袁国栋
- 作品数：6 被引量：7H指数：2
- 供职机构：重庆大学更多>>
- 相关领域：金属学及工艺理学动力工程及工程热物理一般工业技术更多>>
- 推拉杆成形工艺分析及数值模拟被引量：2
- 2011年
- 锤上模锻是生产杆类零件的常用方法,不仅生产效率高,并且可以得到力学性能和尺寸精度都较高的锻件。采用有限元分析软件Deform3D对推拉杆荒坯制作工艺和模锻工艺过程进行了仿真模拟,分析锻件在成形过程中的金属流动规律,提供了锻件成形过程中的温度场和速度场分布,对生产中容易出现的问题给出解决方案,确定合理的锻造工艺。模拟结果表明采用此工艺能够生产出符合设计要求的锻件,工艺可行性,可操作性强,对实际生产有重要的指导意义。
- 袁国栋房鑫王艳蕾石静杨运民
- 关键词：数值模拟
- 中压转子用钢Cr12高温变形动态软化研究
- 2011年
- 通过TMTS热模拟试验机对中压转子材料Cr12合金钢进行了实验,研究了Cr12合金钢在温度900～1150℃、变形速度0.001～10 s-1变形条件下的高温变形行为。建立了该钢的热变形方程和发生动态再结晶的临界条件,为有限元数值模拟该钢的热成形过程提供了基本数据,也为热成形力学参数和加热温度的合理确定提供了科学依据。
- 石静阳鹤杨运民袁国栋
- 关键词：中压转子热变形流动应力动态再结晶
- 烟气轮机涡轮盘锻造开裂原因分析被引量：2
- 2011年
- 在TMTS热模拟机上采用等温压缩试验研究Waspaloy合金高温压缩变形行为,获得合金在温度为1000～1160℃、应变率为0.01～1s-1条件下的真应力-应变曲线,通过单向拉伸试验获得了该合金在温度为850～1250℃、应变率为0.01～1s-1条件下的伸长率-温度曲线。根据试验结果,应用Normalized Cockcroft&Latham韧性断裂准则,结合数值模拟技术对烟气轮机涡轮盘锻造开裂原因进行了分析。分析结果表明:模具和坯料的初锻温度过低是引起锻件开裂的重要原因。根据锻造开裂原因的分析结果,提出了避免开裂的工艺方案,并对新方案进行了数值模拟,后续的模拟结果证明,新方案可以有效避免锻造裂纹的产生。
- 袁国栋杨运民石静王艳蕾
- 关键词：数值模拟涡轮盘开裂分析
- Cr12合金高温压缩变形行为及热加工图
- 2011年
- 在TMTS热模拟试验机上对中压转子材料Cr12合金钢进行了实验,研究了Cr12合金钢在温度900-1150℃,变形速度为0.001-10 s-1的变形条件下的热变形行为。结果表明,该合金为热敏感型和应变速率敏感型材料。Cr12合金的热加工图表明,该材料存在两个流变失稳区,在实际生产过程中,变形温度在1000℃以上时,应变速率应控制在5 s-1以下,变形温度在900~1000℃之间时,应变速率应控制在0.03 s-1以下为宜。
- 石静房鑫杨运民袁国栋王艳蕾
- 关键词：热变形流动应力热加工图
- 锥板镦粗中偏析对锻造裂纹影响的数值模拟被引量：2
- 2012年
- 某锻造厂核电管板的探伤合格率一直不稳定,2010年以来合格率下降到50%左右。根据对探伤不合格管板取样分析,钢锭中非金属夹杂物没有超标。为了分析核电管板探伤不合格的原因,以锻压数值模拟软件为平台,通过坯料无偏析和有偏析两种不同的数学模型来研究偏析对锻造裂纹的影响。模拟结果表明:在锥板镦粗过程中,坯料无偏析时,损伤因子、等效应变和最大主应力均较小;坯料有偏析时,偏析周围损伤因子、等效应变的梯度变化和最大主应力的值相对于坯料无偏析时较大。偏析的存在使得金属材料变形不均匀,容易出现锻造裂纹。
- 王艳蕾杨运民袁国栋裴娟
- 关键词：偏析锻造裂纹数值模拟
- 烟气轮机涡轮盘成形工艺研究
- 本文中烟气轮机涡轮盘采用新型近等温锻造(软包套锻造)工艺锻造成形，工艺较复杂。新型软包套锻造工艺在国内还处于研究试用阶段，对于软包套对工艺中坯料的温度场、应力场、应变场、材料损伤和组织的影响还没有比较可靠、全面的研究成果...
- 袁国栋
- 关键词：高温合金韧性断裂准则包套锻造数值模拟
