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周秉文: 作品数：55 被引量：60H指数：4; 供职机构：大连理工大学材料科学与工程学院更多>>; 发文基金：国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金中国人民解放军总装备部预研基金更多>>; 相关领域：金属学及工艺一般工业技术兵器科学与技术自动化与计算机技术更多>>

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非晶合金药型罩的射流仿真及结构设计: 2024年; 采用Ls-dyna软件中的光滑粒子流体动力学(SPH)方法对非晶合金药型罩的射流成形进行数值仿真,侵彻仿真用软件中的多物质ALE算法和流固耦合,并进行试验验证。结果表明:72°锥角非晶合金药型罩的射流形态、性能更好,射流为连续性非凝聚态,锥角为72°,壁厚为2.5 mm的非晶合金药型罩穿深约为铜药型罩的86%,孔径约为铜药型罩的1.46倍,仿真结果与试验结果误差小于10%。药型罩中部对非晶合金射流成形和性能影响最大。根据非晶合金射流特征设计了一种新型药型罩结构,其侵彻45#钢穿深比锥形非晶合金药型罩提高约12%,达到相同锥角的锥形铜药型罩的穿深,孔径比铜药型罩高约44%,为非晶合金药型罩结构设计提供参考。; 周秉文杜恩轩赵进北鞠鹏程朱梦奇孟令刚孟令刚亚斌; 关键词：非晶合金药型罩

铝铜微叠层复合材料制备和组织性能研究被引量：2: 2021年; 通过真空热压法制备出铝铜金属间化合物微叠层复合材料,研究了保温时间、热压温度等工艺参数对成形过程的影响.采用SEM对结合界面进行显微形貌观察,利用EPMA表征界面处元素分布,确定出扩散层的数量和种类;通过显微硬度测试分析结合界面处的硬度分布.另外,分析了不同工艺条件下铝铜微叠层复合材料的导电率和导热系数.结果表明:随热压温度升高,铝铜微叠层复合材料结合界面处扩散层析出相种类逐渐变多、厚度逐渐增加,同时导致复合材料导电率呈现出先升后降,而导热系数则保持单调下降的态势.显微硬度的测试结果呈现由Cu层和Al层向扩散层急剧增大的规律,且在扩散层中部硬度达到最大值.最终确定热压温度570℃、保温时间4 h为较优的制备工艺,获得的铝铜微叠层复合材料导电率为55.75%(IACS),导热系数为258.3 W/(m·K).; 姜营玺景栋张华炜周秉文孟令刚张丹宁张兴国; 关键词：真空热压显微组织显微硬度导电率导热系数

Effects of alloying and deformation on microstructures and properties of Cu-Mg-Te-Y alloys被引量：4: 2013年; New copper alloys with high mechanical properties and high electrical conductivity were prepared, and the effects of addition of minor Mg and Y elements on microstructures and properties were studied. The high tensile strength of above 510 MPa, high elongation of 11%and high electrical conductivity of over 63%IACS can be simultaneously obtained in Cu-0.47Mg-0.20Te-0.04Y alloy after deforming and annealing treatment. Effects of purification together with the grain refining by Y and solid-solution strengthening by Mg are appropriate for enhancing mechanical properties and electrical conductivity of the copper alloys.; 陈亮周秉文韩建宁薛彦燕贾非张兴国; 关键词：ALLOYING DEFORMATION

非晶合金板材水平连铸的数值模拟与参数优化: 2018年; 采用ProCAST软件对非晶合金Zr_(48)Cu_(36)Al_8Ag_8板材的水平连铸过程进行温度场模拟,基于自主研发的水平连铸设备,并采用正交试验法分析了不同工艺参数对凝固过程各因素的影响。结果表明,影响凝固前沿形状的因素顺序为:拉坯速度>浇注温度>拉坯起始位置;影响凝固前沿平衡状态及板坯中非晶合金含量的因素顺序为:拉坯速度>拉坯起始位置>浇注温度。最优工艺参数组合是拉坯速度为4mm/s,浇注温度为1 080℃,拉坯起始位置为结晶器入口14mm处。; 房园蒋博宇亚斌王舸周秉文张兴国; 关键词：非晶合金水平连铸数值模拟

塑性变形对2219铝合金扩散连接的影响: 2024年; 采用扩散连接的方法研究保温时施加塑性变形对2219铝合金界面愈合的影响机理。在扩散温度545℃,保温时间4 h,压力10 MPa,选取塑性变形量为0%、10%、30%、50%进行扩散连接试验。结果表明,随着塑性变形量增大,界面处于高能量状态,溶质原子在界面处通过扩散析出Al_(2)Cu相,包裹原始的界面氧化物并在保温与变形过程中发生冶金反应,氧化物分解并向基体扩散直至消失,实现界面愈合;结合强度在塑性变形量为50%时最高,达到116 MPa,为基体材料的90.6%。; 陈曦孟令刚徐大召周秉文周秉文张兴国; 关键词：2219铝合金冶金反应

