赵志翔
- 作品数：59 被引量：63H指数：4
- 供职机构：中国兵器工业第59研究所更多>>
- 发文基金：国防基础科研计划中国博士后科学基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术交通运输工程更多>>
- 等径角挤压制备AZ91D镁合金的组织与性能被引量：2
- 2011年
- 研究了铸态AZ91D镁合金在等径角挤压(Equal Channel Angular Extrusion,ECAE)后的室温力学性能和微观组织特征。在力学性能方面,铸态AZ91D镁合金经过1道次ECAE变形后,室温力学性能(屈服强度、抗拉强度、延伸率、弹性模量)由86.3 MPa,146.3 MPa,1.84%,42.5 GPa分别提高到144.1MPa,222.8 MPa,3.49%,47.7 GPa;2道次后变为109.1 MPa,268.3 MPa,4.48%,48.9 GPa。在微观组织方面,挤压1道次后,由于枝状晶粒在等径道弯角处滑动和转动时发生破碎,AZ91D镁合金的晶粒和黑色共晶相Mg17Al12沿挤压方向拉长为条带状;挤压2道次后,黑色共晶相开始部分回溶,共晶相有所减少且呈非连续分布。
- 朱世凤王艳彬陈嫚丽赵志翔
- 关键词：等径道角挤压力学性能
- 一种基于精密塑性成形数据库的事例检索方法
- 本发明公开了一种基于精密塑性成形数据库的事例检索方法，其关键在于：所述检索方法包括如下步骤：定义目标事例参数及其检索条件；在数据库中检索形成事例集及其数据矩阵，并进行归一化处理；设置参数的权重，设置预期的目标阈值；对事例...
- 黄树海宁海青赵祖德赵志翔黄少东李祖荣
- 文献传递
- 温冷复合成形工艺参数对零件精度的影响被引量：1
- 2007年
- 温冷复合成形因同时具有热成形与冷成形的优点而被越来越广泛的应用。研究了温冷复合成形工艺参数即变形温度、变形程度及变形速度对零件精度的影响规律。试验结果表明,在成形温度范围内,零件精度随变形温度的增加而下降,随变形速度以及变形程度的增加也稍有下降,但下降都较为平缓。此研究为温冷复合成形工艺参数的制定及优化提供技术基础。
- 胡传凯曹洋赵祖德康凤符韵赵志翔
- 关键词：变形温度
- 一种细晶铜合金药型罩的深过冷处理方法
- 本发明提供了一种细晶铜合金药型罩的制备方法，包括复合冷挤压塑性变形、深过冷处理、再结晶退火处理步骤；所述复合冷挤压塑性变形是将坯料放入预制坯成形模具模腔内，在三向压应力和变形速率作用下，正挤压成形出设计的铜合金预制坯；再...
- 陈强舒大禹夏祥生李祖荣赵志翔康凤王艳彬胡传凯
- 文献传递
- 3Cr3Mo3VNb在热冲孔中的应用研究被引量：1
- 2013年
- 高合金钢热冲孔冲头寿命关系到模具与产品成本、生产效率、自动化设备的使用，因此，应注重冲头的选材、材料制备与冲头制造工艺。用3Cr3Mo3VNb作为高合金钢热冲孔冲头，为提高模具寿命，在材料制备上，优化了成分，采用电渣重熔冶炼，减少杂质，毛坯锻造两次，用大锻造比锻造，冲头热处理用真空炉，三次回火．热处理硬度取HRC42～46，冲头表面处理采用镀铬工艺，开展了热冲孔工艺试验。结果表明，用3Cr3Mo3VNb可使冲孔冲头寿命平均达到800件以上。
- 黄少东庞丹孙锋闫峰张志明赵志翔赵祖德
- 关键词：冲头
- 异型内孔冷挤压成形工艺研究被引量：1
- 2007年
- 本文对异型内孔的冷挤压成形工艺进行了分析,提出了一些应注意的问题和解决的方法,并在生产中得到了实际的应用,取得了良好的社会和经济效益。
- 赵强赵军黄少东赵志翔
- 关键词：冷挤压
- 弹体热冲拔成形工艺数据库研究与开发被引量：9
- 2013年
- 在充分总结弹体热冲拔成形知识的基础上,构建了弹体热冲拔成形工艺数据库,开发了数据库管理系统。应用在弹体热成形工艺与模具设计上,实现了工艺数据的积累、共享、重用,达到了优化工艺与模具设计,提高工艺设计水平与效率的目的。
- 张志明黄少东庞丹孙锋赵志翔赵祖德
- 关键词：弹体数据库
- 一种热成形筒形件几何参数检测装置与方法
- 本发明涉及热成形筒形件几何参数检测装置，它包括底厚测试用尾杆、测底厚LVDT传感器、底厚测试触头及孔深测试装置。其检测方法是将待测工件装在主轴上，定位汽缸松开，使尾顶汽缸动作，将旋转压头前进压住待测工件，测底厚LVDT传...
- 黄少东金鑫张志明赵祖德赵志翔
- 文献传递
- 一种热成形筒形件几何参数检测装置与方法
- 本发明涉及热成形筒形件几何参数检测装置，它包括底厚测试用尾杆、测底厚LVDT传感器、底厚测试触头及孔深测试装置。其检测方法是将待测工件装在主轴上，定位汽缸松开，使尾顶汽缸动作，将旋转压头前进压住待测工件，测底厚LVDT传...
- 黄少东金鑫张志明赵祖德赵志翔
- 文献传递
- 深锥形壳体温挤压成形工艺与模具被引量：5
- 2010年
- 针对某铝合金深锥形壳体的温挤压成形过程,用有限元数值模拟软件进行了模拟,分析了成形工艺及模具设计。提出了消除产品壁厚差较大、孔口高低不平现象的措施。
- 王长林陈俊之赵志翔万宝文刘汉雄
- 关键词：铝合金温挤压成形有限元工艺参数数值模拟
