚀及电火花修整成形加工基础研究被引量：2
- 2013年
- 提出一种新加工方法——放电诱导可控烧蚀及电火花修整成形加工(简称间歇烧蚀加工)。利用极间金属材料在高压氧气间歇通入阶段产生剧烈烧蚀并将蚀除产物吹离加工区域这一特性来实现材料的高效蚀除及较低电极相对损耗率的目的,且在氧气关闭阶段进行常规电火花加工以对表面进行修整,保证了加工表面精度及质量。与火花油、水中传统加工和持续烧蚀加工的试验对比表明:在相同电参数下,间歇烧蚀加工的材料去除率较传统火花油中的电火花加工提高了4.28倍,相对电极损耗率降低了72%。通过放电波形分析了间歇烧蚀的加工机理,并基于电极对的表面微观形貌和成分分析对其加工特点进行了研究。
- 陈文安刘志东王祥志王怀志
- 关键词：电火花加工修整
- 钛合金TC4放电加工电极损耗研究被引量：9
- 2012年
- 针对钛合金TC4在火花油中放电加工电极损耗大的问题,以蒸馏水和火花油为工作介质,进行了钛合金TC4的放电加工试验,分析比较了两者的电极绝对损耗量和相对损耗率的差异,并从加工波形和加工后电极的表面微观形貌及主要成分等几个方面研究了电极损耗机制。结果表明:蒸馏水的绝缘性较差,而流动性和冷却性好,消电离较充分,改善了极间状态,加工稳定,使加工效率大大提高;另外加工过程中产生的少量氧化钛和从工件飞溅的蚀除产物附着在电极表面,形成覆盖层,有效抑制了电极损耗。其电极绝对损耗与火花油加工时相差不大但相对损耗却大大降低。
- 陈文安刘志东王祥志王怀志
- 关键词：钛合金TC4电火花电极损耗
- 钛合金TC4不同介质放电加工蚀除机理研究被引量：3
- 2012年
- 为研究钛合金TC4在蒸馏水和火花油中放电加工时材料蚀除机理的差异,在相同条件下进行钛合金TC4放电加工试验,分别对放电波形、极性效应、表面微观形貌及加工表面主要成分等进行了对比分析。结果表明:蒸馏水的冷却性和流动性较好,可很好地进行极间冷却并进行消电离,放电能量较大时加工依然很稳定,大大提高了加工效率;相对而言,火花油的冷却性和流动性较差,且易析碳,频繁发生拉弧、二次放电和短路等现象,脉冲利用率低,加工效率较低。蒸馏水中工件表面产生的氧化钛熔点较火花油中形成的碳化钛低,更易于蚀除,因此蒸馏水中可获得更高的材料去除率。
- 王怀志刘志东田宗军王祥志陈文安
- 关键词：TC4电火花加工