Al-Ti微叠层材料结构优化及抗侵彻性能仿真模拟被引量：1: 2022年; 基于LS-DYNA软件模拟分析了Al-Ti微叠层材料结构不同时的抗侵彻性能,研究了微叠层结构中Ti体积分数和叠层结构变化对抗侵彻性能的影响,分析不同背板材料及面密度时Al-Ti微叠层复合靶板的抗侵彻性能。结果表明,当Ti体积分数为27.7%时材料抗侵彻性能最好;?7.62 mm穿燃弹在初速为808 m/s时侵彻微叠层材料的极限厚度为12 mm,?12.7 mm穿燃弹在初速为818 m/s、488 m/s时侵彻微叠层材料的极限厚度分别为18 mm和11 mm。韧性层呈正向梯度分布的Ti/AlTi微叠层复合材料靶板的抗侵彻性能优于反向梯度分布及均匀分布的靶板;Al-Ti微叠层材料靶板与Q235钢背板的厚度比为2∶1时抗侵彻性能最好;Al-Ti微叠层材料与AZ31镁合金构成复合靶板的抗侵彻性能最佳。; 张丹宁孟令刚杨阳景栋任政吴建兵周秉文张兴国; 关键词：抗侵彻性能仿真

球墨铸铁曲轴部分奥氏体化工艺被引量：3: 2016年; 为提高曲轴铸件的综合力学性能,通过连续步进式加热方式对铸态球铁曲轴进行部分奥氏体化正火处理,在球铁基体内获得以珠光体为基体、石墨球周边呈分散状破碎铁素体的组织。研究了正火处理工艺参数对基体中铁素体的形貌、含量及铸件力学性能的影响,发现正火温度对铁素体的含量和破碎状态有显著影响,随铁素体含量的增加,试样的抗拉强度下降,韧性、塑性提高,而且铁素体含量对铸件显微组织形貌有明显影响。实验结果表明,该球铁曲轴的优化热处理工艺为:820℃正火保温65min。在此工艺条件下可以得到破碎铁素体球铁组织,该组织具有较好的综合力学性能。; 杨洪硕周秉文张兴国刘恒乐蔡勇张国辉; 关键词：正火显微组织力学性能

双金属带锯条失效原因分析被引量：7: 2014年; 针对双金属带锯条在热处理和使用过程中出现的质量问题,即在齿背弹簧钢中出现疲劳裂纹和断裂,及使用过程中齿尖M42高速钢耐磨性不足的现象,对双金属带锯条进行检测分析。发现齿尖M42高速钢中存在大颗粒的未溶碳化物,且碳化物大小不均匀,并且齿尖边缘部位组织粗大,存在脱碳,这是齿尖耐磨性不足的主要原因;背部弹簧钢中存在夹杂物,形成应力集中而产生微裂纹,在周期性复杂应力作用下产生疲劳裂纹,这是锯条失效的主要原因。; 王赛赛贾非张兴国周秉文; 关键词：双金属带锯条碳化物

Cu基块体非晶合金板材水平连铸过程的数值模拟: 2020年; 采用ProCast软件研究了(Cu47Zr45Al8)98.5Y1.5块体非晶板材水平连铸过程中的温度场分布和凝固界面变化。结果表明:熔体在中间包内的充型时间为22 s,保温时间不应超过55 s。铸坯的冷却过程分为两个阶段,第一阶段当拉坯速度为1 mm/s时,熔体在石墨内凝壳,冷却速率小于10 K/s,不利于形成块体非晶;第二阶段铸坯的热量直接传递给铜模,冷却速率大于40 K/s。提高拉速及增大过热度有利于凝固界面前移,熔体在液相线温度Tl时的冷却速率大于40 K/s,满足Cu基非晶的临界冷却速率(20 K/s)。改善模具结构,缩短石墨端嵌入模具长度,熔体由Tl冷却至玻璃化转变温度Tg所需的时间减少,有利于获得非晶组织。实验验证发现,拉坯参数为拉坯速度2 mm/s、过热度80 K、石墨嵌入深度20 mm时,可获得具有明亮金属光泽的非晶合金板材。; 蒋博宇周秉文王舸房园张兴国; 关键词：水平连铸数值模拟冷却速率凝固界面

一种真空条件下熔炼加声磁耦合连续铸造一体化装置: 一种真空条件下熔炼加声磁耦合连续铸造一体化装置，属于金属铸造领域。所述的装置包括第一真空室、第二真空室、真空控制系统、补料装置、超声处理装置和拉坯装置。本实用新型提供一种真空条件下熔炼加声磁耦合连续铸造一体化装置，该装置...; 周秉文张兴国孟令刚亚斌郝海房灿峰

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