姜海峰
- 作品数：12 被引量：93H指数：4
- 供职机构：中航工业北京航空材料研究院更多>>
- 相关领域：金属学及工艺航空宇航科学技术一般工业技术更多>>
- 圆锥形件冲压成形研究
- 2000年
- 本文从金属质点位移与变形的角度出发 ,分析了圆锥形零件冲压成形过程中毛坯主要变形区域 (悬空锥壁部分 )的变形特点及实质。在跟踪金属质点位移轨迹的基础上 ,揭示了毛坯变形区各质点贴模位移与应变间的关系 ,从而明确提出了圆锥形件的成形机理。
- 姜海峰李硕本赵军
- 关键词：圆锥形件冲压成形
- 圆锥形零件冲压成形机理及压边力合理变化规律研究
- 该文以理论分析、有限元数值模拟及工艺实验三方法相结合的方式,对圆锥形零件的冲压拉深成形过程中,毛坯各部分的变形特点、成形机理、各主要参数对成形过程的影响、压边力合理变化规律等问题进行了深入细致的研究和讨论.首先,该文通过...
- 姜海峰
- 关键词：板材成形压边力
- 一种新型超高强铝合金的均匀化工艺研究被引量：32
- 2001年
- 针对超高强铝合金的特点 ,从改善合金性能的角度出发 ,研究了几种均匀化制度。研究发现 ,两级均匀化优于单级均匀化 ;40 0℃短时保温有利于提供合金的综合性能 ,其原因是促进了Al3Zr粒子的弥散析出 ,最终细化了亚晶粒所致。研究认为 ,较好的均匀化制度是 40 0℃ / 4h +4 6 3℃ / 2 4h。
- 陆政杨守杰姜海峰卢健戴圣龙
- 关键词：超高强铝合金航空工业
- 新型超高强铝合金热加工工艺研究被引量：4
- 2001年
- 针对新型超高强铝合金材料的热加工工艺进行了研究。通过镦粗工艺试验 ,确定了该材料的热变形工艺参数 ,并对其进行了等温模锻工艺研究。为超高强铝合金材料通过大变形来获得高性能产品进行了初步的探索。
- 姜海峰陆政卢健
- 关键词：超高强铝合金热加工镦粗等温模锻飞机
- 基本形状零件拉深成形通用试验装置的研制及应用被引量：2
- 1995年
- 研制了一套能进行基本形状零件拉深成形的通用装置，该装置具有电测采集系统和压边力调节系统等功能。利用该装置进行拉深试验，性能可靠。
- 万敏杨玉英李硕本赵希禄马丽霞赖舜男姜海峰
- 关键词：深冲冲压
- 圆锥形件冲压成形过程中起皱、破坏缺陷位置的确定被引量：2
- 2002年
- 分析了曲面类零件中较为典型的圆锥形件的冲压拉深成形过程。通过分析变形毛坯不同部分在冲压成形中的作用及变形实质 ,归纳了圆锥形零件的变形特点 ,并在跟踪毛坯上各金属质点的位移轨迹、分析变形各质点贴模过程中位移与变形关系的基础上 ,找到了圆锥形零件冲压成形中最有可能产生起皱。
- 姜海峰李硕本赵军
- 关键词：圆锥形件起皱飞机制造
- 圆锥形件冲压成形过程中毛坯上各变形区域行为的研究被引量：5
- 2001年
- 从曲面类零件中较为典型的圆锥形件的拉深成形研究入手 ,分析了该类零件在冲压成形过程中板料毛坯的变形情况。采用网格分析法 ,实测了板料毛坯上各区域内金属质点的 3个应变值 ,并根据各区域的变形程度将毛坯划分为法兰、凹模圆角、悬空锥壁、凸模圆角及锥底等 5个部分 ;着重分析了毛坯主要变形区域 (悬空锥壁部分 )的变形特点 ,归纳了圆锥形零件的变形规律 ;讨论了成形过程中各变形区域的相互作用、相互关系及各自的变化规律 ;找到了圆锥形零件冲压成形中板材毛坯上最有可能产生起皱、破坏缺陷的危险质点位置 ;最后分析了毛坯在成形过程不同拉深阶段中的变形情况 ,为以圆锥形零件为代表的曲面类零件的深入研究奠定了基础。
- 姜海峰李硕本赵军
- 关键词：冲压成形
- 变压边力拉深的原理及实验系统被引量：40
- 1999年
- 板料拉深过程中，压边力是一种重要的工艺参数。由于其在冲压拉深过程中的重要作用及在生产中易于调节、控制，近年来一些汽车工业较为发达的国家，正在进行着变压边力拉深新工艺方法的研究。本文从板料冲压拉深过程对压边力需求的分析中，提出了变压边力控制方法的原理，建立了变压边力拉深实验系统，并以圆锥形件为研究对象对拉深过程中合理的变压边力控制问题进行了探索性研究，取得了阶段性成果。
- 姜海峰赵军李硕本刘玉峰马丽霞
- 关键词：板料拉深变压边力控制冷冲压
- 超高强铝合金带板挤压工艺被引量：1
- 2002年
- 针对超高强铝合金带板材料的特点 ,确定了挤压工艺参数 ,并分析了挤压带板的力学性能和显微组织。
- 陆政姜海峰卢健
- 关键词：力学性能显微组织
- 一种新型耐腐蚀铝合金均匀化工艺研究被引量：3
- 2004年
- 介绍了一种新型耐腐蚀铝合金的均匀化工艺研究,针对合金的特点,从改善合金性能的角度出发,研究了该合金的均匀化制度,通过试验确定了适合该材料铸锭的均匀化工艺,为新型耐腐蚀铝合金通过大变形获得较好的综合性能研究奠定了基础。
- 姜海峰王胜强陆政戴圣龙卢健黄敏
- 关键词：耐腐蚀铝合金均匀化工艺铸锭飞机零件
