郭俊锋 作品数:6 被引量:22 H指数:3 供职机构: 河南科技大学材料科学与工程学院 更多>> 发文基金: 河南省教育厅自然科学基金 更多>> 相关领域: 金属学及工艺 一般工业技术 更多>>
循环相变细化AK钢冷轧薄板组织 2016年 利用Gleeble-1500D热模拟试验机,对AK钢冷轧薄板进行循环相变热处理,研究了循环热处理对其组织细化的影响和对材料遗传特性的影响。结果表明,合适的循环相变次数可以细化晶粒,同时破坏材料组织遗传特性。一次循环后已经消除冷轧组织;二次循环后细化最均匀,平均晶粒尺寸最小,仅为9.606μm。 郭俊锋 周旭东 秦炳雪关键词:循环相变 细化晶粒 铸态27SiMn钢热变形行为及热加工图 被引量:12 2014年 利用Gleeble-1500D热模拟试验机,在应变速率为0.01~10 s-1,变形温度为1000~1150℃条件下对铸态27Si Mn钢进行等温恒应变速率压缩试验。通过真应力-真应变曲线,分析了应变速率和变形温度对流变应力的影响规律,建立了铸态27Si Mn钢热变形时的本构方程和热加工图。结果表明,铸态27Si Mn钢高温变形时的峰值应力随应变速率的增大和变形温度的降低而升高;变形激活能为Q=369.0 k J/mol;热变形失稳区域集中在变形温度1000~1060℃、应变速率为1~10 s-1的区域内;最优热加工条件为变形温度1130~1150℃,应变速率4~10 s-1的区域,此时表现为典型的动态再结晶,对应的峰值效率达到35%。 郭俊锋 周旭东 李汉关键词:热变形 本构方程 热加工图 铸态42CrMo钢的高温塑性变形特性 2015年 利用Gleeble 1500D热模拟试验机,在应变速率为0.01~10 s-1、变形温度为1000~1150℃、变形量为60%的条件下对铸态42Cr Mo钢的高温塑性变形特性进行了研究。结果表明,材料的流变应力随变形温度的升高而减小,随应变速率的增大而增大;试验钢的峰值应力激活能Q=325.63 k J/mol,稳态应力激活能Q=271.84 k J/mol;变形过程中动态再结晶晶粒平均尺寸随温度的增大而增大,随应变速率的增大而减小,其自然对数与Zener-Hollomon参数的自然对数成线性关系。 周旭东 李汉 杨超 郭俊锋 高全德关键词:高温塑性变形 动态再结晶 显微组织 DP980双相钢CCT曲线的测定与分析 被引量:6 2016年 在Gleeble-1500D热模拟试验机上测定DP980双相钢的连续冷却相转变曲线(CCT曲线),结合金相显微组织及维氏硬度,分析了不同冷却速度连续冷却时的组织转变,阐明了冷却速度与组织演变以及硬度变化的关系。结果表明:DP980钢在很大的冷速区间内都仅发生铁素体和贝氏体转变,只有当冷却速度达到50℃/s时,才开始发生马氏体转变。随冷速的提高,尤其在0.5~20℃/s时,硬相的贝氏体含量逐渐增加,硬度随冷速的提高增加的较为明显;冷却速率为20~50℃/s时,硬度提高趋于平缓。 郭俊锋 周旭东 秦炳雪关键词:双相钢 CCT曲线 热模拟 C-Mn钢冷轧薄板等温退火微观组织演变 被引量:3 2015年 利用光学显微镜,探讨等温退火工艺中退火温度和保温时间对C-Mn钢组织的影响,尤其是对铁素体再结晶、魏氏体和托氏体相变的影响。研究结果表明:加热温度在750℃以下时,以铁素体回复再结晶为主,退火温度升高及保温时间延长均能增加铁素体再结晶程度,但晶粒长大不明显。退火温度在850℃以上时,相变发生在冷却过程中,以魏氏体、托氏体相变为主,且保温过程中奥氏体晶粒越大,冷却时魏氏体和托氏体转变量越多,铁素体含量越少。 郭俊锋 周旭东 王顺兴 李俊 王健关键词:退火温度 显微组织 45钢轴类零件径向锻造的锻透性分析 被引量:1 2014年 为了优选锻造工艺参数,从物理模拟和数值模拟两个方面对45钢轴类零件在径向锻造中的锻透性进行了研究。在物理模拟方面,在Gleeble-1500D热模拟试验机上对铸态45钢试样在应变速率为1s-1,变形温度为1100℃条件下进行了等温恒应变速率压缩试验,观察了不同压缩量下铸态45钢的金相组织。结果表明,铸态45钢样的晶粒度随着压下量的增加而细化,压缩到一定程度后晶粒度趋于稳定。在数值模拟方面,运用DEFORM 3D软件对45钢轴类零件的径向锻造过程进行了模拟,研究了不同压下量和不同锻打速度对锻透性的影响。结果表明,锻透性随压下量的增加而增大。 李汉 周旭东 郭俊锋 高全德 彭艳华 贾镇豪关键词:径向锻造 数值模拟 物理模拟 45钢