龚欣
- 作品数：14 被引量：77H指数：7
- 供职机构：华东化工学院更多>>
- 相关领域：化学工程石油与天然气工程更多>>
- 半水煤气甲烷化耐硫催化剂的研制及其本征动力学的测试被引量：7
- 1991年
- 本文叙述了所研制的半水煤气甲烷化耐硫催化剂所具有的物化特征.活性温度范围400～550℃,压力不小于0.6MPa,原料气中硫含量500～5000ppm(mol),空速1000h^(-1)左右,一氧化碳转化率约为40%,其本征动力学方程dN_(CH_4)/dw=1.120×10^(-6)exp(-7.788×10~4/RT)P^(1.13)y_(H_2O)^(0.4)y_(CO)^(0.73)dN_(CO_2)/dw=1.767×10^(-7)exp(-7.423×10~4/RT)P^(1.39)y_(CO)^(0.16)y_(H_2O)^(1.23)(1-β)
- 于建国于遵宏沈才大龚欣肖克俭
- 关键词：半水煤气甲烷化耐硫催化剂
- 加压下煤催化气化动力学研究被引量：15
- 1990年
- 在固定床微分反应器中研究了以碳酸钠为催化剂的阳泉煤焦气化本征动力学。气化压力为1.37MPa,温度为740—780℃。考察了气化温度、蒸汽压力、催化剂浓度、碳转化率对气化速率的影响以及温度对催化剂失活的影响。结果表明,加入Na_2CO_2后,煤焦的气化活化能由非催化的295kJ/mol降为266KJ/mol;气化速率与水蒸汽分压无关;与催化剂添加量成正比;与剩余转化率(1-X)的1.22次幂成正比。
- 于遵宏龚欣沈才大孙杏元曹恩洪肖克俭
- 关键词：煤气化催化动力学
- 德士古气化炉冷态停留时间分布测试(Ⅰ)被引量：1
- 1993年
- 在φ320×8mm、φ400×8mm有机玻璃容器中,以空气为介质,以氢气为示踪剂,测试了双通道喷嘴射流流场的停留时间分布。考察了不同射流速度、下锥部几何形状、炉径及高径比对停留时间分布曲线的影响,给出在何种条件下流型更趋于全返混或平推流。
- 傅淑芳龚欣沈才大肖克俭于建国于遵宏
- 关键词：气化炉热力学煤
- 德士古气化炉冷态流场测试被引量：4
- 1993年
- 在出口端结构、尺寸各异的六种有机玻璃容器(φ320×8mm,长为1182mm、1680mm)中,用激光多普勒测速仪,测定了不同射流量时的轴向速度分布,并计算了回流量、涡眼位置以及回流区的起止轴向位置。得到了筒体长度、直径、出口结构以及射流量对速度分布和回流量的影响结果,从而揭示出德士古气化炉内的流动状况,认为德士古气化炉中流场是影响化学反应结果的重要因素。
- 龚欣于建国肖克俭王辅臣沈才大于遵宏
- 关键词：气化炉流场煤
- 渣油气化炉停留时间分布测试与研究(Ⅱ)被引量：1
- 1993年
- 本文提出了渣油气化炉冷态停留时间分布密度函数的数学模型?估计了参数α、β、τ.并将其与当量射流速度、容器高径比、出口结构进行关联.
- 于遵宏沈才大龚欣于建国王辅臣
- 关键词：渣油气化炉
- 水煤浆气化炉的数学模拟被引量：9
- 1993年
- 本文以水煤浆气化炉气化过程的三区模型为基础,提出了计算气化炉出口煤气组成的混合模型,计算值与工厂测定值吻合良好。以A、M、N三种不同组成的煤为例,预测了煤种、气化压力、氧碳比、水煤浆浓度、热损失等因素对气化结果的影响。模拟结果表明,气化炉热损失显著影响煤气出口温度与组成,适宜的氧碳比约为0.88左右,适宜的水煤浆浓度约为65%。
- 于遵宏沈才大王辅臣龚欣于建国肖克俭
- 关键词：水煤浆气化炉数学模拟
- 德士古气化炉气化过程剖析（Ⅳ）─—停留时间分布模型被引量：4
- 1994年
- 本文给出了气化炉停留时间分布密度函数的数学模型，估计了模型中α、β，τ３个参数。
- 于遵宏张学刚于建国沈才大龚欣王辅臣孙建辉
- 关键词：气化炉气化氮肥
- 德士古渣油气化系统数学模拟被引量：7
- 1993年
- 对德士古渣油气化系统进行了过程分析,建立了单元设备物料和热量衡算的数学模型,提出了计算气化炉微量组分的方法。运用序贯模块法对该系统进行了稳态模拟计算,结果同设计值和工厂值吻合较好。
- 王辅臣于遵宏沈才大龚欣何元
- 关键词：渣油气化气化炉数学模型
- 大型氨厂炭黑回收过程数学模拟
- 1993年
- 对300 kt合成氨厂炭黑回收系统进行了过程分析,建立了单元设备物料和热量衡算的数学模型,提出了对石脑油气提塔进行逐板计算的简化模型。运用序贯模块法对该系统进行了稳态模拟;计算了灰分在系统中的分配,并在微量组分分析的基础上,计算了液相pH值。结果同设计值和工厂测定值吻合较好。
- 王辅臣于遵宏沈才大龚欣于建国
- 关键词：炭黑回收数学模型合成氨厂
- 水煤浆气化炉气化过程的三区模型被引量：25
- 1993年
- 本文提出了水煤浆气化过程的三区模型,即燃烧区、二次反应区、回流化学反应区。在燃烧区中,首先进行反应的是回流流股中的可燃组分,其次是煤中的挥发分及碳等;二次反应区主要是燃烧产物的均相或非均相反应;回流区的化学反应则与喷咀结构,射流速度密切相关。各区的反应既不受热力学限制,也不为动力学控制,反应结果完全依赖于喷咀与炉体匹配形成的流场;其中回流是一个重要的工程因素,适当的回流量有利于二次反应的进行。
- 于遵宏沈才大王辅臣于建国肖克俭龚欣
- 关键词：水煤浆气化水煤气气化炉
