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DH36钢水下摩擦柱塞焊缺陷及力学性能: 2015年; 对DH36结构钢进行25 mm孔深水下摩擦柱塞焊工艺试验,焊后分析和测试了接头的宏观形貌、焊接缺陷、显微硬度、拉伸以及冲击性能。研究结果表明,水下摩擦柱塞焊在塞孔底端拐角处容易出现未焊合缺陷。通过优化塞孔塞棒形状、焊接参数可以获得无缺陷水下焊接接头;接头硬度沿着塞孔横向呈典型的"M"形分布,焊缝发生明显的硬化倾向,最高硬度可达410 HV;水下焊接接头的抗拉强度最高可达母材的96%,-20℃冲击吸收功可达62 J。; 杨帆许威陈秀清刘凯侯晓鹏; 关键词：力学性能

DH36钢摩擦柱塞焊焊接工艺过程研究: 2014年; 水下摩擦柱塞焊作为一种新发展的水下固相连接技术,在海洋平台、海底油气管道等水下钢结构修复作业方面具有巨大的优势与应用前景。本文对船舶行业广泛使用的DH36高强度结构钢,进行25mm孔深空气中及水下摩擦柱塞焊工艺试验,对焊接成形基本原理和摩擦柱塞焊焊接过程进行了论述,并研究了焊接过程中的工艺参数间的相互影响规律和空气中/水下摩擦柱塞焊焊接接头形貌,研究结果对水下焊接及海洋工程结构制造与修复具有指导意义。; 黄江中宋国祥张大伟马亚光侯晓鹏; 关键词：工艺参数

一种压力控制搅拌摩擦焊主轴头装置: 本发明公开了一种压力控制搅拌摩擦焊主轴头装置，主要包括液压系统、主轴油缸外壳、主轴活塞机构；主轴油缸外壳由同轴连接的前壳体和后壳体构成，主轴活塞机构包括主轴油缸内壳和设置在主轴油缸内壳中的转轴，转轴的后端通过一花键轴与一...; 杨新岐崔雷侯晓鹏; 文献传递

异种高强铝合金搅拌摩擦焊搭接接头的缺陷和拉伸性能被引量：21: 2014年; 采用搅拌摩擦焊对5 mm厚2024/7075异种高强铝合金进行上下板交换位置的搭接焊试验,分析接头的缺陷特征和拉伸性能。结果表明:材料位置和焊接速度对缺陷和拉伸性能有较大影响。当2024铝合金为上板时,接头中存在大面积孔洞缺陷,焊缝表面粗糙,尤其在300 mm/min焊速下存在较严重的起皮缺陷;钩状缺陷为搭接接头的典型缺陷,低焊速(50和150 mm/min)下钩状缺陷向上扩展距离较大,7075铝合金为上板时高焊速(225和300 mm/min)下后退侧钩状缺陷水平向焊核区扩展距离较大;在低焊速下,7075铝合金为上板的接头强度较高;在高焊速下,2024铝合金为上板的接头强度较高;钩状缺陷严重减小接头的有效板厚和有效搭接宽度,是接头强度降低的主要因素,优化搅拌摩擦焊搭接工艺必须同时增大有效板厚和有效搭接宽度。; 宋友宝杨新岐崔雷中志康侯晓鹏; 关键词：7075铝合金搅拌摩擦焊搭接接头

一种压力控制搅拌摩擦焊主轴头装置: 本发明公开了一种压力控制搅拌摩擦焊主轴头装置，主要包括液压系统、主轴油缸外壳、主轴活塞机构；主轴油缸外壳由同轴连接的前壳体和后壳体构成，主轴活塞机构包括主轴油缸内壳和设置在主轴油缸内壳中的转轴，转轴的后端通过一花键轴与一...; 杨新岐崔雷侯晓鹏; 文献传递

异种钢水下摩擦柱/锥塞焊接头组织及性能被引量：4: 2016年; 应用X65、Q235C、Q345C和316L塞棒与X65母材塞孔配合对异种钢水下摩擦柱/锥塞焊过程进行试验研究,探讨塞焊缝区微观组织、显微硬度及力学性能变化规律。试验表明：在转速7 000 r/min、塞棒消耗量14 mm、焊接压力分别为30~50 k N和20~40 k N范围内,用X65和Q345C塞棒可获得无缺陷异种钢水下摩擦柱/锥塞焊接头。异种钢塞焊缝组织均与原始组织有明显差异,塞焊缝区域主要为贝氏体或马氏体或其混合组织特征;X65和Q345C塞棒均形成有效扩散冶金连接,结合界面处具有带状细小铁素体组织特征;316L塞棒与X65塞孔很难形成无缺陷摩擦柱/锥塞焊接头。异种钢塞焊缝区硬度普遍高于其母材,这种高匹配摩擦柱/锥塞焊缝接头有利于抗拉强度的提高,但塞焊缝附近的高硬化倾向将降低异种钢塞焊接头的塑性。研究结果为开发基于等静压摩擦柱/锥塞焊接技术的海底管线修复技术提供重要试验依据。; 杨新岐崔雷侯晓鹏殷亚运; 关键词：异种钢力学性能

X52管线钢摩擦塞焊工艺与接头组织性能: 2015年; 在自主设计研制的摩擦叠焊系统上对X52管线钢进行了摩擦塞焊工艺试验。观察和测试了接头的微观组织和力学性能。结果表明,摩擦塞焊工艺获得的接头强度比母材高,拉伸断口全部位于远离焊缝的母材;随着离焊缝中心距离的减少,硬度值逐渐增加,在焊缝中心附近达到最大260HV;焊缝中心0℃冲击功为109J,略低于结合界面处的119J。与母材290J的冲击功实测值相比,接头韧性降低的原因是由于焊接热循环过程中在焊缝及热影响区产生了粗大的贝氏体等组织。; 宋国祥陈秀清杨帆何其运侯晓鹏; 关键词：力学性能

6061-T4铝合金T型接头搅拌摩擦焊工艺被引量：10: 2013年; 采用搅拌摩擦焊方法成功获得3种不同组合形式(搭接/对搭接/对接)的6061-T4铝合金T型接头。对接头的焊接缺陷、微观组织、硬度分布及抗拉强度分别进行观察和测试。结果表明:在前进侧圆角过渡区或筋板焊核区,3种接头均容易出现隧道缺陷;弱结合缺陷由于塑性变形偏离原始连接界面而向筋板或者壁板前进侧偏移;与常规搅拌摩擦焊对接搭接接头不同,T型接头沿筋板方向出现热机影响区和两个圆角过渡区;软化区域和弱结合是导致沿壁板拉伸强度降低的主要原因,而弱结合和隧道缺陷是引起这3种T型接头沿筋板方向断裂的重要原因。; 侯晓鹏杨新岐崔雷周光; 关键词：6061铝合金搅拌摩擦焊 T型接头

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侯晓鹏