牟正君
- 作品数：7 被引量：33H指数：3
- 供职机构：大连理工大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺航空宇航科学技术更多>>
- TC4钛合金锻件锻造过程三维热力耦合有限元模拟被引量：21
- 2007年
- 某钛合金零件是应用于航空工业的重要部件,在锻造过程中由于锻件头部变形较大,整体变形不均匀,如果模具尺寸设计不当,很容易引起锻造缺陷的产生。针对以上情况,本文建立了该钛合金锻件锻造过程的三维热力耦合有限元模型,利用刚粘塑性有限元法,对锻件的变形情况进行了数值模拟,得到了变形过程中锻件的充型情况以及温度场和应力场的场量分布,并对锻造缺陷的成因进行了分析。数值模拟与锻造试验吻合较好,为生产工艺的制定提供了有效的参考。
- 吕成张立文牟正君裴继斌
- 关键词：锻造热力耦合有限元模拟
- 重型燃机压气机盘淬火过程的数值模拟与工艺优化被引量：2
- 2005年
- 通过建立合适的有限元模型，模拟研究了重型燃机压气机盘在不同淬火介质中淬火时的温度变化，把计算得到的冷却曲线与CCT图中的冷却曲线进行比较，来判断压气机盘淬火时的组织转变。模拟计算结果表明，在不同的淬火介质中冷却，均可得到全马氏体组织。但在空气中冷却时，由于温差较小，淬火应力也较小，因而淬火变形和开裂的倾向性较小。由此提出在空气中冷却的淬火工艺方案，并在实际生产中得到了成功运用。
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- 关键词：淬火数值模拟
- 压气机静子叶片锻造过程的三维刚粘塑性有限元模拟被引量：2
- 2006年
- 利用三维刚粘塑性有限元法对某重型燃机压气机静子叶片的锻造过程进行了数值模拟分析,揭示了叶片锻造变形规律,并以实际锻造工艺试验对其进行了试验验证。锻造工艺试验与数值模拟结果吻合较好,从而验证了数值模拟结果的可靠性。该研究对压气机静子叶片锻造工艺的优化设计具有重要的指导意义。
- 吕成张立文牟正君邰清安郑渠英
- 关键词：静子叶片锻造刚粘塑性有限元
- 重型燃机叶片锻造过程的三维热力耦合有限元模拟被引量：5
- 2006年
- 利用热力耦合刚粘塑性有限元法,对某重型燃机叶片的多工步锻造过程进行了数值模拟研究。通过有限元数值模拟,分析了锻造过程中的金属流线分布,得到了温度场、应力应变场等热力参数的场量分布,从而揭示了叶片锻造的变形机理。实际锻造工艺试验与数值模拟结果吻合较好,从而验证了热力耦合有限元模型的可靠性。该研究对掌握叶片锻造变形规律具有重要意义,为叶片锻造工艺的优化设计提供了参考。
- 吕成张立文牟正君邰清安郑渠英王丹
- 关键词：锻造数值模拟
- TC4钛合金锻件锻造过程数值模拟和工艺优化
- 利用刚(粘)塑性有限元法对某TC4钛合金锻件的锻造过程进行了数值模拟.分析了变形过程中锻件的变形情况以及应力场和损伤值的分布,进而对变形过程中出现的裂纹、折叠等锻造缺陷的成因进行了数值分析.对修改下模型腔尺寸后锻件的变形...
- 牟正君张立文吕成
- 关键词：钛合金锻件锻造过程数值模拟
- 文献传递
- 航空零件和重型燃机叶片锻造过程数值模拟
- 金属塑性成形过程是一个极其复杂的过程，不仅变形量大，而且成形过程及产品质量受材料性能、摩擦状况、工艺条件、模具结构及加工设备等多种因素的影响。长期以来人们主要是采用基于经验的试错方法进行工艺及模具设计，这使得产品的研发周...
- 牟正君
- 关键词：锻造钛合金有限元法
- 文献传递
- TC4钛合金锻件锻造过程数值模拟和工艺优化
- 2007年
- 利用刚(粘)塑性有限元法对某TC4钛合金锻件的锻造过程进行了数值模拟.分析了变形过程中锻件的变形情况以及应力场和损伤值的分布,进而对变形过程中出现的裂纹、折叠等锻造缺陷的成因进行了数值分析.对修改下模型腔尺寸后锻件的变形过程进行了模拟,得出了最佳工艺尺寸.
- 牟正君张立文吕成
- 关键词：TC4钛合金塑性加工数值模拟
