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石龙飞

作品数:8 被引量:7H指数:2
供职机构:大连理工大学机械工程学院精密与特种加工教育部重点实验室更多>>
发文基金:国家重点基础研究发展计划中央高校基本科研业务费专项资金国家杰出青年科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术机械工程自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 5篇专利
  • 2篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 3篇金属学及工艺
  • 1篇化学工程
  • 1篇机械工程
  • 1篇自动化与计算...
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 4篇近净成形
  • 3篇叶轮
  • 3篇叶轮叶片
  • 3篇三元叶轮
  • 3篇激光
  • 3篇激光束
  • 3篇光束
  • 2篇硬件
  • 2篇硬件要求
  • 2篇熔覆
  • 2篇三维建模
  • 2篇无支撑
  • 2篇开环
  • 2篇激光熔覆
  • 2篇激光头
  • 2篇夹角
  • 1篇性能分析
  • 1篇预热
  • 1篇预设
  • 1篇熔覆过程

机构

  • 8篇大连理工大学

作者

  • 8篇石龙飞
  • 7篇吴东江
  • 7篇马广义
  • 5篇邓德伟
  • 2篇牛方勇
  • 2篇柴东升
  • 2篇张永康
  • 1篇张垚磊

传媒

  • 1篇中国机械工程
  • 1篇人工晶体学报

年份

  • 1篇2020
  • 2篇2017
  • 1篇2016
  • 4篇2015
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
一种无支撑倾斜结构的激光近净成形方法
本发明公开了一种无支撑倾斜结构的激光近净成形方法,属于激光修复、激光近净成形技术领域。根据所需成形的无支撑倾斜结构角度,激光头与垂直方向偏转一定角度,使激光束与垂直方向预设夹角为5°~45°,并且保证激光束与所需成形的无...
马广义石龙飞邓德伟张永康王鑫林柴东升吴东江
文献传递
一种三元叶轮叶片激光近净成形方法
本发明公开了一种三元叶轮叶片激光近净成形方法,属于激光3D打印技术领域。根据叶轮叶片倾斜角度和扭转角度将整个叶轮叶片分段,针对分段叶轮叶片,为激光束与垂直方向设定合理的预设夹角,然后进行叶轮叶片成形。本发明能够在3轴开环...
吴东江石龙飞马广义王鑫林郝云波邓德伟
文献传递
激光近净成形金属三元叶轮叶片实验研究
三元叶轮是航空发动机、大型压缩机等透平机械的核心部件,随着对透平机械性能要求的提高,三元叶轮的形状也更加复杂,主要体现在叶片扭曲更大、厚度更薄、间隔更小,这给三元叶轮的加工带来了极大的困难。目前,三元叶轮主要采用多轴铣削...
石龙飞
关键词:三元叶轮激光熔覆
一种三元叶轮叶片激光近净成形方法
本发明公开了一种三元叶轮叶片激光近净成形方法,属于激光3D打印技术领域。根据叶轮叶片倾斜角度和扭转角度将整个叶轮叶片分段,针对分段叶轮叶片,为激光束与垂直方向设定合理的预设夹角,然后进行叶轮叶片成形。本发明能够在3轴开环...
吴东江石龙飞马广义王鑫林郝云波邓德伟
Al_2O_3/ZrO_2陶瓷激光近净成形工艺研究及性能分析
2015年
利用激光近净成形技术及未添加任何粘结剂的纯陶瓷粉末直接制备了Al_2O_3/ZrO_2共晶陶瓷薄壁结构,对成形工艺进行了研究,获得了优化的工艺参数范围,并利用XRD、SEM及显微硬度测量等手段对成形样件的化学成分、微观组织、硬度及断裂韧性等进行了分析。结果表明,随激光功率的增加,成形件的裂纹呈先减少后增多的规律,裂纹数量在激光功率为454 W时开始明显减少,而当超过582 W时则又开始逐渐增多。成形样件的微观组织为共晶间距约100 nm的致密共晶组织,主要由稳定的α-Al_2O_3与t-Zr O_2构成,微观硬度最高可达17.5 GPa,断裂韧性为4.8±0.3 MPa·m^(1/2),达到了传统方法的制备水平。该研究表明激光近净成形技术基于陶瓷材料的熔化-凝固成形,为直接快速制备高性能陶瓷结构提供了一种全新的选择。
牛方勇吴东江石龙飞马广义张垚磊
关键词:近净成形陶瓷AL2O3ZRO2
一种无支撑倾斜结构的激光近净成形方法
本发明公开了一种无支撑倾斜结构的激光近净成形方法,属于激光修复、激光近净成形技术领域。根据所需成形的无支撑倾斜结构角度,激光头与垂直方向偏转一定角度,使激光束与垂直方向预设夹角为5°~45°,并且保证激光束与所需成形的无...
马广义石龙飞邓德伟张永康王鑫林柴东升吴东江
一种激光熔覆过程利用椭圆形均匀光束的预热缓冷方法
本发明属于激光熔覆、近净成形技术领域,提供了一种激光熔覆过程利用椭圆形均匀光束的预热缓冷方法。把激光束分成加工光束和椭圆形均匀光束;在进行激光熔覆前,先输出椭圆形均匀光束,后输出加工光束;开始激光熔覆时,加工光束位于椭圆...
马广义王江田石龙飞牛方勇吴东江
文献传递
大倾斜角薄壁结构激光近净成形实验研究被引量:7
2020年
针对复杂装备零件的快速成形及修复问题,提出了一种在激光束与垂直方向之间设置预设夹角的方法,开展了不同预设夹角下无支撑倾斜薄壁结构的成形实验,研究了倾斜薄壁结构的大角度成形机理,给出了预设夹角范围的选择依据,以实现无支撑大倾斜角薄壁结构的成形。研究结果表明:成形过程中无支撑熔融粉末发生坍塌是导致最终成形结构形貌及角度成形精度不高的主要原因;当设定的预设夹角使得激光束与倾斜薄壁结构之间的夹角小于30°时,成形得到的无支撑倾斜薄壁结构形貌良好且实际倾斜角度与设计角度较吻合。给定工艺条件下,采用预设夹角的方式,最终成形得到了倾斜角度约为60°的倾斜薄壁结构,突破了激光近净成形方法成形无支撑倾斜薄壁结构的倾斜极限,成功获得了三元叶片样件。
余超苗秋玉石龙飞马广义吴东江邓德伟
共1页<1>
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