陈南京
- 作品数：10 被引量：97H指数：6
- 供职机构：北京科技大学更多>>
- 发文基金：国家重点基础研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺冶金工程一般工业技术更多>>
- 一种含铝、硼高强度微合金钢的生产工艺方法
- 一种高强度微合金钢的生产工艺方法，通过在普通低碳含锰钢成分的基础上进行微合金化，加入0.06～0.3％Al和15～80ppmB，并控制C含量在0.04～0.08％，改变工艺控制制度得到形变诱导多相组织钢，保证在钢的强度提...
- 柳得橹傅杰康永林王元立孙建林李晶周德光张艳王艳丽陈南京
- 文献传递
- CSP连轧过程中低碳钢的组织变化规律被引量：14
- 2002年
- 对珠钢CSP生产现场同一低碳钢轧件的铸坯及不同道次变形后室温组织的研究表明 :铸坯组织由细晶区 (急冷层 )和树枝晶区组成 ;随轧制道次增加 ,变形后轧件的室温组织细化 ,沿铁素体晶界分布的珠光体变得均匀、弥散 ;连轧前铸坯表面和心部的组织差异随着轧制道次增加逐渐减小。珠钢成品板组织细化的原因可以归结为大压下连轧工艺 ,钢中大量弥散析出的氧化物、硫化物和终轧后的层流冷却。
- 霍向东柳得橹陈南京康永林傅杰周德光王中丙李烈军梁健宝
- 关键词：薄板坯连铸连轧低碳钢显微组织CSP
- CSP工艺热轧钢带中Cu的偏聚对裂纹的影响
- 邵伟然王元立陈南京霍向东柳得橹
- 文献传递
- CSP生产低碳钢的组织演变和析出物研究被引量：19
- 2004年
- 为了阐明EAF-LF-CSP工艺生产的低碳钢组织细化机理,在薄板坯和不同道次变形后的同一轧件上取样,利用金相、SEM、TEM、XEDS等技术研究了连轧过程中显微组织演变和钢中第二相析出物.结果表明:与普通连铸板坯相比薄板坯的凝固组织更加细小;随轧制道次增加,薄板坯表面和心部的组织差异逐渐减小,轧后室温组织细化;CSP生产的低碳钢中存在大量纳米尺寸的氧化物和硫化物,起到细化晶粒的作用.CSP生产中采用快速冷却和凝固工艺、单道次大压下连轧工艺和层流冷却工艺,是成品组织细化的主要原因.
- 霍向东王元立柳得橹陈南京康永林傅杰王中丙陈贵江
- 关键词：低碳钢薄板坯连铸连轧晶粒细化硫化物
- CSP工艺热轧钢带中Cu的偏聚对裂纹的影响被引量：12
- 2002年
- 邵伟然王元立陈南京霍向东柳得橹
- 关键词：CSP工艺热轧钢带CU偏聚铜
- EAF-CSP工艺低碳钢中的纳米级沉淀粒子研究
- 本文报导了含0.05C,0.04Si和0.38Mn(wt﹪)的CSP热轧钢板中存在的细小氧化物和硫化物沉淀,对这些纳米尺寸小粒子作为铁素体形核地点细化晶粒以及阻碍晶粒生长防止组织粗化的作用进行了讨论.
- 柳得橹陈南京霍向东王元立傅杰康永林
- 关键词：硫化物低碳钢板晶粒细化CSP工艺热轧钢板
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- CSP低碳钢的晶粒细化与强韧化被引量：35
- 2002年
- 生产统计表明:成分与Ｑ１９５接近的ＣＳＰ工艺低碳钢ＺＪ３３０其屈服强度成倍提高,可达到３１０－４１０ＭＰａ,同时延伸率达到３０%－４５%．本文对ＣＳＰ工艺生产的低碳钢板以及同一块钢坯经不同阶段轧制冷却后的试样进行了研究,应用ＴＥＭ＋ＸＥＤＳ技术在薄晶体和萃取复型试样中观察到沿晶界和亚晶界析出的许多细小氧化物和硫化物粒子．研究表明:纳米级氧化物与硫化物沉淀粒子可阻碍晶粒长大,而微量杂质元素在晶界偏聚可以通过阻碍晶界迁移和降低γ－α转变温度而起到细化晶粒的作用,由沉淀和偏聚导致的有效晶粒尺寸减小是这类钢板强度与塑性同时大幅提高的重要原因之一．
- 柳得橹王元立霍向东陈南京邵伟然傅杰康永林
- 关键词：显微组织晶粒细化晶界偏聚
- 低碳钢中纳米尺度沉淀相的透射电子显微术研究(英文)被引量：13
- 2002年
- 本文用电子显微镜技术对CSP工艺生产的普通低碳钢进行了研究 ,实验结果表明在试样中形成了大量细小的弥散沉淀粒子 ,电子衍射与XEDS分析证实这些沉淀是具有尖晶石结构的氧化铁以及硫化物 ,氧化物尺寸在 2 0nm以下 ,大量分布在晶界和位错上。晶界上还有尺寸在 1 0 0～ 4 0 0nm左右的硫化物粒子。这些沉淀使低碳钢的强度提高近一倍 。
- 柳得橹王元立霍向东陈南京邵伟然
- 关键词：沉淀相低碳钢弥散沉淀透射电子显微术
- Cu对CSP工艺热轧薄板质量的影响被引量：9
- 2003年
- 研究表明:EAF-CSP工艺热轧薄板中Cu的偏聚是产生表面微裂纹及边裂的主要原因,控制钢中铜和低熔点元素的总量,调整薄板坯均热温度和时间,可以减少表面微裂纹与边裂;透射电镜观察到纳米尺寸的硫化铜沉淀。讨论了Cu对CSP工艺热轧薄板质量的影响。
- 邵伟然柳得橹王元立陈南京傅杰康永林王中丙李烈军陈贵江
- 关键词：CSP工艺热轧薄板铜薄板坯连铸连轧
- 一种含铝、硼高强度微合金钢的生产工艺方法
- 一种高强度微合金钢的生产工艺方法，通过在普通低碳含锰钢成分的基础上进行微合金化，加入0.06～0.3%Al和15～80ppmB，并控制C含量在0.04～0.08%，改变工艺控制制度得到形变诱导多相组织钢，保证在钢的强度提...
- 柳得橹傅杰康永林王元立孙建林李晶周德光张艳王艳丽陈南京
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